◎葉志明

（江蘇蘇州 215000）

蘇州御窯金磚是我國窯磚燒制業(yè)中的一朵奇葩，誕生于蘇州市陸墓鎮(zhèn)御窯村，是明永樂年間營建紫禁城皇宮建筑的專用特型磚。明清以來一直受到歷代帝王的青睞，被譽為“天下第一磚”。

一、欽工物料：御窯金磚的歷史

故宮金磚墁地

蘇州的制磚歷史悠久，尤其是城北陸墓鎮(zhèn)（1993年改稱陸慕，2002年撤銷并入元和鎮(zhèn)，今為元和街道）的燒窯業(yè)非常發(fā)達(dá)。據(jù)光緒二年吳縣橫山（今屬蘇州高新區(qū)）出土實物資料，早在梁大同元年（535）城北陸墓就有磚窯，并燒制出仿銅雀瓦五萬多片。宋朝時陸墓老鎮(zhèn)西的御窯村燒磚已很有規(guī)模，當(dāng)?shù)卮迕駸拼u瓦的傳統(tǒng)世代相襲。由于陸墓一帶土質(zhì)上乘，色澤金黃，而且含膠體多，“黏而不散，粉而不沙”，適宜制成細(xì)膩堅硬上等的大方磚，陸墓附近許多村莊都以燒窯而命名，如磚場、北窯、南窯、烏窯里、俞窯、御窯頭等，俞窯（即后來的御窯）一帶被蘇州府選為燒制細(xì)料方磚的場所。

明代永樂年間，明成祖朱棣遷都北京，大興土木，建造北京紫禁城。蘇州香山幫的首領(lǐng)蒯祥，設(shè)計宮城并指揮營建，正統(tǒng)年間又營建三大殿、承天門（天安門）等，蒯祥一生得到明成祖及仁宗、宣宗、英宗、代宗等好幾個皇帝的禮遇和器重，被尊稱為“蒯魯班”。他將香山工藝（園林建筑）滲透到皇家建筑中，使皇家建筑宏偉壯觀，金碧輝煌?！跋闵綆汀钡募妓囯S著一座座大型代表作的誕生，其地位迅速在皇城由受寵到受尊，并在全國盛行。由于北京紫禁城的建設(shè)需要大批用磚，經(jīng)蘇州香山幫工匠的推薦，陸墓磚窯被工部看中，決定“始磚于蘇州，責(zé)其役于長洲窯戶六十三家”。于是，這里燒出的磚被定為皇家建筑專用，從此，陸墓成為皇宮建筑的專供“金磚”產(chǎn)地。朝廷特派官員到蘇州陸墓監(jiān)制金磚，因御窯村土質(zhì)優(yōu)良，做工考究，燒制有方，所產(chǎn)金磚特別細(xì)膩堅硬，“敲之有聲，斷之無孔”，永樂皇帝將燒制“金磚”的雙窯連體窯賜名“御窯”。

蘇州御窯所燒制的“金磚”，實際上是規(guī)格為二尺二、二尺、一尺七見方的大方磚的雅稱。對于“金磚”的提法，古籍《金磚墁地》有這樣的解釋：“專為皇宮燒制的細(xì)料方磚，顆粒細(xì)膩，質(zhì)地密實，敲之作金石之聲，稱‘金磚’?！薄吨袊糯ㄖo典》（中國書店1992版）解釋為：“最精致的一種地面磚，金磚尺寸多為一尺七寸至二尺見方，在鋪墁前要刨磨加工，鋪墁后還要燙蠟見光。金磚是大型方磚的雅稱，是專為皇宮燒制的細(xì)料方磚，顆粒細(xì)膩、質(zhì)地密實，敲之作金石之聲，因?qū)＿\北京‘京倉’，供皇室御用，所以稱為‘京磚’，后逐步演化，統(tǒng)稱為‘金磚’?！?/p>

除了上述從“京磚”演變?yōu)椤敖鸫u”一說外，“金磚”一詞由來的主要原因在于其御用身份和繁縟的工藝及昂貴的造價。在明代，京磚的價格非常昂貴，一塊磚要賣50兩銀子，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一般富庶家庭能夠消費得起的，因而人們用“金磚”來代指它。當(dāng)時，民間有所謂“一兩黃金一塊磚”的說法，“金磚”即由此而得名。事實上，民間百姓樂于對紫禁城的金鑾殿展開想象，說金鑾殿的地面都是用金磚鋪成的，從字面意思和絕大多數(shù)人的理解來講，一塊造價以黃金計量并專用于鋪設(shè)故宮和皇室園林的地面方磚，顯然，這金磚就是用金子制成的磚。

蘇州御窯為明朝北京紫禁城燒制了大批優(yōu)質(zhì)金磚。到嘉靖時大興營建，“嘉靖十六年（1537），作七陵，造內(nèi)殿、醮壇?！薄笆菚r，營建最繁，近京及蘇州皆有磚廠?！保ā睹魇贰な池浿尽臁罚┟鞒貊恕丁舱隆彻锰K志》：“窯磚出齊門外六里陸墓鎮(zhèn)，堅細(xì)異他處。工部興作，多于此燒造?！标懩钩闪水?dāng)時中國燒制各種建筑磚瓦的重鎮(zhèn)?，F(xiàn)在北京故宮的太和殿、中和殿、保和殿以及十三陵之一的定陵內(nèi)的地面均為御窯所產(chǎn)方磚鋪墁，這些大方磚上尚有明永樂、正德，清乾隆等年號和“蘇州府督造”等印章字樣。

二、金磚的制作工藝

金磚制作選用的泥土是蘇州陽澄湖畔特有的黃泥，這種泥土質(zhì)細(xì)膩、黏性強，陸墓御窯的先民發(fā)現(xiàn)了此土是制作金磚的上好原料，并由此創(chuàng)造了燒制金磚的精湛工藝。這種特殊的土壤、特殊的工藝竟然“變土為金”，制造出令人驚嘆的御窯金磚。

《天工開物》窨水圖

明代宋應(yīng)星的《天工開物》中描述：“又細(xì)料方磚以砌正殿者，則由蘇州造解?！睆垎栔摹对齑u圖說》更是詳細(xì)記載：“自明代永樂中（1413），始造磚于蘇州，責(zé)其役于長洲窯戶六十三家。磚長二尺二寸，徑一尺七寸。其土必取城東北陸墓所產(chǎn)?！薄丁餐巍程K州府志》記載：“在齊門外六里，因陸宣公墓為名，居民多造窯?！薄秴情T補乘》說：“陸墓窯戶如鱗，鑿?fù)翢u，終歲不絕”?？梢娞K州是當(dāng)時燒制各種古建筑磚瓦的重要產(chǎn)地。在明代的制磚過程中，產(chǎn)生了專門的制磚工匠，技術(shù)比較復(fù)雜的燒窯工作由經(jīng)驗豐富的“陶長”負(fù)責(zé)，而主管則由知府直接管理，形成了一支專職專營專供皇家建筑之用的龐大人才隊伍。

由于制作技藝的獨特性與精密性，金磚制作經(jīng)歷代無數(shù)工匠的探索，形成了一套完整而嚴(yán)格的工藝流程與操作方法，從選土練泥、踏熟泥團(tuán)、制坯晾干、裝窯點火、文火熏燒、熄火窨水到出窯磨光，完成這整套工序，往往需要一年半時間。其工序之多、工藝之繁復(fù)精密、制作周期之長，為磚瓦制造業(yè)所罕見。一塊金磚凝聚了無數(shù)匠人的智慧與心血。今天，金磚制作依然沿襲傳統(tǒng)的手工制作，工序多達(dá)近30道，環(huán)環(huán)緊扣，一道不達(dá)、前功盡棄。其過程大致可分為以下幾個步驟。

1.選土?！捌渫帘仨毴〕菛|北陸墓所產(chǎn)干黃作金銀色者”，造磚取的是陸墓當(dāng)?shù)赝临|(zhì)細(xì)膩并有黏性的泥土，這種黏土的密度、結(jié)構(gòu)強度、伸縮性、透水性都很大。首先要打探洞，探測土層結(jié)構(gòu)，泥土厚薄，儲存的深度和廣度，鑒別土質(zhì)的優(yōu)劣，取樣定點。取離地表一米以下的土（漿泥），在當(dāng)?shù)胤Q“起泥”，先挖去表土，就能挖到無雜質(zhì)、不含沙的黃色黏泥了。

2.凍土。選好土之后，還要經(jīng)過掘、運、曬、捶、磨、漿、篩七道工序才算完成，然后在露天堆放一段時間（一般需半年），經(jīng)日、雨、冰雪作用，任憑風(fēng)霜雨雪侵蝕，使其團(tuán)粒結(jié)構(gòu)受到破壞而分解，俗稱“凍土”。經(jīng)歷了“凍土”環(huán)節(jié)的黏土，顆粒內(nèi)部會發(fā)生化學(xué)風(fēng)化，黏土的質(zhì)細(xì)而黏性強，可塑性高，容易成坯翻踏。

3.熟化。經(jīng)自然“凍土”環(huán)節(jié)后，黏土中水分分布均勻，提高了可塑性，并溶解一部分可溶鹽，減少了雜質(zhì)，使其技術(shù)性能得到改善。然后在陽光下曬到完全干透為止，再用粗碓、中舂、細(xì)磨的方法，使之成為細(xì)粉，用篩子篩去其中的砂石，在“掘而運，運而曬，曬而推，推而舂，舂而磨、磨而篩，凡七轉(zhuǎn)而后得土”的長達(dá)8個月后，才能把生土熟化。

4.滌濾。在專設(shè)的水池中，把精選無砂磧的泥土，注入水池，和清水?dāng)嚢璩赡嘞{糊狀，稍后待泥渣子沉淀，上面泥漿糊放入到另一個泥池過濾。經(jīng)過反復(fù)沉淀及多次過濾后，這樣的泥漿顆粒小，純度高且無雜質(zhì)，能確保成磚后的高密度及堅韌性。將滌濾后“澄漿”取出，濾去水分晾成垛狀，便成了合適的制磚泥料。

5.練泥。古法的練泥也很特別，往泥堆里摻入水，把水牛趕進(jìn)去，錯趾踏成稠泥。如今練泥的過程已經(jīng)機械化，但仍保留著人力踏泥的環(huán)節(jié)。練泥時把泥塊堆到場地上，先用鐵锨斬泥，將泥塊一片一片地扦開，斬細(xì)泥時澆水，然后是人們赤腳在泥堆里反復(fù)踏踩，把爛泥練熟，如同揉面粉為面筋，把泥巴揉熟。俗話說“踏黃泥”，將細(xì)泥以稻草簾覆蓋。次日扒開泥堆后用樹弓切泥。反復(fù)切悶，稱為封泥（俗稱“悶?zāi)唷保?，再以稻草簾覆蓋。如此這般反復(fù)斬悶5—6天，泥堆具有了極強的黏性后，踏上去像糯米年糕那樣，可用手搓得很長，這樣便可曬干備用了。這種依靠人力和牛蹄重復(fù)踏過的泥稱之為泥筋，俗稱“千斤泥”。

6.醒泥。將“千斤泥”放置一段工夫以消弭泥的內(nèi)力，使其物理性回源，減少制坯的伸縮系數(shù)。

7.制坯（制?！b?！撃＃??！短旃ら_物》記“造方墁磚，泥入方匡中，平板蓋面，兩人足立其上，研磨而堅固之”。在板模中（常用杉木，不易變形）做成磚坯?？?，制坯之前，要在地上灑一層細(xì)沙，以防泥與地面粘連。從醒好的泥上取下泥團(tuán)，經(jīng)過重復(fù)摔揉加工，最初用力摔入磚模中（泥團(tuán)的大小和用力的大小既要保證磚模的四角四棱填滿填實，又要保證不能因泥團(tuán)太小而添泥，否則磚坯入窯后燒不成一體）。用鐵線弓刮去多余的泥，撒上草木灰蓋面。這個過程俗稱“摜磚坯”。

制坯勞動強度大，手腳并用，待把泥料裝入板模后，須赤腳踏實，使框內(nèi)泥坯無氣孔。這時候，才可“以鐵線弓戛其面”。再用石輪來回磨平，然后用比木框大的木板覆蓋其上，連木框一起翻轉(zhuǎn)過來，再表面打光、修整，才可脫模成坯。

解開?？蚝螅瑑扇颂鹉嗯?，使它豎立在地面上，晾干1個月，待上面的泥坯硬了，再將下面的泥坯翻到上面來。隔幾天翻轉(zhuǎn)一次，這樣反復(fù)5—6次，晾得磚坯堅硬發(fā)白，才能裝窯。從制金磚坯到燒窯和出窯總共花時1年6個月。

8.陰干。磚坯制成后，將它直立在室內(nèi)通風(fēng)處晾干，要避免風(fēng)吹、日曬，以防止變形、開裂，過幾天要上下翻轉(zhuǎn)。由于可塑性高的黏土干燥收縮值大，一般為5%～12%，干燥時如脫水快，收縮也快，易產(chǎn)生內(nèi)外不均勻收縮而出現(xiàn)裂紋和變形，很難使磚大小一致，“閱八月而后成坯”（宋應(yīng)星《天工開物》），因此制坯完成后，還要經(jīng)過校準(zhǔn)、拍手、倒頭、拍光、磚側(cè)的刻字等工序，然后需8個月時間陰干，待到晾到磚坯表面堅硬發(fā)白，才能進(jìn)窯燒制。

9.模印。在磚坯晾干30天左右，可在金磚的一側(cè)模印，模印后的磚坯在翻轉(zhuǎn)時要小心，不能損壞磚側(cè)的銘文。銘文是一種實名制信譽承諾，是方磚在生產(chǎn)過程中形成的一套嚴(yán)格的質(zhì)量跟蹤與監(jiān)督體系，保證了金磚制作質(zhì)量的不斷提高。

模印內(nèi)容一般以年月、尺寸、承辦人等銘在磚的側(cè)面，如：“嘉靖拾二年春季分造二尺方磚”“江南蘇州府知府任兆炯、知事張虎文管造、知事范樹仁管造”。

10.裝窯。裝窯需要力氣大的人才能勝任，一塊二尺二寸金磚重量近200斤，兩人抬一塊金磚，十分辛苦。一般大窯能裝一百塊左右的金磚坯，最多不能超過三百塊，裝一窯約需3天。金磚燒制對窯內(nèi)環(huán)境要求十分苛刻，只有窯心部位才能燒制，每層磚塊需按專門的方法迭在窯中央，擺放時磚與磚間隙要整齊、有序，以利于風(fēng)道、火道的遲滯，不留死角。方磚的四周得用普通磚瓦貼近在窯爐周壁，將金磚圍護(hù)好，以防窨水時水滴直接滴到金磚上，避免產(chǎn)生白色斑點或斑紋。據(jù)方志記載：御窯金磚或三五而選一，或數(shù)十而選一，對其質(zhì)量要求特別嚴(yán)格，所以每窯產(chǎn)優(yōu)質(zhì)金磚數(shù)量很有限。

11.封窯。裝完窯把窯門用泥土封住。

12.觀火。明代開端用煤燒，初點窯用的是“小火”，行話稱其為“熱窯”。熱窯一天后才轉(zhuǎn)為“中火”，要“防驟火激烈”，初以煨火（即文火或慢火）燒，以麥柴、稻草、礱糠等，以文火熏燒一個月。然后以緊火（快火）燒，為了使窯內(nèi)溫度逐漸升高到攝氏100多度，以“片柴燒一月，松枝燒四十天”，而窯溫逐步升到攝氏800度以上，這是所謂氧化期，最后為燒結(jié)期，此時窯內(nèi)溫度已很高了。其要領(lǐng)為自始至終不能斷火，要燒得均勻。而后熄火悶窯，立即從窯頂灌水。

13.焙燒。這一工序是制磚的關(guān)鍵所在，進(jìn)出窯要四個多月。由于金磚密實要求高，燒結(jié)要良好，不然就不能達(dá)到均勻焙燒的目的，易產(chǎn)生變形。陸墓窯一般由火塘、窯室、煙囪三部分組成。窯室高度大于其平面長度，為倒焰窯。窯頂用近似三心圓曲線窯卷，可使窯室內(nèi)溫度盡量一致。磚坯入窯放置也很講究，這主要是為了讓火焰能在窯室內(nèi)回流，使各排磚均勻受熱。不斷變換燃料是為了讓窯內(nèi)溫度逐步提高。

古法大金磚

用糠草燒主要是使磚坯內(nèi)摻合水逐漸揮發(fā)掉，溫度約在110攝氏度左右。換成劈柴后，溫度提高到攝氏350度到850度之間，這時，坯內(nèi)礦物分解，剩下的碳質(zhì)被氧化燒盡。經(jīng)過這一階段燒制后，坯已是不再溶于水的脆性制品，孔隙率大，這一階段為氧化期。此時換能產(chǎn)生高溫的松枝等燃料，使黏土中的易熔顆粒熔化，注入坯的孔隙間，使坯體變得密實，體積收縮，強度增大，這一過程稱為燒結(jié)，溫度約攝氏900度以上。當(dāng)磚坯在高溫?zé)Y(jié)時，減少入窯空氣，把窯頂透氣孔用泥封死，使燃料不完全燃燒，這時坯體中紅色三價鐵（Fe＋＋＋）被還原為青灰色的二價鐵（Fe＋＋），火焰中大量的游離碳素又可通過坯體的氣孔滲透入內(nèi)。繼續(xù)升溫到攝氏1000度左右，直到還原作用完成。燒火要掌握火候，缺火則曰嫩火磚，遇風(fēng)雨易散；過火則變形厲害，只能作墻腳。

14.窨水。整個燒窯費時70天左右。燒結(jié)完成后，悶窯熄火，進(jìn)行制磚工藝獨有的一道工序——窨水。將火塘和窯頂用磚封死，然后在窯頂預(yù)留的水槽內(nèi)放水，槽中的水得保持一定體積，在窯頂讓水慢慢滲透窯中。掌控放水的快慢速度，這是焙燒工序成敗的關(guān)鍵，滲水快了磚易“傷”，出窯后發(fā)脆；慢了則磚的顏色發(fā)黃發(fā)紅；漏水則會使金磚出現(xiàn)白斑，成為次品。因此窯工需不停地給頂池加水，絕對不能急躁，要耐心地窨水3天。

窨水的原理是由窯頂滲入的水，在窯內(nèi)遇高溫轉(zhuǎn)化為蒸汽，蒸汽壓力保證在窯溫逐步下降的情況下，窯內(nèi)不會出現(xiàn)“負(fù)壓”，使得窯外的空氣不能進(jìn)入窯室，讓窯內(nèi)的還原氣氛可一直保持到冷卻，防止坯體中低價鐵重新被氧化，這一過程又叫“轉(zhuǎn)銹”，使燒紅的方磚變成青黛色。

15.出窯。窨水3天后把窯頂和窯門翻開冷卻兩天兩夜后就可出窯了。出窯的時候，打開密封的窯口，進(jìn)入塵霧彌漫、異常嗆人的窯腹內(nèi)，雖然已往窯中澆水降溫了多天，但窯中溫度仍可達(dá)60攝氏度，長時間燒制過的金磚更是炙熱難當(dāng)。一塊塊金磚又燙又重，工人們在搬運時須做好防灼傷的防護(hù)準(zhǔn)備。

電站鍋爐爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物對受熱面的傳熱以輻射為主、對流為輔。燃燒產(chǎn)生的煙氣具有光學(xué)厚度，高溫?zé)煔獾妮椛淠茉诳臻g所有方向上被吸收與反射[10-11]。在BRL設(shè)計參數(shù)下，燃用設(shè)計煤種，對于固定爐型，爐內(nèi)理論燃燒溫度不變。由能量守恒定律，爐內(nèi)輻射換熱量越大，爐膛上部受熱面煙氣所攜帶的熱量越少，此煙氣溫度越低。把進(jìn)入爐膛上部受熱面前的煙氣溫度定義為屏底溫度，則屏底溫度反映爐膛輻射吸熱量與尾部受熱面對流吸熱量比例的變化。

金磚顏色以青灰色為最好，磚太脆、太硬不易雕琢，太灰白則不經(jīng)久耐用。成磚出窯時，須對焦磚、裂磚、變形磚嚴(yán)格剔除。一窯成磚中，能挑出六七成左右的方磚正品算是幸運了。

16.打磨。剛從窯里搬出來的“金磚”還只能算是璞一樣的半成品，要讓它成為光彩照人的玉，還得花一番心血細(xì)致的打磨、切片，才能成為細(xì)料金磚?！敖鸫u”的打磨是運用極其簡單的工具，在一個圓形的水槽里進(jìn)行，一邊磨，一邊沖水，不僅要讓“金磚”表面變得平滑，還要讓它使用時間愈長，反而愈加光亮，甚至可以當(dāng)鏡子用。打磨之后的“金磚”，要一塊塊地浸泡在桐油里。桐油不僅能使“金磚”光澤鮮亮，還能夠延長它的使用壽命。

17.檢驗。出窯的磚，“或三、五選一，或數(shù)十而選一，必面背四旁，色盡純白，無燥紋無墜角，叩之聲震而清者，乃為入格”。凡有燥紋，墜角及未燒透者均不“入格”，由此可見金磚制作之精細(xì)和艱難。合格的金磚表面還需用一層軟蠟密封，四周用稻柴繩捆縛，以避免碰撞。

磚色以青黛為最佳，太清或色過深質(zhì)地便硬。出窯成磚抗烈度一般為650至860度較理想，不能太脆太嫩，太脆刀刻易進(jìn)，太嫩入刀易碎，軟硬適度方合格。

三、御窯金磚的當(dāng)代傳承

金梅泉（右）與第六代傳人金瑾（左）

清王朝滅亡后，蘇州御窯金磚制作技藝一度流散陸墓民間?！拔幕蟾锩逼陂g，金磚燒制工藝中斷。1984年，《參考消息》轉(zhuǎn)載了《明鏡快報》一則消息稱，海外僑胞目睹故宮地面坑坑洼洼，以為國內(nèi)金磚工藝失傳。時任陸墓鎮(zhèn)黨支部書記曹福南致書故宮博物院，呼吁搶救金磚制作技藝。此后故宮博物院派人專程到蘇州達(dá)成重制金磚意向。1989年，蘇州陸墓御窯磚瓦廠基本恢復(fù)金磚制作技藝，生產(chǎn)新制金磚，并將鋪墁地拓展至修復(fù)的復(fù)古建筑，首批200塊用于蘇州玄廟觀三清殿地面鋪設(shè)。1990年，御窯磚瓦廠為北京故宮提供金磚樣品，隨后為故宮修復(fù)地面提供5950塊金磚。

2006年，御窯金磚制作工藝被列為第一批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄，陸墓御窯址被列為省級文物保護(hù)單位，而蘇州陸墓御窯金磚廠成了唯一的責(zé)任保護(hù)單位。由此，拉開了相城區(qū)啟動陸墓古御窯保護(hù)工程的序幕。同時蘇州市也出臺陸墓古御窯保護(hù)框架意見，并把泥質(zhì)相近的北橋街道靈峰村西部地區(qū)選為新的御窯金磚生產(chǎn)基地，使御窯金磚形成“南研發(fā)展示、北生產(chǎn)燒制”的格局。御窯金磚廠廠長金梅泉招聘部分老窯戶的后代，通過言傳身教，使他們掌握制造金磚的基本技藝。2010年3月，金梅泉在古御窯前舉行傳承儀式，將祖?zhèn)饕话俣嗄甑闹拼u工具“碰板”和三枚制磚印章交給長女金瑾。金瑾接掌御窯磚瓦廠，正式成為御窯金磚制作的第六代傳人。

金瑾接過“碰板”后，即組建團(tuán)隊，啟動了“重制御窯古金磚，傳承古代非物質(zhì)文化遺產(chǎn)”工程。在經(jīng)過近兩年時間和數(shù)千種資料的搜集積累之后，他們在河北省《〔咸豐〕慶云縣志》中找到了明代工部郎中張問之的小傳，在小傳的后面有一篇記錄古法制磚工藝的附文《請增燒造工價疏》。張問之曾在蘇州陸墓三年，督造五萬枚金磚?！墩堅鰺旃r疏》是嘉靖十三年（1534）張問之進(jìn)呈給嘉靖帝的詳細(xì)說明金磚制作復(fù)雜工序的圖文并重的一份奏折，也是金磚燒造史上唯一記錄金磚制作古法工藝的資料。遺憾的是，他的《造磚圖說》收入清乾隆年間編就的《四庫全書》存目后，原本不知所終，至今已散佚無存。由于金磚燒造在1911年清代宣統(tǒng)之后就已經(jīng)停止，金磚制作技藝也因此而流散并封存民間一百年之久，明清金磚究竟是如何制作的，它的工藝流程到底是什么，如何煉泥、制坯、陰干、焙燒、窨水等都成了重制明清原味金磚難以避開又必須面對的難題。金瑾和工匠們以及文化學(xué)者等一起，對張問之奏折中所述的金磚制作工序逐一解讀，并實踐試驗和對照研究，思考并盡力理解每一道工序的功用、特點、分寸等。在此項目發(fā)掘研究試驗的基礎(chǔ)上，模仿明清版畫的風(fēng)格，復(fù)原了嘉靖本《造磚圖說》，使得金磚傳承有了可憑可據(jù)的腳本。

故宮博物院院長單霽翔等專家考察后予以充分肯定，認(rèn)為可用于故宮等皇家建筑原工藝、原材料、原結(jié)構(gòu)、原型制要求的修復(fù)；工藝家們認(rèn)為古法金磚不僅可用于古建筑修復(fù)，還是磚雕工藝的上乘材料，更是一種文化工藝的供養(yǎng)收藏品。故宮博物院古建修繕處李永革處長說，二十多年來，再也沒找到比蘇州御窯的新制金磚更耐磨更密實的磚。而現(xiàn)在，蘇州御窯廠的兩代傳人繼續(xù)堅守傳統(tǒng)工藝陣地，在原來的基礎(chǔ)上又恢復(fù)了明清古法，以近30道工序、歷時一年來練燒金磚，制作出已經(jīng)跟明清老金磚一樣的細(xì)料磚，這對傳承中國古老的工藝和文化有不可估量的意義和功德。

關(guān)于“御窯”“金磚”“蘇州御窯金磚制作技藝”，金瑾在其主筆出版的《御窯金磚》《造磚圖說》兩部專著中，理清了金磚的肇始、發(fā)展、消亡過程和歷朝歷代的燒造情況，澄清金磚的歷史概念和現(xiàn)代內(nèi)涵。除此之外，金瑾還主持了《金磚制作天道人事圖》的創(chuàng)繪，在金磚六百年的燒造史上，第一次將金磚制作做了文化理論和生命精神的高度提升，即“順天道，盡人事，方土窯而出金磚”。三種資料的整理成書，為“非遺”做實了核心依據(jù)。

2016年，蘇州御窯金磚博物館開館，展示皇家御用的自明朝永樂至清朝宣統(tǒng)年間的1266塊“金磚”。室內(nèi)展陳分為開物、成器、致用三個篇章。以一塊金磚的視角，詳細(xì)描繪了金磚從生產(chǎn)、運輸乃至成材使用的過程。開篇列舉金磚制造的9道工序，通過時間軸的推移，講述了金磚“由土變磚”的神奇過程；中篇通過展陳格局的布置，構(gòu)筑姑蘇與京城的對望，將金磚從相城到京城的漕運旅途進(jìn)行分段解讀；終篇通過對史料和實景的展示，訴說金磚在京城致用的故事。

金磚邊款黑梓木紙鎮(zhèn)

2020年是紫禁城建成600周年。為了籌備紀(jì)念故宮建成600周年并“將紫禁城交給下一個六百年”，故宮邀請全國古建筑專家對蘇州御窯金磚廠進(jìn)行多次考察，確認(rèn)其技藝傳承完整有序、具有唯一性，所產(chǎn)金磚符合故宮對古建筑修繕材料的要求，于2018年初正式向蘇州御窯金磚廠授予“故宮官式古建筑基地”銘牌。

金磚的非遺傳承，看起來是在復(fù)原古法，實則在實踐優(yōu)秀文化遺產(chǎn)的精神核心。作為非遺傳承人，金瑾一直在思考“繼承傳統(tǒng)和關(guān)注當(dāng)下”的雙向并舉，既要為當(dāng)下的磚瓦市場提供優(yōu)質(zhì)的古建磚瓦材料，也要探索非遺文化的創(chuàng)新發(fā)展，為精準(zhǔn)傳播、創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的未來尋找新思路或新方向。創(chuàng)新需要深深地根植于傳統(tǒng)，創(chuàng)新是生命在當(dāng)下的獨特呈現(xiàn)。如今，金瑾的文創(chuàng)團(tuán)隊已開發(fā)數(shù)款金磚文創(chuàng)產(chǎn)品，如金磚尺方、金磚紙鎮(zhèn)、金磚壺承、金磚書鎮(zhèn)、金磚茶臺、金磚擺件、金磚文化磚等，屢屢獲獎，廣受好評。開發(fā)金磚文創(chuàng)產(chǎn)品，不僅可以讓金磚廠產(chǎn)品多維度、多品類，在對外探索多樣化合作的過程中，還可以通過拓展經(jīng)營和銷售古法金磚及其文化衍生品的渠道和方式，尋找更多有深度的合作機會，如通過展會或其他的各種活動，把傳承和創(chuàng)新做強。