楊 強(qiáng)
(中鐵十六局集團(tuán)第三工程有限公司,浙江 湖州313000)
浙江省麗水市西山大橋全長(zhǎng)637 m,全橋配跨為5×30 m T梁+3×40 m小箱梁+3×40 m小箱梁+4×30 m T梁+4×30 m T梁。其中6號(hào)和7號(hào)墩之間的梁體跨越金溫貨線,交點(diǎn)處與鐵路夾角為80°。6號(hào)墩同鐵路鋼軌最小距離15.954 m,最大距離19.249 m;7號(hào)墩同鐵路鋼軌最小距離16.670 m,最大距離20.702 m。防護(hù)棚架跨鐵路線立面圖見圖1。
圖1 防護(hù)棚架跨鐵路線立面
為確保既有鐵路線運(yùn)營(yíng)安全,鐵路部門對(duì)橋梁的安全作業(yè)提出了嚴(yán)格要求。而本工程又受下列因素影響:
1)施工地形受限,大型吊裝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)困難;
2)公路與既有線夾角較小,致使棚架長(zhǎng)度增加,造成棚架安裝與拆除時(shí)間較長(zhǎng);
3)施工區(qū)域?yàn)榧扔芯€路堤地段,因棚架跨度較大,立柱基礎(chǔ)施工困難;
4)因既有線為鐵路干線,鐵路局批復(fù)線路封鎖時(shí)間每天(次)不超過(guò)60~90 min。
為此,從安全角度考慮,提出了在跨越鐵路時(shí)采用防護(hù)棚架進(jìn)行安全防護(hù)的方案。
設(shè)計(jì)方案為上跨鐵路采用懸掛移動(dòng)防護(hù)棚架,架體設(shè)計(jì)寬度為6 m,大于160 km客貨共線鐵路基本建筑限界4.88 m的要求,棚架長(zhǎng)度為15 m,每邊寬出橋梁兩側(cè)護(hù)欄1.66 m,棚架底板頂面距離梁底0.40 m,底盤底面設(shè)計(jì)高程為62.25 m,軌面高程52.12 m,棚架下凈空10.13 m,大于設(shè)計(jì)要求的7.96 m。
整個(gè)防護(hù)棚架由上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)兩部分組成。首先在鐵路路基坡腳旁平整場(chǎng)地,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,拼裝防護(hù)棚架的下部結(jié)構(gòu);然后在鐵路部門規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成梁板架設(shè),并在鐵路正線兩側(cè)的橋面上拼裝棚架上部結(jié)構(gòu);最后利用吊車起吊或通過(guò)手拉倒鏈提升棚架下部結(jié)構(gòu),將上下結(jié)構(gòu)對(duì)接為懸架式棚架。棚架通過(guò)裝載機(jī)牽引,沿著預(yù)設(shè)的軌道滑行至指定位置,經(jīng)固定后,即可開始橋面和護(hù)欄等工序作業(yè)。作業(yè)完成后解除臨時(shí)固定,利用吊車吊起退回原位或牽引退回原位,將上下部結(jié)構(gòu)分離,再分體平移至另外一幅,重復(fù)上述步驟直至另外一幅橋面系完成,最后通過(guò)倒鏈下放棚架下部結(jié)構(gòu),利用吊車接力并吊離至安全場(chǎng)地。
支撐結(jié)構(gòu)采用各種型鋼組合而成。上部結(jié)構(gòu)主要由橫梁、立柱、橫撐、斜撐、縱向聯(lián)接桿和平聯(lián)組成,各構(gòu)件之間采用焊接連接;下部結(jié)構(gòu)主要由吊桿、剪刀撐和底盤結(jié)構(gòu)組成,底盤結(jié)構(gòu)采用貝雷梁拼裝而成,貝雷梁上部設(shè)置分配小梁,上鋪5 mm鋼板,底盤頂部距梁底設(shè)計(jì)距離為400 mm,以減少墜落物沖擊功,周邊設(shè)置防護(hù)欄桿,并鋪掛防墜網(wǎng)。上下結(jié)構(gòu)通過(guò)吊桿連接,上部與橫梁連接,下部與貝雷梁兩端底部的托梁連接,連接時(shí)采用法蘭盤螺栓加固,所有螺栓都采用雙螺母,吊桿之間設(shè)剪刀撐增加穩(wěn)定性[1]。具體布置見圖2~4。
圖2 防護(hù)棚架橫斷面
底梁按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算,梁上貝雷支架、分配槽鋼、鋼板等荷載按每延米重量分別為:
貝雷桁架=0.27×5×10÷1.5=9 kN/m
分配槽鋼=0.011 3×30×10=3.39 kN/m
圖3 防護(hù)棚架側(cè)面
圖4 防護(hù)棚架平面
鋼板=1 500×100×0.5×7.85=5.88 kN/m
合計(jì)=9+3.39+5.88=18.27 kN/m,單側(cè)每延米9.14 kN。
查路橋施工計(jì)算手冊(cè)32號(hào)工字鋼基本參數(shù):WX=692.2 cm3,IX=11 075.5 cm4,IX∶SX=27.46,腰厚d=9.5 mm,A=67.05 cm2,E=2.0×105MPa,[σ]=140 MPa,[σW]=145 MPa,[τ]=0.6[σ]=85 MPa[2-3]。
剪切應(yīng)力計(jì)算:
撓度:
防護(hù)架立柱和頂梁采用雙拼32a工字鋼,其他桿件采用雙拼20槽鋼,實(shí)際施工時(shí)防護(hù)架桿件之間采用螺栓連接,按鉸接連接方式計(jì)算。
查閱路橋施工計(jì)算手冊(cè)20號(hào)槽鋼基本參數(shù):WX=178 cm3,IX=1 780.4 cm4,腰厚d=7 mm,A=28.83 cm2,E=2.0×105MPa,[σ]=140 MPa,[σW]=145 MPa,[τ]=0.6[σ]=85 MPa[2-3]。
防護(hù)棚架4個(gè)吊點(diǎn)按平均受力計(jì)算,每個(gè)吊點(diǎn)承受靜載27.42 kN,為確保安全,取1.6倍安全系數(shù)進(jìn)行驗(yàn)算,吊點(diǎn)荷載取43.87 kN。見圖5。
圖5 力學(xué)計(jì)算簡(jiǎn)化模型
最大彎矩在立柱上:43.87×3=131.61 kN·m;最大剪力在立柱上:43.87 kN;
彎曲應(yīng)力計(jì)算:
立桿的壓應(yīng)力計(jì)算:
壓彎應(yīng)力疊加=95+3.3=98.3 MPa<[σ]=140 MPa
剪切應(yīng)力計(jì)算:
可移動(dòng)懸掛式防護(hù)棚架由上下兩部分組成,上部結(jié)構(gòu)由橫梁、立柱及斜撐等組成,各構(gòu)件之間采用焊接連接,下部結(jié)構(gòu)由吊桿、底盤等組成,底盤由貝雷梁通過(guò)支撐架組成,貝雷梁上鋪設(shè)分配槽鋼及鋼板,底盤頂部距梁底設(shè)計(jì)距離為400 mm,以減少墜落物沖擊功。上下結(jié)構(gòu)通過(guò)吊桿連接,上部與橫梁連接,下部與貝雷梁兩端底部的托梁連接,連接時(shí)采用法蘭盤螺栓加固,吊桿之間設(shè)剪刀撐增加穩(wěn)定性。
防護(hù)棚架上下結(jié)構(gòu)分別搭設(shè),下部結(jié)構(gòu)于鐵路路基坡腳和7號(hào)墩之間的場(chǎng)地進(jìn)行搭設(shè),上部結(jié)構(gòu)在梁板上搭設(shè)。
防護(hù)棚架施工步驟見圖6。
圖6 施工工藝流程
防護(hù)棚架的上下結(jié)構(gòu)對(duì)接采用兩臺(tái)25 t汽車吊抬吊,對(duì)接后,在每個(gè)吊桿位置布設(shè)一個(gè)5 t手動(dòng)倒鏈,整個(gè)棚架共設(shè)4個(gè),上方掛于頂部橫梁,下方掛于下部托梁上,倒鏈設(shè)置完成后松開起吊設(shè)備。倒鏈起到增加懸掛狀態(tài)的保險(xiǎn)和用于架體提升、下放及拆分時(shí)懸掛體系轉(zhuǎn)換的作用。見圖7~10。
圖7 上下結(jié)構(gòu)分別拼裝
架體移動(dòng)采取裝載機(jī)牽引滑行就位,滑行軌道采用25號(hào)槽鋼疊合,開口朝上擺放,設(shè)置在棚架立柱底部,做成“船靴”型朝上擺放,軌道槽鋼同梁頂?shù)臉蛎驿佈b預(yù)留連接鋼筋進(jìn)行焊接固定,滑行前在槽鋼內(nèi)涂抹黃油,潤(rùn)滑軌道。
圖8 整體平移
圖9 提升下部結(jié)構(gòu)對(duì)接
右幅橋面施工完成后,將架體吊起退回或拖拉退回原位,松解吊桿頂部法蘭螺栓,同步手拉倒鏈,下放下部結(jié)構(gòu)至預(yù)拼平臺(tái),完成一個(gè)循環(huán)施工;平移防護(hù)棚架至左幅,按照同樣的方法進(jìn)行對(duì)接和進(jìn)位施工,直至左幅橋面施工完成。由于兩幅護(hù)欄之間剩余20 mm間距,遠(yuǎn)小于吊桿寬度,棚架無(wú)法撤回,須直接下放。下放前首先松開吊桿下部法蘭螺栓,同步手拉6條倒鏈下放棚架下盤,直至棚架下盤距軌面1 000 mm左右;然后通過(guò)預(yù)先設(shè)好的吊耳,穿鋼絲繩,利用50 t汽車吊吊住棚架下盤;最后解除手拉倒鏈,用汽車吊將棚架下盤移至鐵路安全保護(hù)區(qū)范圍以外。見圖11。棚架上半部分通過(guò)橋面上的吊機(jī)起吊離開鐵路范圍[5]。
圖10 安裝橫撐、斜撐及剪刀撐
圖11 防護(hù)棚架下放分體示意
采用懸掛式移動(dòng)防護(hù)棚架施工結(jié)構(gòu)對(duì)鐵路運(yùn)行無(wú)干擾,減少了施工過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)加快了施工進(jìn)度;相對(duì)于一般性的鐵路要“天窗點(diǎn)”施工,該工藝節(jié)約工期,降低施工成本。