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        黏彈性表面活性劑吸附滯留特性研究

        2021-10-30 03:02:50時(shí)冠蘭余曉玲
        精細(xì)石油化工進(jìn)展 2021年4期

        時(shí)冠蘭,余曉玲,張 鑫

        中國石化江蘇油田分公司石油工程技術(shù)研究院,江蘇揚(yáng)州225009

        在化學(xué)驅(qū)油過程當(dāng)中,表面活性劑起著重要作用,它能減少油水界面張力、增加毛管數(shù),因此,原油采收率可得到大幅度的提高[1]。表面活性劑的應(yīng)用非常廣泛,其吸附損失研究得到了關(guān)注和重視。在化學(xué)驅(qū)油過程中,表面活性劑在油藏中大量損失是最難解決的問題之一[2]。

        目前在中、高滲油藏已成功推廣應(yīng)用的聚合物驅(qū)[3],由于其注入壓力高而無法在低滲油藏應(yīng)用,黏彈性表面活性劑[4-5]具有一般驅(qū)油用表面活性劑降低油水界面張力的能力,同時(shí)因體系自身的黏彈性起到流度控制的作用,能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)油劑“一元化”的可能,特別是在低滲油藏驅(qū)油中,由于黏彈性表面活性劑具有的剪切變稀和觸變性,可有效保證低滲油藏驅(qū)油劑同時(shí)兼具易注入和流度控制能力,在低滲油藏具有更大的應(yīng)用潛力,是一種極有前途的提高采收率方法。黏彈性表面活性劑在不同礦物表面均存在吸附損失,在驅(qū)油過程中也會不斷與多孔介質(zhì)表面發(fā)生接觸,進(jìn)而發(fā)生吸附滯留。由于不同表面活性劑吸附、脫附能力不同,其通過多孔介質(zhì)后的驅(qū)油效果也會不同,因此,研究黏彈性表面活性劑在多孔介質(zhì)中流動狀態(tài)下的吸附滯留對于黏彈性表面活性劑驅(qū)油具有重要意義。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 材料及儀器

        黏彈性表面活性劑VES;150~250 μm 的石英砂、蒙脫土、高嶺土;蒸餾水、移液管、離心管、比色皿、安瓿瓶;模擬地層水,礦化度25 000 mg/Lo

        UV 1800 型紫外分光光度計(jì)、萬分之一天平、離心機(jī)、水浴槽。

        1.2 靜態(tài)吸附性能研究方法

        1.2.1 吸附液固比的確定

        按液固比10∶1、20∶1、30∶1、40∶1、50∶1和60∶1(mL/g)準(zhǔn)確稱取不同質(zhì)量的石英砂、蒙脫土和高嶺土10、5、3.333、2.5、2和1.667 g,將其分別置于150 mL 的玻璃瓶中,各加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%VES 溶液100 mL,將玻璃瓶置于水浴槽中,吸附溫度設(shè)置為65 ℃,吸附時(shí)間為20 h,取上層清液,用離心機(jī)進(jìn)行離心分離,再用紫外分光光度計(jì)測定VES吸附后的吸光度,算出吸附后的溶液濃度,進(jìn)而得出吸附量。測試VES在不同液固比下吸附量的變化。

        1.2.2 吸附平衡時(shí)間的確定

        按確定液固比準(zhǔn)確稱取不同質(zhì)量的石英砂、蒙脫土和高嶺土各2.5 g,將其分別置于150 mL的玻璃瓶中,各加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05% VES 溶液100 mL。將玻璃瓶置于水浴槽中,吸附溫度設(shè)置為65 ℃,每隔5 h 取上層清液,用離心機(jī)進(jìn)行離心分離,再用紫外分光光度計(jì)測定VES 吸附后的吸光度,算出吸附后濃度,進(jìn)而得出吸附量,測試VES在不同吸附時(shí)間下吸附量的變化。

        1.3 動態(tài)滯留實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1 巖心準(zhǔn)備

        選擇外形完整的巖心在烘箱中烘干,稱干質(zhì)量并測量其外形尺寸,計(jì)算氣測滲透率;將干巖心浸泡在鹽水中,放進(jìn)真空干燥器中抽空飽和鹽水。 當(dāng)巖心不再冒氣泡、飽和完全后取出稱質(zhì)量,計(jì)算巖心孔隙度。

        1.3.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及流程

        實(shí)驗(yàn)設(shè)備及動態(tài)滯留實(shí)驗(yàn)流程如圖1所示。

        圖1 動態(tài)滯留實(shí)驗(yàn)流程

        1.3.3 實(shí)驗(yàn)步驟

        ①將巖心裝入巖心夾持器,各試劑裝入中間容器,開啟烘箱在65 ℃下恒溫2 h;②用模擬地層水驅(qū)替,直到注入壓力穩(wěn)定為止;③按照實(shí)驗(yàn)計(jì)劃注入不同濃度的VES 溶液,注入過程中監(jiān)測注入壓力的變化,同時(shí)在出口端等體積(0.1 PV)連續(xù)取樣測定產(chǎn)出液樣品平均濃度和平均黏度隨注入PV 數(shù)的變化,直到產(chǎn)出液濃度不再變化為止;④根據(jù)流出液中測得的VES 濃度和體積,利用物質(zhì)平衡原理計(jì)算巖心中滯留的VES滯留量。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 靜態(tài)吸附研究

        2.1.1 吸附液固比

        研究測試VES 在不同液固比下吸附量的變化,結(jié)果如圖2 所示。由圖2 可知:VES 在液固比小于20∶1 的時(shí)候,石英砂、高嶺土和蒙脫土的吸附量隨著液固比的增加而逐漸增加;當(dāng)液固比大于20∶1 以后,石英砂吸附量的變化開始趨于穩(wěn)定,而蒙脫土和高嶺土在液固比大于30∶1 以后也開始趨于吸附平衡。因此,VES 靜態(tài)吸附測試的液固比確定為30∶1以上較合適。

        圖2 VES吸附量隨液固比變化

        2.1.2 吸附平衡時(shí)間

        研究測試VES 在不同吸附時(shí)間下吸附量的變化,結(jié)果如圖3所示。

        圖3 VES吸附量隨時(shí)間變化

        由圖3 可知:VES 在石英砂和高嶺土上吸附15 h 后即可達(dá)到吸附平衡,在蒙脫土上吸附20 h后可達(dá)到平衡,因此,確定吸附時(shí)間均為20 h。

        2.1.3 靜態(tài)吸附對性能的影響

        VES 在礦物表面發(fā)生吸附后,其溶液濃度下降,相應(yīng)地會對其溶液黏度產(chǎn)生影響。研究測試了65 ℃下吸附對VES 溶液黏度的影響,結(jié)果如圖4所示。

        為研究靜態(tài)吸附對界面張力的影響,在65 ℃下測試了不同濃度的VES 溶液在石英砂、蒙脫土和高嶺土表面吸附后的油水界面張力變化,結(jié)果如圖5所示。

        由圖4 和圖5 可知:隨著VES 濃度的增加,VES 在石英砂表面吸附后黏度損失較小,而在蒙脫土和高嶺土表面吸附后黏度損失幅度大。同時(shí),VES 在不同礦物表面吸附前后的界面張力存在較大差別,其中在石英砂表面吸附后界面張力整體進(jìn)一步下降或維持同一水平,而在蒙脫土和高嶺土表面吸附后界面張力增大。

        圖4 吸附對VES溶液黏度的影響

        圖5 吸附對油水界面張力的影響

        2.2 動態(tài)吸附滯留量的影響

        由靜態(tài)吸附研究可知,VES 在不同礦物表面均存在吸附損失,VES 在驅(qū)油過程中會不斷與多孔介質(zhì)表面發(fā)生接觸,進(jìn)而發(fā)生吸附滯留,研究動態(tài)條件下溫度、VES濃度、儲層滲透率、礦化度、注入速度等因素對動態(tài)吸附滯留量的影響,為黏彈性表面活性劑的應(yīng)用提供依據(jù)。

        2.2.1 濃度的影響

        在65 ℃條件下考察不同濃度的VES 以0.5 cm3/min 的注入速度注入巖心(氣測滲透率水平為100 mD)后的動態(tài)滯留量變化,結(jié)果如圖6所示。

        圖6 不同注入濃度VES動態(tài)滯留曲線

        由圖6 可知:在測試的濃度范圍內(nèi),隨注入濃度的增大,注入VES 達(dá)到穩(wěn)定后滯留量整體呈增大趨勢。原因可能是濃度越高,VES 聚集體尺寸越大,結(jié)構(gòu)越穩(wěn)定,在多孔介質(zhì)中更容易發(fā)生滯留。

        2.2.2 滲透率的影響

        在其他條件相同的情況下,考察5 000 mg/L的VES以0.5 cm3/min的速度注入不同滲透率巖心且達(dá)到穩(wěn)定后的滯留量,結(jié)果如圖7所示。

        由圖7 可知:VES 在較低滲透率(50 mD)時(shí)滯留量較小,后急劇增大并保持平穩(wěn)狀態(tài)。

        圖7 不同滲透率VES動態(tài)滯留曲線

        2.2.3 礦化度的影響

        在其他條件相同的情況下,考察不同礦化度水配制5 000 mg/L 的VES 溶液,以0.5 cm3/min 速度注入相同滲透率水平(氣測100 mD)巖心且達(dá)到穩(wěn)定后的滯留量,結(jié)果如圖8所示。

        圖8 不同礦化度VES動態(tài)滯留曲線

        由圖8 可知:隨配制水礦化度增大,VES 在巖心中的平衡滯留量整體呈增加趨勢,其中,礦化度大于5 000 mg/L后滯留量增加幅度較平緩。

        2.2.4 注入速度的影響

        考察5 000 mg/L 的VES 溶液以不同速度注入相同滲透率水平(氣測100 mD)的巖心且達(dá)到穩(wěn)定后的滯留量,結(jié)果如圖9所示。

        圖9 不同注入速度VES動態(tài)滯留曲線

        由圖9 可知:在較低的注入速度(小于0.5 cm3/min)下,VES 滯留量隨注入速度增加較顯著;注入速度進(jìn)一步增大后滯留量略有下降;當(dāng)注入速度達(dá)到1.0 cm3/min后,滯留量又有所上升。

        2.2.5 溫度的影響

        考察不同溫度下5 000 mg/L 的VES 以0.5 cm3/min注入速度注入相同滲透率水平巖心(氣測100 mD)后的動態(tài)滯留量變化,結(jié)果如圖10所示。

        圖10 不同溫度VES動態(tài)滯留曲線

        由圖10 可知:隨溫度升高,VES 在巖石表面的滯留量呈顯著下降趨勢。

        3 結(jié)論

        1)通過實(shí)驗(yàn)確定靜態(tài)吸附測試的液固比為30∶1 以上,吸附時(shí)間為20 h。VES 在石英砂表面吸附后黏度損失較小,而在蒙脫土和高嶺土表面吸附后黏度損失較大;在不同礦物表面吸附前后的界面張力存在較大差別。

        2)動態(tài)條件下,隨注入濃度的增大,注入VES達(dá)到穩(wěn)定后,滯留量整體呈增大趨勢;隨配制水礦化度增大,VES 在巖心中的平衡吸附量整體呈增加趨勢,其中,礦化度大于5 000 mg/L 后,滯留量增加幅度較平緩;在較低的注入速度(小于0.5 cm3/min)下,VES 滯留量隨注入速度增加較顯著,注入速度進(jìn)一步增大后滯留量略有下降;不同滲透率巖心中的滯留量表現(xiàn)為在較低滲透率(50 mD)時(shí)滯留量較小,后急劇增大并保持平穩(wěn)狀態(tài);隨溫度升高,VES 在巖石表面的滯留量呈顯著下降趨勢。

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