阮 立 葉帥宏 王 斌 陳 莉 洪 偉
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在電動(dòng)自行車車架的研制中,通常以靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主。但在實(shí)際應(yīng)用中,往往由于累積疲勞損傷引起車架結(jié)構(gòu)的破壞,因此有必要對(duì)電動(dòng)自行車車架進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命估算,確保車架結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)殚L時(shí)間承受較高的應(yīng)力水平而破壞。
本文根據(jù)Miner 線性累積疲勞損傷理論,采用功率譜法[1-2],通過獲得車架結(jié)構(gòu)在隨機(jī)載荷下的動(dòng)態(tài)應(yīng)力響應(yīng)(PSD)和S-N 曲線,來估算電動(dòng)自行車車架隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命。
Miner 線性累積疲勞損傷法則[3]為:
式中:D 為累計(jì)損傷值,%;ni和Ni分別為應(yīng)力水平Si下的環(huán)次數(shù)和結(jié)構(gòu)疲勞壽命。當(dāng)D 的總和達(dá)到100%時(shí),結(jié)構(gòu)發(fā)生失效。
在時(shí)間T 內(nèi),連續(xù)狀態(tài)下的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為:
式中:E(P)為隨機(jī)響應(yīng)信號(hào)峰值頻率的期望;T 為隨機(jī)響應(yīng)的作用時(shí)間為應(yīng)力幅值的概率密度。
對(duì)于恒定應(yīng)力幅,通常采用對(duì)數(shù)疲勞(S-N)曲線來計(jì)算結(jié)構(gòu)的疲勞失效允許循環(huán)次數(shù):
式中:N(Si)為應(yīng)力幅值對(duì)應(yīng)的最大循環(huán)次數(shù);C 和b為材料常數(shù)。
基于高斯分布的三區(qū)間法,給出隨機(jī)振動(dòng)下的應(yīng)力幅值概率密度分布[4-5]:
因此,基于頻域法的隨機(jī)振動(dòng)疲勞理論通過引入應(yīng)力功率譜密度(PSD)和應(yīng)力概率密度分布函數(shù)來計(jì)算結(jié)構(gòu)在隨機(jī)振動(dòng)下時(shí)間T 內(nèi)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù),進(jìn)而根據(jù)Miner 線性累積疲勞損傷法得到結(jié)構(gòu)在隨機(jī)振動(dòng)下的疲勞壽命估算方法。
電動(dòng)自行車車架在實(shí)際使用中所遇到的振動(dòng),絕大多數(shù)是隨機(jī)性質(zhì)的振動(dòng),這種隨機(jī)激勵(lì)通常用加速度功率譜來表示,如表1 所示。
表1 加速度功率譜
為了計(jì)算電動(dòng)自行車車架結(jié)構(gòu)的隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命,先對(duì)車架結(jié)構(gòu)進(jìn)行諧響應(yīng)分析,得到車架結(jié)構(gòu)響應(yīng)與頻率的變化關(guān)系,再應(yīng)用MSC.Nastran 的隨機(jī)分析模塊,運(yùn)用模態(tài)疊加法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)加速度激勵(lì)分析。根據(jù)隨機(jī)振動(dòng)分析結(jié)果,運(yùn)用Miner 線性累積疲勞損傷法和高斯分布的三區(qū)間法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命估算。
電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)疲勞壽命計(jì)算的具體過程如下:
1)根據(jù)工程分析精度要求,運(yùn)用前處理軟件Patran建立能模擬實(shí)際電動(dòng)自行車車架的有限元模型;
2)為了了解電動(dòng)自行車車架的動(dòng)態(tài)特性,對(duì)電動(dòng)自行車車架進(jìn)行模態(tài)分析,求出PSD 載荷譜在頻域范圍內(nèi)的各階固有頻率,為頻響分析做準(zhǔn)備;
3)考慮到電動(dòng)自行車車架的實(shí)際環(huán)境條件,對(duì)有限元模型施加邊界載荷,并選取合適的結(jié)構(gòu)阻尼比,運(yùn)用模態(tài)疊加法進(jìn)行諧響應(yīng)分析,得到結(jié)構(gòu)響應(yīng)與頻率的變化關(guān)系;
4)應(yīng)用MSC.Nastran 中的隨機(jī)振動(dòng)分析模塊,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)加速度激勵(lì)響應(yīng)分析;
5)根據(jù)高斯分布的三區(qū)間法求出隨機(jī)振動(dòng)下的應(yīng)力幅值概率密度分布,進(jìn)而求得車架結(jié)構(gòu)在時(shí)間T 內(nèi)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù);
6)基于Miner 線性累積疲勞損傷法估算電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命,判斷車架結(jié)構(gòu)在振動(dòng)時(shí)間T 內(nèi)是否發(fā)生失效。
某電動(dòng)自行車車架在使用過程中受到各種隨機(jī)激勵(lì)的作用,為有效判斷是否發(fā)生隨機(jī)疲勞破壞,根據(jù)電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)疲勞壽命計(jì)算方法對(duì)電動(dòng)自行車車架進(jìn)行疲勞破壞分析。電動(dòng)自行車車架的主要材料為鋁合金,材料的密度為2.7×103kg/m3,彈性模量為70.6 GPa,泊松比為0.33,基本S-N 曲線為S3N=1.5×103。
1)在Patran 中建立能模擬實(shí)際電動(dòng)自行車車架的有限元模型,如圖1 所示。
圖1 電動(dòng)自行車車架有限元模型
模型中的實(shí)體單元主要采用精度高、計(jì)算效率高的10 節(jié)點(diǎn)四面體單元,電動(dòng)自行車車架的部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了省略,以提高仿真計(jì)算效率。
2)對(duì)電動(dòng)自行車車架進(jìn)行模態(tài)分析,求出電動(dòng)自行車車架結(jié)構(gòu)的固有頻率。本文取固有頻率在33Hz 以內(nèi)的模態(tài),共有6 階模態(tài)的固有頻率在33 Hz 以內(nèi),如圖2~7 所示,電動(dòng)自行車車架的平均頻率為21.17 Hz。
圖2 車架結(jié)構(gòu)第1 階模態(tài)(10.97Hz)
圖3 車架結(jié)構(gòu)第2 階模態(tài)(14.01 Hz)
圖4 車架結(jié)構(gòu)第3 階模態(tài)(14.90 Hz)
圖5 車架結(jié)構(gòu)第4 階模態(tài)(24.94 Hz)
圖6 車架結(jié)構(gòu)第5 階模態(tài)(29.44 Hz)
圖7 車架結(jié)構(gòu)第6 階模態(tài)(32.72 Hz)
3)通過模態(tài)分析,了解電動(dòng)自行車車架的動(dòng)態(tài)特性??紤]到電動(dòng)自行車車架的實(shí)際環(huán)境條件,對(duì)有限元模型施加邊界載荷,并選取合適的結(jié)構(gòu)阻尼比,基于模態(tài)疊加法,運(yùn)用MSC.Nastran 中的隨機(jī)振動(dòng)分析模塊對(duì)車架結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)分析。在理論下,車架結(jié)構(gòu)的均方根應(yīng)力云圖如圖8 所示,車架結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力為92.7 MPa。
圖8 車架結(jié)構(gòu)最大均方根應(yīng)力云圖(單位為MPa)
根據(jù)Miner 累積損傷理論,車架結(jié)構(gòu)中的每次應(yīng)力循環(huán)將損傷一部分車架結(jié)構(gòu)壽命,當(dāng)累積損傷達(dá)到100%時(shí),表示發(fā)生了失效。
根據(jù)基本S-N 曲線得到材料在相應(yīng)應(yīng)力下的振動(dòng)次數(shù):應(yīng)力為1σ=30.9 MPa 時(shí),N1σ=1.50E+08;應(yīng)力為2σ=61.8 MPa 時(shí),N2σ=6.36E+07;應(yīng)力為1σ=92.7 MPa 時(shí),N3σ=1.88E+07。
運(yùn)用Miner 線性累積疲勞損傷法,根據(jù)公式(1)、公式(2)和公式(4)計(jì)算得到,電動(dòng)自行車車架在4 130h 內(nèi)會(huì)發(fā)生疲勞破壞。
本文提出了基于Miner 線性累積疲勞損傷理論的電動(dòng)自行車車架的隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命計(jì)算方法,可以預(yù)測(cè)由累積疲勞損傷引起的車架結(jié)構(gòu)破壞。
利用Nastran 對(duì)車架結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析,了解電動(dòng)自行車車架的動(dòng)態(tài)特性;運(yùn)用Nastran 中的隨機(jī)振動(dòng)分析模塊對(duì)車架結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)分析;根據(jù)分析結(jié)果,運(yùn)用Miner 線性累積疲勞損傷理論計(jì)算車架結(jié)構(gòu)的隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命,預(yù)測(cè)車架結(jié)構(gòu)累積損傷達(dá)到100%時(shí)的振動(dòng)時(shí)間,提高電動(dòng)自行車車架的可靠性。
通過算例表明,電動(dòng)自行車車架在隨機(jī)激勵(lì)載荷下的4 130 h 內(nèi)不會(huì)發(fā)生失效。
運(yùn)用Nastran 仿真工具對(duì)電動(dòng)自行車車架進(jìn)行有限元分析具有重要的參考價(jià)值,可以使工程設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)階段考慮得更加深入,以期提高車架結(jié)構(gòu)的抗振性能和使用壽命。