孫偉峰

摘要：我國化工行業(yè)最近幾年隨著我國整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展而發(fā)展迅速，為我國基礎(chǔ)建設(shè)貢獻(xiàn)力量?；C(jī)械設(shè)備安全運行是保證化工企業(yè)生產(chǎn)的前提條件，但是由于化工企業(yè)的特殊屬性，導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備容易產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。機(jī)械設(shè)備腐蝕現(xiàn)象如果不被重視，不對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，就會產(chǎn)生設(shè)備運行安全問題，不僅無法保障安全生產(chǎn)，甚至還會引發(fā)人員安全問題，對化工企業(yè)安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。但是從目前來看，我國化工企業(yè)對設(shè)備的防腐工作重視程度不足，沒有設(shè)置相應(yīng)的管理機(jī)制，也沒有選擇防腐生產(chǎn)設(shè)備，所以導(dǎo)致設(shè)備不斷老化，質(zhì)量無法保障，嚴(yán)重的影響了化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，鑒于此展開對化工機(jī)械設(shè)備防腐策略的研究具有重要的現(xiàn)實意義。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;防腐設(shè)計;對應(yīng)措施

引言

先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展加速我國工業(yè)工程的發(fā)展速度，推動我國提前進(jìn)入現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展階段。在化工行業(yè)的不斷發(fā)展中，化工機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大，這就需要做好化工機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)工作，其中需要對設(shè)備防腐蝕能力進(jìn)行重點提升，以此來減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，保證相關(guān)作業(yè)順利進(jìn)行，實現(xiàn)化工機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用價值。

1加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

要強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的耐腐蝕性，應(yīng)該在設(shè)計環(huán)節(jié)對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)合設(shè)備的實際使用環(huán)境、功能特點、介質(zhì)性質(zhì)等因素進(jìn)行綜合設(shè)計，對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在實踐中，部分在特殊環(huán)境下工作的化工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，在實際使用過程中很容易出現(xiàn)運維死角，或積蓄腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，從而增加腐蝕可能性。針對這種情況，設(shè)計時應(yīng)該盡可能選擇比較簡單的結(jié)構(gòu)滿足使用需求，在死角部位選擇防腐蝕性較強(qiáng)的材料，并采取多種方式降低安裝階段縫隙的出現(xiàn)率，進(jìn)而提升機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性。

2涂刷防腐涂料

為化工設(shè)備涂刷防腐涂料，是避免其發(fā)生腐蝕的有效方式之一。當(dāng)前，生漆、油脂和酚醛樹脂涂料是市面上普遍采用的防腐涂料，由于其自身具有耐腐蝕性，因此，將防腐涂料涂刷在化工機(jī)械設(shè)備的表面，不僅可以極大地增強(qiáng)設(shè)備的防腐性能，還可以防止構(gòu)成設(shè)備的金屬材料和腐蝕性介質(zhì)發(fā)生接觸，進(jìn)而避免設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。值得注意的是，在對焊縫進(jìn)行涂刷防腐涂料時，要完全隔離設(shè)備和腐蝕性介質(zhì)。

3電化學(xué)保護(hù)防腐控制方案

在電化學(xué)保護(hù)中，主要分為兩種，一種是陰極保護(hù)，另一種是陽極保護(hù)，詳細(xì)分析而言，應(yīng)該做好以下工作內(nèi)容：1.陰極的保護(hù)工作主要會在化工設(shè)備的金屬表面之上流通進(jìn)去一定的陰極電流，借此將設(shè)備的金屬電位更改為負(fù)電位，此時可以將金屬的實際溶解速度加以降低。通常情況下，經(jīng)此種方法完成保護(hù)的設(shè)備，需要在形狀及構(gòu)造方面不能過于復(fù)雜，否則會導(dǎo)致設(shè)備中接近陽極部位的電流密度較大影響，而造成保護(hù)電流力度降低，無法將保護(hù)效力發(fā)揮出來，從而形成“遮蔽現(xiàn)象”。此外，電化學(xué)保護(hù)方案比較常用在土壤結(jié)構(gòu)或是水結(jié)構(gòu)中較多，且對于點蝕、沖擊腐蝕或是晶間腐蝕問題的處理也比較強(qiáng)。2.陽極保護(hù)，主要是指對化工設(shè)備需要開展抗腐蝕保護(hù)工作的金屬之上的構(gòu)件進(jìn)行處理，即將金屬構(gòu)件的直流電正極，此過程中，會通過電解質(zhì)溶液的使用，將化工設(shè)備之上的金屬構(gòu)件進(jìn)行陽極極化處理，直至一定電位之后，促使設(shè)備之上的金屬構(gòu)件之間構(gòu)建起更為穩(wěn)定鈍態(tài)，從而對設(shè)備的陽極溶解產(chǎn)生抑制效果，進(jìn)一步提升化工設(shè)備抗腐蝕能力。但應(yīng)用此種方法進(jìn)行抗腐蝕保護(hù)時需注意，如金屬并不具備鈍化特征，則無法通過陽極保護(hù)方法實現(xiàn)抗腐蝕目標(biāo)。

4優(yōu)化工藝設(shè)計

第一，對化工機(jī)械設(shè)備的外部構(gòu)造進(jìn)行制造時，使用機(jī)械工藝應(yīng)該盡量減少焊接點，如果焊接點比較多的情況下，將會影響設(shè)備的穩(wěn)定性，同時，在設(shè)計的過程中也需要對設(shè)備外在構(gòu)造進(jìn)行合理簡化，這樣都能夠在一定程度上提升設(shè)備的防腐蝕能力;第二，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用的過程中需要加大維護(hù)力度，做好日常檢修工作，針對日常中可能出現(xiàn)的腐蝕問題需要進(jìn)行有效預(yù)防，避免發(fā)生大面積腐蝕問題，相關(guān)設(shè)備維護(hù)人員需要定期檢查，對化工設(shè)備提供全面地保護(hù)，盡可能地減緩設(shè)備腐蝕速度;第三，對設(shè)備進(jìn)行制造的過程中，金屬之間的縫隙需要進(jìn)行有效減少，盡可能減少焊接操作，這樣能夠降低設(shè)備腐蝕的發(fā)生概率。對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中也需要對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化，控制好溫度，安排專業(yè)的焊接人員，從而提升設(shè)備的防腐蝕能力。

5加強(qiáng)對化工設(shè)備的維護(hù)管理

產(chǎn)生化工設(shè)備腐蝕的因素有很多，鑒于此應(yīng)立足于產(chǎn)生化工設(shè)備腐蝕的緣由來制定維護(hù)管理策略，以此形成標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，為減少化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象提供有利條件。首先嚴(yán)把設(shè)計關(guān)，化工設(shè)備的設(shè)計具有統(tǒng)籌效果，對化工抗腐蝕具有重要的作用，在設(shè)計階段應(yīng)選擇具有抗腐蝕的設(shè)備材料，才能從根源上解決設(shè)備腐蝕問題。其次做好化工設(shè)備生產(chǎn)階段的督查工作，提高對完工設(shè)備的督查力度，保證所生產(chǎn)的化工設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)。第三，正確的使用化工設(shè)備進(jìn)行加工生產(chǎn)。對此一方面加強(qiáng)對化工人員的培訓(xùn)工作，提高化工人員專業(yè)水平，以此熟練的運用化工設(shè)備。另一方面設(shè)置化工設(shè)備使用明細(xì)，具體到每個工序。比如在結(jié)束了某個化工生產(chǎn)程序之后，需要對設(shè)備進(jìn)行清洗，才能進(jìn)行下個工序的生產(chǎn)。設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備使用細(xì)則，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清洗，以此減少化工設(shè)備侵蝕。此外設(shè)置設(shè)備管理人獎罰機(jī)制，采用簽名的方式來明確責(zé)任，以此提高工作人員的責(zé)任心，保證化工設(shè)備的合理應(yīng)用。

結(jié)語

綜上所述，就化工生產(chǎn)而言，其設(shè)備的安全運行至關(guān)重要，因此相關(guān)企業(yè)必須要高度重視其腐蝕問題，并將提高化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性能應(yīng)作為企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人的重中之重，從而根據(jù)實際情況針對具體原因，科學(xué)合理地選取防腐措施，以進(jìn)一步增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性。

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