程霞 孫燕

摘?要：《中國(guó)制造2025》指出，全球制造業(yè)格局面臨重大調(diào)整，多變的市場(chǎng)環(huán)境使得制造企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式成為歷史必然，精益生產(chǎn)利潤(rùn)主義成為現(xiàn)代企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。與此同時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)也面臨巨大的挑戰(zhàn)，經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的態(tài)勢(shì)要求現(xiàn)代企業(yè)必須尋求更符合時(shí)代特征的管理技術(shù)手段。本文對(duì)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理所面臨的問題進(jìn)行了分析，同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)，提出了“中國(guó)制造2025”背景下現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)該做出的調(diào)整。

關(guān)鍵詞：中國(guó)制造2025;制造;生產(chǎn)管理

引言

當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)所處的環(huán)境可以用三句話來概括：市場(chǎng)需求多樣化、技術(shù)革命迅速發(fā)展、互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù)顛覆傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。尤其是近年來，自動(dòng)化控制技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的迅猛發(fā)展，給制造企業(yè)提出了新的課題。

1.市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能提出了更高的要求，同時(shí)要求產(chǎn)品有明顯的個(gè)性;產(chǎn)品的壽命周期也越來越短，以前壽命周期一般為15年左右的機(jī)械產(chǎn)品已縮短至5年，甚至更短。這種趨勢(shì)使得企業(yè)必須投入更多的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行新產(chǎn)品的研究與開發(fā)。

2.多品種、中小批量生產(chǎn)成為時(shí)代主流。在市場(chǎng)需求多樣性的環(huán)境下，傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式因缺乏柔性，正逐漸喪失其優(yōu)勢(shì)。

3.技術(shù)革命的迅速發(fā)展。技術(shù)的飛躍使產(chǎn)品更智能化、管理電腦化，使企業(yè)設(shè)備不斷更新?lián)Q代，形成更高效、更靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)，大大提高產(chǎn)品的開發(fā)能力。

一、我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問題

企業(yè)生產(chǎn)管理的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、管理科學(xué)化等是密不可分的。雖然我國(guó)的生產(chǎn)管理從新中國(guó)成立時(shí)的封閉管理發(fā)展到了今天的互聯(lián)網(wǎng)+階段，實(shí)現(xiàn)了信息化與自動(dòng)化技術(shù)的高度集成，很多企業(yè)在生產(chǎn)管理上還是存在不少問題的。

1.思想觀念的滯后。在生產(chǎn)管理的觀念上，我國(guó)企業(yè)，特別是中小型企業(yè)，普遍存在觀念落后的現(xiàn)象，僅將生產(chǎn)管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部，甚至只關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)，完全忽略了對(duì)其他相關(guān)企業(yè)及領(lǐng)域的行為管理。

2.缺乏健全的管理體系。企業(yè)在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、物流等管理流程上都存在較大的隨意性，生產(chǎn)管理較為混亂，對(duì)企業(yè)的正常運(yùn)行帶來不良的影響。

3.事后控制的質(zhì)量管理方式。因?yàn)槿狈κ虑翱刂坪褪轮锌刂疲a(chǎn)下游環(huán)節(jié)無(wú)法及時(shí)向上游環(huán)節(jié)反饋整改意見，造成大量資源浪費(fèi)，甚至造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

4.職能分散受限。我國(guó)許多企業(yè)在推行質(zhì)量管理、工業(yè)工程、技術(shù)改造、CIMS工程等都按職能部門劃分，甚至成立專門的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、各搞一套，不能發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)調(diào)功能，制約了企業(yè)整體效益。

5.作業(yè)流程不順暢。每一條生產(chǎn)線中，一般都含有多個(gè)流程，作業(yè)流程不順暢會(huì)增加產(chǎn)品所需的平均工時(shí)，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按期交貨。

6.人力增加，產(chǎn)能卻不能相應(yīng)地增加。當(dāng)產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)任務(wù)的需求時(shí)，企業(yè)往往會(huì)增加相關(guān)的人員，往往就會(huì)出現(xiàn)人員增加了，產(chǎn)能卻沒有相應(yīng)增加的現(xiàn)象。

制造企業(yè)存在的諸如此類的問題，迫切地需要尋求更符合時(shí)代特征的管理技術(shù)和手段，以更低的成本帶來更高的競(jìng)爭(zhēng)力。

”精”，更少的投入;“益”，更多的產(chǎn)出。精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化的需要，在多品種小批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的全新的生產(chǎn)方式。

精益生產(chǎn)是通過對(duì)企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化，使生產(chǎn)過程中的一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)結(jié)果。精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。

二、“中國(guó)制造2025”背景下現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)的變革

制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之七器、強(qiáng)國(guó)之基，《中國(guó)制造2025》是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的戰(zhàn)略綱領(lǐng)。綱領(lǐng)指出，全球制造業(yè)格局面臨重大調(diào)整，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境發(fā)生重大變化。新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合，特別是虛擬化技術(shù)、3D打印、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)對(duì)制造業(yè)技術(shù)體系的重構(gòu)，將促進(jìn)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革，智能化服務(wù)化將成為制造業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)。市場(chǎng)環(huán)境的這種變化給現(xiàn)代制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展帶來了新的機(jī)遇，同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)提出了更高的要求。

1.以用戶為中心。

將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)的全過程，以多元化和高品質(zhì)的產(chǎn)品、盡可能短的交貨期和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來滿足用戶的需求。

當(dāng)前“用戶思維”成為了打造產(chǎn)品的核心，用戶選擇的程度決定了企業(yè)盈利的程度。以用戶為中心，對(duì)外，要圍繞用戶來開展工作，審視企業(yè)的理念、制度、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品、服務(wù)等，不斷提高用戶的滿意度和忠誠(chéng)度。對(duì)內(nèi)，則是倡導(dǎo)責(zé)任意識(shí)和價(jià)值創(chuàng)造，精益求精地做好本職工作，為服務(wù)對(duì)象提供更好的勞動(dòng)成果。

2.產(chǎn)品品種多樣化。

今天的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)多樣性開發(fā)產(chǎn)品有著非常重要的意義。開拓新市場(chǎng)。企業(yè)在原先主產(chǎn)品研發(fā)逐步成熟且市場(chǎng)占有率相對(duì)穩(wěn)定后，會(huì)保持持久創(chuàng)新開發(fā)新的需求市場(chǎng)，以求大幅度提高企業(yè)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)，從而不斷增強(qiáng)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品價(jià)值。降低風(fēng)險(xiǎn)。這跟“雞蛋不能放在一個(gè)籃子里”的原理一樣，企業(yè)如果遇到新的技術(shù)突破、市場(chǎng)環(huán)境突變、黑馬競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手出現(xiàn)等不可控因素，將導(dǎo)致已有的市場(chǎng)份額被瓜分。

3.先進(jìn)化制造技術(shù)。

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)發(fā)展的最新階段，是21世紀(jì)的技術(shù)?，F(xiàn)代制造企業(yè)應(yīng)建立集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體的生產(chǎn)系統(tǒng);將系統(tǒng)管理技術(shù)、制造業(yè)綜合自動(dòng)化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于生產(chǎn)制造全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，獲得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

4.柔性的生產(chǎn)體系。

如何利用數(shù)字化、智能化的手段改造傳統(tǒng)生產(chǎn)模式？如何用自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)降低成本、提高效率、釋放產(chǎn)能，以滿足“多品種、小批量、周期可控”的需求？能解決現(xiàn)階段制造業(yè)這些難題的正是柔性的生產(chǎn)體系。柔性生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的快速重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，以滿足碎片化訂單的生產(chǎn)需求。

5.追求國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

ISO主席張曉剛教授有一句名言——“得標(biāo)準(zhǔn)者得天下”。在經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展階段，創(chuàng)新是“中國(guó)制造”生存與發(fā)展的關(guān)鍵，已經(jīng)成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證。然而，創(chuàng)新也需要一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行衡量，要通過標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立保障企業(yè)大力創(chuàng)新。故積極追求國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、助推“中國(guó)制造”向“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”轉(zhuǎn)變的必由之路。

6.運(yùn)用智能設(shè)備。

隨著“中國(guó)2025”的推進(jìn)，智能制造在企業(yè)生產(chǎn)中越來越重要，智能的自動(dòng)化設(shè)備的使用，是企業(yè)向高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要里程碑，它不僅可以減少人力資源、降低生產(chǎn)成本，還能提高效率，增加產(chǎn)能，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

三、結(jié)論

今年是“中國(guó)制造2025”的第六年，制造企業(yè)應(yīng)牢牢抓住這一機(jī)遇，從企業(yè)自身出發(fā)，分析生產(chǎn)管理中存在的具體問題，運(yùn)用現(xiàn)代管理的技術(shù)來提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為推進(jìn)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變貢獻(xiàn)一份力量。

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