摘?要：在新時期發(fā)展的大背景下，我國化學工業(yè)進入了一個新的發(fā)展階段?，F階段，一些先進的科學設備和技術已經應用到化工的各種生產活動中，有力地促進了我國化工的進步和發(fā)展。然而，從我國化學工業(yè)發(fā)展的實際情況來看，化工原料和化工生產過程都存在諸多風險，嚴重威脅著化工企業(yè)職工的生命安全和財產安全?；瘜W工業(yè)要積極實施安全控制，依靠安全控制手段，整合化學工業(yè)結構，促進化學工業(yè)健康發(fā)展。

關鍵詞：危險化工工藝;安全控制;措施

導言

我國科技發(fā)展取得突破性成果。化工行業(yè)的生產管理技術，尤其是化工生產過程中的安全問題，已受到社會的廣泛關注。在新能源領域快速發(fā)展的形勢下，液態(tài)天然氣等現代能源產品的產量非常大，但這種產品的生產本身就具有很大的危險性。如何運用科學的手段避免生產過程中的安全事故，促進新能源領域的健康發(fā)展，是相關領域工作者工作的重點。

1化工工藝設計中的危險源辨識分析

1.1工藝材料

化工過程中涉及的工藝材料復雜，其中許多是易燃易爆的。由于這些材料具有易燃易爆的特性，工作人員在設計過程中需要對這些危險的工藝材料進行嚴格的控制。員工需要具備準確識別和識別這些工藝材料的能力，才能更順利地開展下一步工作。在設計時，員工應根據這些材料的各種特性進行保管和運輸，并確保其安全性，以確保這些材料在生產和早期生產中的安全性和穩(wěn)定性。

1.2設備材料

在選擇設備材料時，工作人員需要充分考慮一些工藝流體的物理特性，包括溫度、壓力、流速、腐蝕特性和反應性能。這樣，工作人員在設計過程中就可以保證這些材料完全滿足耐腐蝕性和相應強度的要求。工作人員在設計時還需要考慮材料中所含的雜質，否則這些雜質會嚴重影響化學反應中的反應速率。因此，員工需要嚴格選材，保證各方面材料的質量。

1.3安全保護裝置

在設計過程中，工作人員還需要注意安全防護裝置在化工生產中的功效和作用，認真分析其關鍵功能。這些安全保護裝置的主要功效將出現在異常工作條件下。在設備運行過程中，過程會比較穩(wěn)定，所以工作人員需要認真考慮壓力控制裝置和穩(wěn)定裝置的穩(wěn)定性、應急控制等。工作人員發(fā)現安全事故問題，需要認真研究原因并及時處理，否則可能造成廢品泄漏的情況，進而對安全生產工作造成一定的威脅。因此，工作人員在操作過程中需要注意清理泄漏物，保持設備清潔。

2論危險化工工藝生產過程安全管理

2.1裝置的安全管理

一套完整的生產過程必須有一套完善的控制系統(tǒng)。設備參數由專業(yè)技術人員操作，盡量提高儀器的自動化程度。對于各類危險化學品，應設置緊急停車系統(tǒng)，避免因操作人員行為不規(guī)范造成事故。生產過程將涉及供水、供電和其他供應系統(tǒng)。對于較為復雜的供電系統(tǒng)，要建立雙重保障，建立雙重供電體系，重要儀器設備采用不間斷供電。險情報警裝置應安裝在危險場所?；どa中涉及的各種裝置和容器，要按照國家有關規(guī)定做好保障工作?；どa過程中涉及氣體的產生，為避免突然高壓，對壓力管道和承壓設備應采取防爆措施。使用帶有安全閥的保護容器和設備來防止超壓事故。此外，企業(yè)需要對所有設備進行編號，對每臺設備建立檔案，制定設備的維護檢修流程，制定檢修計劃，相關人員還需要做好安全使用記錄。

2.2工廠運行安全管理

化工生產中的每一個過程都是相互聯系的。一個過程中的問題會影響下一個過程。因此，對于每個生產環(huán)節(jié)。按技術要求明確各環(huán)節(jié)的操作要點。制定操作規(guī)程時，內容應包括啟動、正常操作、臨時操作和應急操作。生產車間各項指標應在正常操作范圍內。當偏離正常范圍時，應由專業(yè)人員糾正。操作規(guī)程中應說明操作人員的安全保障和職業(yè)健康。此外，應每年對操作程序進行審查，以確認操作程序的適應性和有效性。操作規(guī)程至少每三年檢查一次，因為當工藝設備和工藝發(fā)生變化時，會對其他生產環(huán)節(jié)產生一定的影響。化工操作人員在生產中，必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工藝指標，做好巡回檢查，確保安全生產。

2.3加強管道安全管理

大多數化學物質是有毒的。如果泄漏，將污染環(huán)境，危及工人的生命安全。因此，管道材料的選擇和管道連接必須符合國家標準，在生產和使用過程中，必須定期進行檢查和維護，特別是對管道接頭和彎頭要嚴格檢修，管道和生產車間要盡量分開在工藝設計中盡可能做到，從而保證管道安全的有效控制。

2.4加強安全生產綜合治理

化工生產涉及物理學、生物技術等多個學科的協調，這些學科與化工生產密切相關。在工藝設計過程中，為了保證產品的安全性能，進行了多學科的延伸。同時建立物料、成品、半成品的數據檔案，記錄物料的狀態(tài)、燃點、沸點、閃點、爆炸極限等數據，以便詳細了解物料本身的危險性和生產經營過程中可能出現的危險，并做好準備和防范措施。同時，在化工工藝要求范圍內，進行科技創(chuàng)新研發(fā)，應用于實際生產過程，實施安全生產。開展安全意識宣傳培訓，強化職工安全生產觀念，以安全第一為標準，開展科學生產。

結束語

員工在化工工藝設計過程中，需要堅持科學嚴謹的原則，此外，員工在設計過程中還需要嚴格按照相應的法律法規(guī)進行工作，注意危險源的識別和控制，從而及時發(fā)現和解決設計中的各種缺陷，有效地實現安全生產。只有保證員工的生命安全，才能創(chuàng)造更高的經濟效益。

參考文獻

[1]于愛華.危險化工工藝生產過程安全管理探究[J].住宅與房地產，2018（22）：252.

[2]閔鵬.危險化工工藝生產過程安全管理研究[J].化工管理，2018（18）：54-55.

作者簡介：

董玉柱，男，黑龍江省大慶市，身份證號碼：230604198201153351化工。