李改華,郝海濤
(北京韜盛科技發(fā)展有限公司,北京 101113)
附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱“防護(hù)平臺(tái)”)是中國(guó)創(chuàng)造、世界領(lǐng)先的建筑工業(yè)裝備,經(jīng)歷了單元折疊式→節(jié)點(diǎn)盤式→積木式全鋼形式的發(fā)展。積木式全鋼形式具有以下特點(diǎn):①安全實(shí)用;②構(gòu)配件通用性強(qiáng),重復(fù)使用率>95%;③綠色環(huán)保,周轉(zhuǎn)次數(shù)多;④動(dòng)力設(shè)備自動(dòng)往復(fù)循環(huán),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;⑤構(gòu)配件質(zhì)量適中,安裝便捷,用工用時(shí)少;⑥采用智能精準(zhǔn)的控制系統(tǒng),操控可靠。鑒于以上特點(diǎn),防護(hù)平臺(tái)成為目前建筑施工中常用的施工防護(hù)裝備。
防護(hù)平臺(tái)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)主要有JGJ 202—2010《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》[1]和JG/T 546—2019《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》[2]。防護(hù)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施,標(biāo)志著附著式升降腳手架(防護(hù)平臺(tái))實(shí)現(xiàn)了定型化、裝配化、標(biāo)準(zhǔn)化、工具化,宣告附著式升降腳手架由工具式腳手架正式升級(jí)為建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品防護(hù)平臺(tái),納入了建筑工業(yè)制造系列,將長(zhǎng)期存在和廣泛應(yīng)用于建筑市場(chǎng)。
據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)資料顯示,防護(hù)平臺(tái)企業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng),導(dǎo)致大量低質(zhì)產(chǎn)品涌入市場(chǎng),安全事故頻發(fā),嚴(yán)重影響行業(yè)生態(tài)。種種亂象產(chǎn)生的主要原因是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不統(tǒng)一,防護(hù)平臺(tái)廠家自說自話,政府安全部門的管理無從下手,建筑總承包單位無從選擇,嚴(yán)重阻礙了防護(hù)平臺(tái)行業(yè)的安全、健康和可持續(xù)發(fā)展。
隨著防護(hù)平臺(tái)的廣泛應(yīng)用,其存在的技術(shù)問題也日益顯現(xiàn),主要技術(shù)爭(zhēng)議點(diǎn)如下。
1)荷載及計(jì)算系數(shù)取值不統(tǒng)一 各現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定的荷載、計(jì)算系數(shù)不統(tǒng)一,且與防護(hù)平臺(tái)實(shí)際施工荷載不符,給設(shè)計(jì)計(jì)算帶來困擾。
2)計(jì)算分析模型規(guī)定不清晰 規(guī)范及防護(hù)平臺(tái)科技成果評(píng)估中,防護(hù)平臺(tái)的計(jì)算體系均采用若干個(gè)平臺(tái)單元單獨(dú)計(jì)算,且主框架計(jì)算采用平面簡(jiǎn)化模型,未考慮所有主要構(gòu)件對(duì)架體主框架的影響,因此計(jì)算并不準(zhǔn)確。
3)構(gòu)造要求不合理 規(guī)范及防護(hù)平臺(tái)科技成果評(píng)估中要求每個(gè)附著支座采用2個(gè)螺栓,防護(hù)網(wǎng)片與外立桿連接(起剪刀撐作用)等。
4)架體防護(hù)高度規(guī)定不合理 規(guī)范規(guī)定架體防護(hù)高度≤5倍層高,懸挑高度≤6m[1],在實(shí)際施工中存在安全隱患。
針對(duì)防護(hù)平臺(tái)存在的主要技術(shù)爭(zhēng)議點(diǎn),從實(shí)際使用情況調(diào)研、相關(guān)規(guī)范規(guī)定依據(jù)、理論計(jì)算模擬分析及試驗(yàn)驗(yàn)證等方面開展一系列研究。
架體的荷載主要包括自重、(施工)活荷載、風(fēng)荷載。本節(jié)主要研究活荷載取值及風(fēng)荷載計(jì)算。
3.1.1活荷載取值
在相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范中,《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ 59—2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》、GB 51210—2016《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》分別規(guī)定每層活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3,3,2,2kN/m2,允許同時(shí)作業(yè)步數(shù)為2,2,3,2。
《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定原作業(yè)腳手架結(jié)構(gòu)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3kN/m2,根據(jù)主體砌筑用腳手架制定。墻體砌筑作業(yè)時(shí),腳手架作業(yè)層上需堆放磚塊,擺放砂漿桶,甚至推車,因此規(guī)定取施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3kN/m2。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)行的建筑主體結(jié)構(gòu)施工工藝已發(fā)生重大改變,不在作業(yè)腳手架上大量堆放建筑材料。
《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中第4.8條明確規(guī)定,不允許在架體上推車。
通過對(duì)800棟樓防護(hù)平臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)研,堆放材料的質(zhì)量、施工人員及工具之和遠(yuǎn)達(dá)不到規(guī)范的規(guī)定數(shù)值。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,單層施工活荷載≤2.0kN/m2。
綜上所述,防護(hù)平臺(tái)施工活荷載,建議直接按《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中第5.1.5條中的第二款規(guī)定取值,即單層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2kN/m2,同時(shí)存在2個(gè)及以上作業(yè)層作業(yè)時(shí),同一跨內(nèi)各操作層的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和取值應(yīng)≥4.0kN/m2。
3.1.2風(fēng)荷載計(jì)算
風(fēng)荷載計(jì)算公式為:
wk=βz·μz·μs·w0
(1)
式中:w0為基本風(fēng)壓;βz為風(fēng)振系數(shù);μz為高度變化系數(shù);μs為風(fēng)荷載體形系數(shù),μs=1.3φ,擋風(fēng)系數(shù)φ=An/Aw, 其中An為防護(hù)平臺(tái)迎風(fēng)面擋風(fēng)面積,Aw為防護(hù)平臺(tái)迎風(fēng)面面積。
1)基本風(fēng)壓w0
相關(guān)規(guī)范規(guī)定按重現(xiàn)期10年確定基本風(fēng)壓。經(jīng)統(tǒng)計(jì),近10年5 000棟樓防護(hù)平臺(tái)均在1~2年完成,取10年基本風(fēng)壓遇到強(qiáng)風(fēng)的概率較小,因此建議取5年重現(xiàn)期。JGJ 195—2018《液壓爬升模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[6]中規(guī)定,風(fēng)力等級(jí)5~12級(jí)對(duì)應(yīng)的基本風(fēng)壓w0分別為0.040~0.072,0.073~0.120,0.121~0.183,0.185~0.268,0.270~0.374,0.375~0.504,0.508~0.664,0.668~0.851kN/m2。通過下式建立風(fēng)速與風(fēng)壓的關(guān)系:
(2)
式中:v0為距地面10m高度處風(fēng)速。
考慮到架體在5級(jí)及以上大風(fēng)不得提升,根據(jù)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》[2]中4.1.2條,升降工況取0.25kN/m2,而5級(jí)風(fēng)對(duì)應(yīng)的最大風(fēng)壓0.072kN/m2遠(yuǎn)小于升降工況的規(guī)定取值,因此,該取值規(guī)定不合理。在項(xiàng)目施工過程中,可根據(jù)天氣預(yù)報(bào)獲得當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)力等級(jí),得到相應(yīng)風(fēng)壓。當(dāng)風(fēng)力等級(jí)超過設(shè)計(jì)值,根據(jù)《防護(hù)平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案》,對(duì)防護(hù)平臺(tái)采取有效的臨時(shí)加固連接措施,遇到臺(tái)風(fēng)等極端惡劣天氣時(shí),需提前拆除懸臂部分的防護(hù)網(wǎng)片,以降低風(fēng)荷載對(duì)架體的影響,保證架體安全。
2)風(fēng)振系數(shù)βz施工階段主體結(jié)構(gòu)的風(fēng)振系數(shù)βz可按GB 50009—2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[3]的相關(guān)規(guī)定取值,不同施工期,βz隨建筑高度的變化而改變。由于防護(hù)平臺(tái)是附在主體結(jié)構(gòu)上的,風(fēng)振影響很小,因此相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[1-2,5]均規(guī)定風(fēng)振系數(shù)βz為1. 0。
3)高度變化系數(shù)μz根據(jù)在建施工項(xiàng)目,防護(hù)平臺(tái)爬升最大高度結(jié)合地區(qū)類別進(jìn)行選擇。
4)風(fēng)荷載體形系數(shù)μs
(3)
式中:φ為擋風(fēng)系數(shù);An為附著式防護(hù)平臺(tái)迎風(fēng)面擋風(fēng)面積(考慮網(wǎng)片、腳手板、立桿等擋風(fēng)面積);Aw為附著式防護(hù)平臺(tái)迎風(fēng)面面積。
風(fēng)荷載對(duì)架體受力產(chǎn)生重要影響,而防護(hù)網(wǎng)片的通風(fēng)率直接影響風(fēng)荷載大小,因此,防護(hù)網(wǎng)片應(yīng)作為防護(hù)平臺(tái)的重要構(gòu)件進(jìn)行研究?!督ㄖ┕び酶街缴底鳂I(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》[1]中規(guī)定,防護(hù)網(wǎng)片厚0.6~0.8mm;采用鋼絲網(wǎng)時(shí),鋼絲直徑應(yīng)≥2.5mm,網(wǎng)孔尺寸≤15mm×15mm;JGJ/T 183—2019《液壓升降整體腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[7]中規(guī)定,沖孔式鋼板立網(wǎng)孔徑應(yīng)≤6mm;GB 5725—2009《安全網(wǎng)》[8]中規(guī)定,網(wǎng)眼孔徑應(yīng)≤12mm。以上各標(biāo)準(zhǔn)中網(wǎng)孔大小規(guī)定并不一致,相差較大。
綜上所述,對(duì)于沖孔式鋼板網(wǎng)孔徑≤6mm的規(guī)定,并沒有切合實(shí)際的、有說服力的依據(jù),且該數(shù)值與允許使用的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸15mm×15mm相矛盾。
風(fēng)荷載對(duì)防護(hù)平臺(tái)的受力有重要影響,因此,設(shè)計(jì)圓孔、方孔及六邊孔等一系列網(wǎng)孔進(jìn)行抗沖擊和耐貫穿試驗(yàn),圓孔及其他形狀的內(nèi)切圓孔徑為6~12mm,厚0.6~0.8mm。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,在滿足防護(hù)功能的前提下,選用通孔率大的網(wǎng)片,減小風(fēng)荷載對(duì)架體的影響。防護(hù)網(wǎng)也可采用組合式網(wǎng)片,對(duì)于架體懸臂部分,選用通孔率高的網(wǎng)片,可有效降低風(fēng)荷載對(duì)架體的影響。
由于規(guī)范及防護(hù)平臺(tái)科技成果評(píng)估中防護(hù)平臺(tái)的計(jì)算體系未考慮所有主要構(gòu)件(腳手板、防護(hù)網(wǎng)片、水平桁架等)對(duì)架體主框架的影響,計(jì)算模型不夠準(zhǔn)確。為保證使用安全,對(duì)防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化(見圖1),同時(shí)去除冗余的構(gòu)造要求,使防護(hù)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更安全合理、更科學(xué)。
圖1 防護(hù)平臺(tái)側(cè)視示意
3.2.1平面主框架模型
該計(jì)算模型取單個(gè)機(jī)位(6m跨)內(nèi)的荷載施加到主框架模型,并對(duì)導(dǎo)軌截面進(jìn)行等效簡(jiǎn)化處理,如圖2所示。由于導(dǎo)軌為空間焊接結(jié)構(gòu),未規(guī)定截取位置的等效截面屬性,因此,截取位置不同,差距較大,截面數(shù)值不夠準(zhǔn)確。
圖2 平面簡(jiǎn)化模型
3.2.2立體構(gòu)件模型
規(guī)范中規(guī)定機(jī)位間距≤7m,實(shí)際使用中最大機(jī)位間距一般取6m。因此,計(jì)算模型長(zhǎng)度選取機(jī)位的整數(shù)倍即可,立體構(gòu)件模型可全面反映各構(gòu)件受力及變形情況,如圖3所示。以上2種模型具體參數(shù)為:①立體模型 取2個(gè)機(jī)位架體進(jìn)行建模,架體高14m、長(zhǎng)12m,機(jī)位間距為6m,立桿間距為2m;平面模型取單個(gè)機(jī)位內(nèi)荷載;②荷載 施加自重、施工活荷載(2層,每層2kN/m2)、風(fēng)荷載;③約束 每個(gè)機(jī)位僅1個(gè)支座承受豎向荷載,3個(gè)支座同時(shí)承受水平荷載,長(zhǎng)度邊界施加對(duì)稱約束;④所有節(jié)點(diǎn)按剛性處理。
圖3 立體構(gòu)件模型
3.2.3兩種模型計(jì)算對(duì)比
采用相同荷載,對(duì)同一防護(hù)平臺(tái)分別用2種模型計(jì)算,以基本風(fēng)壓取0.3kN/m2為例,計(jì)算結(jié)果如表1所示。
表1 兩種模型計(jì)算結(jié)果對(duì)比
由表1可知,立體構(gòu)件模型計(jì)算的主框架構(gòu)件的應(yīng)力及變形大于平面簡(jiǎn)化模型的計(jì)算結(jié)果。立體構(gòu)件模型可查看所有構(gòu)件的受力情況,為確保架體的安全使用及所有構(gòu)件設(shè)計(jì)合理,建議采用立體構(gòu)件模型進(jìn)行計(jì)算。
3.3.1防護(hù)平臺(tái)使用流程
《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定架體高度≤5倍樓層高,架體懸臂高度≤2/5架體高度,且≤6m。目前,一般民用建筑層高為2.8~3.2m,架體高度防護(hù)常用14m架體,即4倍樓層高度+2m防護(hù)高度。防護(hù)平臺(tái)具體施工工藝如下。
1)初始狀態(tài) 防護(hù)高度約為4倍樓層高度+2m防護(hù)高度,有3個(gè)附著支座附著在建筑結(jié)構(gòu)上,架體懸臂高約5.5m。
2)綁扎鋼筋 架體安裝完成后,進(jìn)行待建層(N+3層)的鋼筋綁扎工作。
3)安裝模板 鋼筋綁扎完成,安裝待建層的內(nèi)外模板。
4)澆筑混凝土 澆筑待建層(N+3層)墻體。
5)N+3層澆筑完成,混凝土還未達(dá)到拆模條件,為趕工期,施工方會(huì)進(jìn)行N+4層鋼筋綁扎,此時(shí)存在露頭作業(yè),存在嚴(yán)重安全隱患;有的施工現(xiàn)場(chǎng),為N+4層防護(hù)高度達(dá)到要求,在N+3層未拆模情況下,進(jìn)行架體提升,此時(shí)架體只安裝2個(gè)附著支座,懸臂高度超過規(guī)范要求,存在架體傾覆隱患。
6)拆除N+3層模板,安裝附著支座,此時(shí)架體安裝3個(gè)附著支座,滿足規(guī)范要求。
3.3.2解決方案
為保證架體防護(hù)使用安全,建議將架體高度增加為5倍樓層+2m,懸臂增加為7~8m。目前架體結(jié)構(gòu)用型材不滿足該結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛度要求,需對(duì)架體構(gòu)件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、選型、計(jì)算和試驗(yàn),使架體產(chǎn)品具有足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)剛度。
《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》中規(guī)定,附著支座與建筑構(gòu)件采用錨固螺栓連接,每個(gè)附著支座應(yīng)設(shè)2個(gè)及以上錨固螺栓;該項(xiàng)規(guī)定未完全考慮實(shí)際使用情況,2個(gè)穿墻螺栓在實(shí)際安裝使用中存在諸多問題。
1)從技術(shù)層面,只要附墻支座上錨固螺栓位置設(shè)計(jì)合理,上部抵抗臂尺寸取值合適,不會(huì)在提升時(shí)上翻;同時(shí),架體在升降、使用時(shí)每榀機(jī)位豎向主框架不少于3個(gè)有效附墻支座,附墻支座不會(huì)發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
2)實(shí)際使用中,防護(hù)平臺(tái)附墻支座采用單螺栓固定,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用過,未出現(xiàn)重大安全事故,說明單螺栓技術(shù)成熟、簡(jiǎn)便、安全可行,適應(yīng)性強(qiáng)。
3)從安裝施工工藝來說,雙螺栓預(yù)埋難度大。①定位難 雙螺栓預(yù)埋需精確找準(zhǔn)中心軸、水平線和間距;②預(yù)埋安裝難 建筑主體混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí),預(yù)埋雙螺栓套管極易變形或移位,極難維護(hù),易導(dǎo)致附墻支座無法安裝;③預(yù)埋施工協(xié)調(diào)配合困難 極易造成預(yù)埋失敗和后續(xù)鉆孔造成的混凝土結(jié)構(gòu)破壞、結(jié)構(gòu)鋼筋破壞、在模板上肆意開孔破壞等不良后果。
4)目前業(yè)界大量使用的附墻支座附著板安裝穿墻螺栓的長(zhǎng)條孔尺寸幾乎都不適合雙螺栓。
基于上述分析,建議在附著支座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的前提下,錨固螺栓采用1根或2根均可;附著支撐系統(tǒng)的計(jì)算須準(zhǔn)確合理。
《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》中規(guī)定,框架式鋼板防護(hù)網(wǎng)與立桿的連接銷(螺栓)≥10mm,連接銷與網(wǎng)片角部節(jié)點(diǎn)距離≤200mm時(shí),可代替平臺(tái)外側(cè)的剪刀撐。
目前網(wǎng)片固定主要有網(wǎng)片與立桿連接、網(wǎng)片與腳手板連接2種方式,如圖4所示。
圖4 網(wǎng)片固定方式
1)鋼板防護(hù)網(wǎng)與立桿連接 防護(hù)網(wǎng)在橫向限制了立桿與腳手板組成的四邊形的角度變化。該種方式具有以下特點(diǎn):①對(duì)立桿間距的安裝精度要求高、安裝孔不對(duì)位的概率大大增加;②站在架體上安裝操作困難;③網(wǎng)片規(guī)格多,標(biāo)準(zhǔn)化率低,不利于周轉(zhuǎn)使用,成本高;④該種方式適用于地面安裝,整體吊裝。該連接方式對(duì)立桿間距尺寸精度要求較高,施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝困難,若將耳板孔徑增大或采用槽形孔,則不能起到要求的支撐作用。
2)鋼板防護(hù)網(wǎng)與腳手板連接 防護(hù)網(wǎng)在豎向限制了立桿與腳手板組成的四變形的角度變化;安裝便捷;不受立桿間距限制;規(guī)格少,標(biāo)準(zhǔn)化程度高;100%可周轉(zhuǎn)使用,成本低。
針對(duì)防護(hù)平臺(tái)的諸多爭(zhēng)議問題,逐一從理論聯(lián)系實(shí)際進(jìn)行探討,提出合理的解決方式及研究方向,針對(duì)每個(gè)問題進(jìn)行研究,解決技術(shù)爭(zhēng)議點(diǎn);該項(xiàng)研究將有助于提升防護(hù)平臺(tái)市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全性并更能滿足實(shí)際工程需求。