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        危化品生產(chǎn)企業(yè)社會化服務(wù)結(jié)果分析及探討

        2021-10-16 01:37:54盛麗麗沈幼娟
        綠色科技 2021年18期
        關(guān)鍵詞:?;?/a>培訓(xùn)生產(chǎn)

        盛麗麗,沈幼娟,馮 桂

        (1.浙江省應(yīng)急管理科學(xué)研究院,浙江 杭州 310012;2.浙江省安全工程與技術(shù)研究重點實驗室,浙江 臨安 311305)

        1 引言

        浙江省是我國?;菲髽I(yè)大省,特別是中小微企業(yè)量大面廣,其中?;飞a(chǎn)企業(yè)由于其產(chǎn)品、工藝的危險性及復(fù)雜性,如果控制不當(dāng),極易發(fā)生生產(chǎn)安全事故[1]。因此,政府和企業(yè)需要引入安全生產(chǎn)專業(yè)化服務(wù)機構(gòu)為主體的安全生產(chǎn)社會化服務(wù)[2,3],為各類中小微企業(yè)提供專業(yè)的安全技術(shù)、管理等綜合服務(wù), 提升企業(yè)自主安全管理水平。企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查[4~7]是其中一種較為重要的安全生產(chǎn)化服務(wù),政府或企業(yè)通過安全生產(chǎn)專業(yè)化服務(wù)機構(gòu)進行排查發(fā)現(xiàn)隱患問題,并指導(dǎo)所在企業(yè)采取相應(yīng)整改措施,企業(yè)需嚴格按照隱患清單落實整改,形成隱患整改閉環(huán)管理,提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平[8]。本文將在?;飞a(chǎn)企業(yè)社會化服務(wù)工作的基礎(chǔ)上,對所服務(wù)的企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及特點進行分析,探討提高企業(yè)安全管理水平建議。

        2 危化品生產(chǎn)企業(yè)社會化服務(wù)范圍

        2.1 工作內(nèi)容

        本次社會化服務(wù)工作共排查?;飞a(chǎn)企業(yè)22家,分兩輪進行。第一輪是對22家企業(yè)進行安全隱患排查及對隱患如何整改進行指導(dǎo),第二輪是對企業(yè)前期隱患整改是否到位進行確認。

        第一輪隱患排查內(nèi)容是應(yīng)急管理部發(fā)布《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》[9,10]中安全基礎(chǔ)管理、設(shè)計與總圖、試生產(chǎn)管理、裝置運行、設(shè)備安全、儀表安全、電氣安全、應(yīng)急與消防、重點危險化學(xué)品特殊管控等九大專業(yè)418項內(nèi)容和《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(試行)》(安監(jiān)總管三〔2017〕121號)[11~13]。

        第二輪隱患整改確認工作是根據(jù)第一輪的隱患問題清單,核實企業(yè)整改是否到位。

        2.2 工作方式

        (1)查閱資料。查閱了企業(yè)的安全管理制度臺賬、安全評價報告、安全設(shè)計專篇、崗位操作規(guī)程、崗位操作記錄、培訓(xùn)記錄、有關(guān)臺帳等資料。

        (2)現(xiàn)場檢查。對企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、電氣、儀表的運行、維護及管理情況、工藝規(guī)程執(zhí)行情況、特殊作業(yè)管理情況等進行檢查。

        (3)詢問及座談。通過詢問和座談的方式向企業(yè)相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、崗位操作人員了解企業(yè)安全管理狀況及崗位操作規(guī)程、工藝指標(biāo)的掌握及執(zhí)行情況。

        (4)書面考試。通過書面考試的方式了解企業(yè)主要負責(zé)人及安全管理人員對于安全生產(chǎn)相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范、安全管理體系及安全管理專業(yè)知識的掌握程度。

        2.3 工作流程

        2.3.1 第一輪隱患排查工作流程

        (1)首次會議。服務(wù)機構(gòu)介紹本次隱患排查的人員、方式及分工情況,被排查企業(yè)初步向排查人員介紹下企業(yè)的基本情況,最后根據(jù)排查組人員分工情況,指定對應(yīng)企業(yè)各檢查內(nèi)容的陪同人員。

        (2)現(xiàn)場排查。根據(jù)安全基礎(chǔ)管理、設(shè)計與總圖、試生產(chǎn)管理、裝置運行、設(shè)備安全、儀表安全、電氣安全、應(yīng)急與消防、重點危險化學(xué)品特殊管控等九大方面進行排查。

        (3)編制隱患排查清單。按照各專業(yè)的排查情況,編制此次排查的九大專業(yè)隱患問題清單。

        (4)反饋溝通。根據(jù)隱患排查結(jié)果向企業(yè)進行反饋,雙方存在疑問的隱患進行溝通。

        (5)編制排查報告。匯總?cè)侩[患清單形成隱患排查報告。

        2.3.2 第二輪隱患整改確認工作流程

        (1)首次會議。介紹第二輪隱患整改確認的工作流程。

        (2)現(xiàn)場確認。在企業(yè)相關(guān)人員陪同下,開展隱患整改確認工作。

        (3)編制隱患整改確認清單。根據(jù)現(xiàn)場隱患整改確認結(jié)果編制整改確認清單。

        3 ?;飞a(chǎn)企業(yè)社會化服務(wù)結(jié)果

        3.1 第一輪排查結(jié)果及分析

        本輪共排查危化品生產(chǎn)企業(yè)22家,總共排查出隱患問題2224條,按照排查的9大專業(yè)劃分,其中安全基礎(chǔ)管理隱患問題數(shù)556條(占25.0%)、設(shè)計與總圖隱患問題數(shù)253條(占11.4%)、試生產(chǎn)管理隱患問題數(shù)47條(占2.1%)、裝置運行隱患問題數(shù)342條(占15.4%)、設(shè)備安全隱患問題數(shù)303條(占13.6%)、儀表安全隱患問題數(shù)271條(占12.2%)、電氣安全隱患問題數(shù)159條(占7.1%)、應(yīng)急與消防隱患問題數(shù)291條(占13.1%)、重點危險化學(xué)品特殊管控隱患問題數(shù)2條(占0.1%)。從中可以看出,企業(yè)普遍在安全基礎(chǔ)管理、裝置運行、設(shè)備安全、應(yīng)急與消防等方面問題較多,具體見圖1。

        圖1 問題隱患的九大專業(yè)分布情況

        本文對企業(yè)普遍存在的問題進行了分析匯總,由于試生產(chǎn)管理和重點?;诽厥夤芸貎纱髮I(yè)并非每家企業(yè)有所涉及,故總結(jié)了六大主要專業(yè)的問題情況。

        3.1.1 安全基礎(chǔ)管理主要問題

        安全生產(chǎn)管理體系未能有效運行;風(fēng)險評價的參與度、深度嚴重不足;安全培訓(xùn)流于形式,未進行培訓(xùn)需求調(diào)查,未對培訓(xùn)教育效果進行評價并提出改進措施;特殊作業(yè)管理不規(guī)范。

        3.1.2 設(shè)計與總圖主要問題

        企業(yè)安全“三同時”資料收集、整理和歸檔較為薄弱;開展的HAZOP分析普遍不完善,對HAZOP分析中提出的建議措施未落實,基本未開展LOPA分析及SIL定級;涉及有毒氣體或易燃氣體,且其構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源,未按照 GB/T 37243的規(guī)定,采用定量風(fēng)險評價法計算外部安全防護距離;總平面布置圖未全面反映周邊企業(yè)情況,信息已過時;企業(yè)內(nèi)部設(shè)施之間防火間距不符合相關(guān)規(guī)范要求。

        3.1.3 裝置運行主要問題

        操作規(guī)程編制簡單化、格式化,可操作性性不強;對操作規(guī)程未有效開展適應(yīng)性和有效性的確認、未按規(guī)范要求每三年對操作規(guī)程進行審核及修訂;涉危險化工工藝的反應(yīng)釜工藝(壓力)管道管件選材、壓力等級與反應(yīng)體系不一致,系統(tǒng)泄壓存在較大隱患。

        3.1.4 設(shè)備安全主要問題

        專業(yè)設(shè)備管理人員配置普遍不足;設(shè)備管理、維護保養(yǎng)體系不健全,計劃性檢修不到位,日常管理記錄的真實性、有效性有待進一步提高;設(shè)備僅僅滿足于能生產(chǎn)的要求,設(shè)備完好性及預(yù)防性維修管理普遍缺失;現(xiàn)場設(shè)備管理問題嚴重,防腐蝕、保溫措施不到位。

        3.1.5 儀表與電氣主要問題

        企業(yè)自動化人員技術(shù)力量薄弱,自動化設(shè)施投入不足,自動化水平普遍不高;大部分企業(yè)自動化及儀表、電氣安全管理制度缺失,制度針對性及可操作性不強,制度執(zhí)行意識及執(zhí)行力不足;儀表檢維修調(diào)試記錄不完整,控制系統(tǒng)組態(tài)變更管理執(zhí)行不嚴格,DCS組態(tài)記錄不完善,對控制系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案不重視。裝置自動化程度不高,控制回路投用率低,主要實現(xiàn)遠程操作而非自動控制功能。

        3.1.6 應(yīng)急與消防主要問題

        應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo)性和實效性不足,不符合企業(yè)實際情況,普遍缺少應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)及演練;24 h值班電話流于形式,無法發(fā)揮事故狀態(tài)下的應(yīng)急響應(yīng)和技術(shù)指導(dǎo)功能;消防通道不暢通,雜物堵塞、其他設(shè)備占用等問題嚴重。

        3.2 第二輪整改確認結(jié)果

        目前已對9家企業(yè)進行了整改確認,這9家企業(yè)已100%完成整改,另外13家還在整改過程中。

        4 措施與建議

        通過對22家?;飞a(chǎn)企業(yè)情況進行分析,為幫助提升企業(yè)乃至整個地區(qū)的安全生產(chǎn)水平,提出以下四方面的措施與建議。

        4.1 建立健全各項安全規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行

        在排查過程中,大部分企業(yè)的安全規(guī)章制度仍然存在著很多問題:一是規(guī)章制度不夠齊全,不夠完善,沒有覆蓋安全生產(chǎn)的各方面;二是企業(yè)未按照國家的法律法規(guī)進行及時修訂;三是各類文檔資料的存檔不夠規(guī)范,沒有按照一定的規(guī)律或分類進行存檔;四是部分企業(yè)的制定的規(guī)章制度與企業(yè)實際情況不符,存在照搬、照抄其他企業(yè)規(guī)章制度的現(xiàn)象;五是雖然企業(yè)制定了相應(yīng)的規(guī)章制度,但是在實際工作開展中沒有有效執(zhí)行。鑒于上述問題,企業(yè)必須建立健全各項規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行,才能有效提高企業(yè)的本質(zhì)安全水平[14]。

        4.2 加強企業(yè)員工的安全培訓(xùn)和教育

        在排查過程中,部分企業(yè)安全培訓(xùn)流于形式,未進行培訓(xùn)需求調(diào)查,未對培訓(xùn)教育效果進行評價并提出改進措施。加強對員工的安全培訓(xùn)及教育,除了一般的基礎(chǔ)知識的培訓(xùn),也要進行實踐操作培訓(xùn),根據(jù)企業(yè)自身的特點、產(chǎn)品的特性,加強實踐動手能力,確保發(fā)生緊急情況時能準確及時的應(yīng)對。

        4.3 建立企業(yè)隱患排查制度及數(shù)據(jù)庫

        根據(jù)自身企業(yè)的危險源特點,制定各類隱患排查制度,同時企業(yè)可以建立本企業(yè)的隱患排查數(shù)據(jù)庫。積極鼓勵全體員工都來做隱患排查員,平時在具體工作崗位中發(fā)現(xiàn)任何隱患,都能上報到隱患排查數(shù)據(jù)庫中,形成隱患整改閉環(huán)操作,避免以后不再出現(xiàn)類似隱患[15]。

        4.4 加強執(zhí)法力度,促進企業(yè)形成閉環(huán)安全管理

        政府管理部門應(yīng)積極督促企業(yè)落實整改,形成隱患整改閉環(huán)操作,加大執(zhí)法力度,對拒不整改的企業(yè)進行行政處罰,為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。

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