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        霍爾辛赫礦智能化工作面方案的分析與應(yīng)用

        2021-10-15 09:12:32
        機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2021年9期
        關(guān)鍵詞:刮板采煤機(jī)泵站

        暴 晶

        (山西霍爾辛赫煤業(yè)有限責(zé)任公司,山西 長(zhǎng)治 046600)

        1 工程概況

        霍爾辛赫煤礦位于山西長(zhǎng)子縣,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為400萬(wàn)t/年。該煤礦計(jì)劃在3105工作面安裝智能工作面,3105工作面平均煤厚為5.6 m,傾角為0°~8°53′。工作面凈長(zhǎng)度280 m。工作面采用三巷布置方式,兩進(jìn)一回,進(jìn)風(fēng)順槽沿空留巷,形成Y形通風(fēng)方式。該工作面采用一次性采全高工藝;工作面采高為6 m;設(shè)備列車距離工作面70 m;目前工作面未揭露斷層;工作面無(wú)頂板破碎、底板鼓起的情況。

        3105智能工作面項(xiàng)目通過(guò)構(gòu)建由一個(gè)核心控制系統(tǒng)、一個(gè)平臺(tái)、九大子系統(tǒng)組成的智能化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、乳化液泵站、電力負(fù)荷系統(tǒng)的協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)控制,完成綜采工作面生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制功能[1]。地面分控中心的操作畫(huà)面與監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,及時(shí)接收井下傳上來(lái)的數(shù)據(jù)。井上監(jiān)控人員根據(jù)實(shí)際需求也可將所要下發(fā)命令及時(shí)傳送到綜采工作面集中控制系統(tǒng)中,由綜采面集中控制系統(tǒng)判斷其所作動(dòng)作,下發(fā)具體指令給電液控支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、泵站等設(shè)備做出聯(lián)鎖動(dòng)作。地面分控中心可將工作面控制系統(tǒng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過(guò)手機(jī)APP的方式發(fā)布到手機(jī)上,實(shí)現(xiàn)手機(jī)查看自動(dòng)化工作面數(shù)據(jù)。

        2 智能化綜采工作面方案的設(shè)計(jì)

        2.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)

        通過(guò)整體配套適用于綜采工作面自動(dòng)化的集中控制系統(tǒng)成套裝備,實(shí)現(xiàn)對(duì)綜采工作面綜采設(shè)備可靠、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制,將煤礦的采煤工作方式革新為計(jì)算機(jī)集中監(jiān)測(cè)控制結(jié)合機(jī)械化的自動(dòng)化采煤工作方式,為煤礦高效、安全、綠色開(kāi)采提供科技和安全基礎(chǔ),達(dá)到綜采工作面自動(dòng)化采煤的目標(biāo),最終實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程自動(dòng)化采煤,就地巡視手動(dòng)干預(yù)”的目標(biāo)[2]。

        通過(guò)購(gòu)買一套綜采工作面全自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)裝備,設(shè)備主要包括采煤機(jī)、液壓支架、泵站、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)、負(fù)荷中心等設(shè)備的工作狀態(tài)智能化監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)化集中控制,與工業(yè)電視監(jiān)控技術(shù)無(wú)縫結(jié)合,實(shí)現(xiàn)上述設(shè)備的就地手動(dòng)/自動(dòng)操作、順槽視頻化集中控制與遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)煤層地質(zhì)條件,完成全自動(dòng)化減人綜采工作面裝備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和井下工業(yè)試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)綜采工作面設(shè)備的少人化操控[3-4]。將工作面所有關(guān)鍵設(shè)備信息在井下集中控制并傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心,實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化控制,智能化工作面系統(tǒng)方案構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)圖如圖1所示。

        圖1 智能化工作面系統(tǒng)方案構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)圖

        2.2 智能化系統(tǒng)架構(gòu)及主要組成

        該智能化工作面系統(tǒng)主要通過(guò)在工作面建立一個(gè)核心控制系統(tǒng)、九個(gè)系統(tǒng)組成部分,如下頁(yè)圖2所示。

        圖2 智能化工作面系統(tǒng)構(gòu)架圖

        該系統(tǒng)的主要組成部分有:綜采工作面以太網(wǎng)部分;綜采工作面視頻監(jiān)視部分;綜采工作面順槽皮帶接入部分;綜采工作面皮帶機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)、泵站、供電系統(tǒng)接入管控部分;綜采工作面地面監(jiān)控部分;采煤機(jī)、液壓支架液壓支架聯(lián)動(dòng)控制部分;運(yùn)輸系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制部分;工作面照明部分。

        該系統(tǒng)主要工作內(nèi)容有:采煤機(jī)順槽可視化控制;液壓支架電液控制、自動(dòng)跟機(jī)控制;液壓支架、采煤機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制;刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)自動(dòng)控制;供配電系統(tǒng)集中管控和泵站遠(yuǎn)程控制;通過(guò)配套視頻監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工作面可視化管理;建設(shè)工作面高速、穩(wěn)定、可靠的通訊網(wǎng)絡(luò);工作面設(shè)備與采煤工藝相結(jié)合整體聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)控制;工作面設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、故障報(bào)警、故障保護(hù),工作面環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制;巡檢人員精確定位,設(shè)備及采煤工藝聯(lián)鎖控制[5-6]。

        2.3 系統(tǒng)功能分析

        1)集中監(jiān)測(cè)與控制功能。可實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度中心“一鍵”啟停綜采工作面設(shè)備功能,并能夠監(jiān)控綜采工作面設(shè)備運(yùn)行狀況。

        2)建立工作面順槽集控中心,實(shí)現(xiàn)在順槽集控中心對(duì)工作面設(shè)備的集中控制、管理、監(jiān)控功能。

        3)具有工作面工業(yè)以太網(wǎng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面數(shù)據(jù)的高速傳輸;具有工作面視頻系統(tǒng),對(duì)主要綜采設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

        4)具有在集控中心對(duì)采煤機(jī)、液壓支架、運(yùn)輸設(shè)備、泵站系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制功能,可對(duì)綜采設(shè)備數(shù)據(jù)集成、處理、診斷和管理。

        5)有井上下數(shù)據(jù)傳輸功能,能夠?qū)⒐ぷ髅嬖O(shè)備(采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、乳化液泵站、語(yǔ)音通訊系統(tǒng)、組合開(kāi)關(guān)等設(shè)備)數(shù)據(jù)上傳到地面調(diào)度中心,并采用標(biāo)準(zhǔn)OPC協(xié)議將數(shù)據(jù)發(fā)布,方便接入到礦井自動(dòng)化系統(tǒng)。

        3 效益分析

        霍爾辛赫煤礦3105智能化工作面開(kāi)采技術(shù)的應(yīng)用,可為企業(yè)創(chuàng)造較好的安全經(jīng)濟(jì)效益,主要表現(xiàn)為:該智能化工作面的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化開(kāi)采,將整個(gè)綜采工作面的操作人員減少至5人,最終實(shí)現(xiàn)減員提效,實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn);通過(guò)智能化系統(tǒng)的應(yīng)用,大大提高了開(kāi)采設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性,設(shè)備故障率降低,工作效率提高;當(dāng)前順槽集控中心操作人員只需要1人,采煤機(jī)巡檢人員只需要1人,順槽運(yùn)輸系統(tǒng)巡檢員只需要1人,工作面機(jī)頭巡檢員只需要1人,工作面機(jī)尾巡檢員只需要1人,減少了工作崗位,節(jié)約了人力成本;智能化技術(shù)的應(yīng)用,可以對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并對(duì)設(shè)備的故障隱患進(jìn)行預(yù)測(cè),提高了故障及事故響應(yīng)和處理速度。山煤集團(tuán)霍爾辛赫煤礦3105工作面智能化技術(shù)的應(yīng)用,可為集團(tuán)其他礦井建設(shè)智能綜采工作面提供經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐資料。

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