郭雙朝 丁傳奇 杜 毅 楊俊祿

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輕質(zhì)隔墻板作為目前在民用建筑上逐漸被廣泛使用的二次結(jié)構(gòu)墻體，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱保溫、防腐防潮、綠色環(huán)保和有效節(jié)約建筑使用面積的材料性能優(yōu)勢，同時(shí)具有施工便捷、切割拼裝安裝方便、整體性能好的綜合性能優(yōu)勢，符合國家建筑業(yè)節(jié)能綠色環(huán)保發(fā)展要求。推廣輕質(zhì)高強(qiáng)的隔板墻體材料，在未來幾年的建設(shè)工程中是必然趨勢[1]。

民用建筑隔墻板以輕質(zhì)隔墻板為主[2-3]。以大型民用建筑為實(shí)例，研究聚苯顆粒輕質(zhì)隔墻板（以下簡稱“輕質(zhì)隔墻板”）在安裝過程中與超重門的連接位置出現(xiàn)裂縫的問題。

1 工程概況

中國人民大學(xué)教學(xué)科研樓等4項(xiàng)工程，總建筑面積10.259萬 m2，主要分為教學(xué)科研樓和集體宿舍樓2個(gè)單位工程。室內(nèi)除外墻及防火分區(qū)外，其余二次結(jié)構(gòu)均采用輕質(zhì)隔墻板，輕質(zhì)隔墻板使用面積為2.95萬 m2。輕質(zhì)隔墻板裝飾涂料飾面做法采用免抹灰技術(shù)，即采用厚2～3 mm耐水膩?zhàn)樱珶o機(jī)涂料的做法。

2 輕質(zhì)隔墻板的裂縫

2.1 輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的主要部位

輕質(zhì)隔墻板材在安裝和使用過程中，其拼接位置與混凝土結(jié)構(gòu)相接處出現(xiàn)面層貫通裂縫，門窗相接位置的面層經(jīng)常大面積產(chǎn)生倒“八”字斜裂縫。裂縫的產(chǎn)生影響墻體的整體外觀效果，因此，必須采取行之有效的施工措施來解決輕質(zhì)隔墻板在施工安裝及使用過程中裂縫出現(xiàn)的問題。

2.2 輕質(zhì)隔墻板與超重門鋼框連接及裝飾做法

2.2.1 輕質(zhì)隔墻板與超重門鋼框連接

質(zhì)量超過100 kg的門為超重門。在輕質(zhì)隔墻板與超重門相接位置，依據(jù)施工圖集的構(gòu)造要求，預(yù)先安裝鋼框結(jié)構(gòu)，滿足鋼質(zhì)防火門安裝牢固、安全的要求。實(shí)際工程中的超重門主要為鋼質(zhì)防火門，質(zhì)量在100～200 kg之間，需要安裝鋼框位置的超重鋼質(zhì)防火門共122樘。

2.2.2 連接裝飾做法

目前輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法是：鋼質(zhì)防火門兩側(cè)通高及門頂增加鋼框，鋼框通過焊接鋼框U形卡件，U形卡件固定隔墻板。鋼框裝飾常規(guī)做法是附加粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，然后用專用黏結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平，最后進(jìn)行涂料飾面施工。具體做法如圖1所示。

圖1 輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法

2.3 輕質(zhì)隔墻板與超重門附加鋼框裂縫產(chǎn)生原因

1）在輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法中，鋼框側(cè)面與隔墻空隙位置全部填充黏結(jié)劑，由于黏結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平后，厚黏結(jié)劑產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，故收縮性較大造成墻體裂縫。

2）鋼框門口抹灰處易產(chǎn)生裂縫、空鼓，飾面層剝落等問題，質(zhì)量無法保證 。鋼質(zhì)防火門耐火極限要求高，隔墻板厚度大，掛網(wǎng)能夠提升面層與黏結(jié)劑的整體性，但專用黏結(jié)劑與鋼框黏結(jié)性能不高，安裝不可靠。鋼質(zhì)防火門在長期使用過程中經(jīng)常處于活動(dòng)狀態(tài)，黏結(jié)劑與鋼框易脫離形成空鼓現(xiàn)象，耐久性能差，造成后期使用過程中產(chǎn)生空鼓及裂縫問題。

3）鋼質(zhì)防火門框上部墻體和裝飾面層做法是連續(xù)的，而下部墻體是斷開的。門框上部的墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力后是一種限制收縮，而門框下部的墻體是自由收縮，門框上下部墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力差，從而產(chǎn)生倒“八”字裂縫。輕質(zhì)建筑板安裝中門框上部經(jīng)常產(chǎn)生倒“八”字裂縫。

3 一種輕質(zhì)隔墻板與超重門附加鋼框的新型裝飾做法

3.1 新型裝飾做法

通過對目前輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法及其產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行研究分析，提出對輕質(zhì)隔墻板與防火門連接鋼框裝飾基層做法進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新。

隔墻板面層為纖維水泥板，鋼框裝飾基層采用自攻螺釘固定纖維水泥板，掛玻璃纖維網(wǎng)格布，耐水膩?zhàn)蛹油苛巷椕?，嵌縫膩?zhàn)犹羁p處理。因采用機(jī)械固定，牢固可靠，且纖維水泥板壓力板能夠與隔墻板面層同材質(zhì)，裝飾基層采用同材質(zhì)，有利于保證最終裝飾施工質(zhì)量效果。輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門鋼框連接裝飾做法如圖2、圖3所示。

圖2 連接裝飾做法示意

圖3 連接裝飾做法剖面示意

3.2 新型裝飾做法的特點(diǎn)

1）相比傳統(tǒng)的基層填充，即對鋼框側(cè)面與隔墻板空隙位置全部填充黏結(jié)劑，由于黏結(jié)劑原因產(chǎn)生裂縫，新型裝飾做法采用自攻螺釘固定纖維水泥板代替黏結(jié)劑，采用機(jī)械固定方式，牢固可靠，有效解決了黏結(jié)劑與鋼框易脫離形成空鼓的問題。

2）與傳統(tǒng)的黏結(jié)劑基層相比，鋼框的裝飾基層采用的纖維水泥板壓力板能夠與隔墻板面層同材質(zhì)，具有相等的溫度線膨脹系數(shù)，受溫度影響小，從而不易產(chǎn)生變形裂縫，有利于保證最終裝飾施工質(zhì)量。

3）鋼框裝飾面層留設(shè)寬15 mm凹槽，采用嵌縫膩?zhàn)犹羁p處理。膩?zhàn)佑不笫湛s性極小。相比設(shè)計(jì)的圖集做法：采用寬80 mm的纖維網(wǎng)和寬100 mm的無彈性無紡布帶防裂措施，本工程與設(shè)計(jì)方溝通確認(rèn)，選擇1層寬100 mm的耐堿網(wǎng)格布加1層寬200 mm的高密度的確良布。其覆蓋面更寬、耐久性更好、收縮性極小的耐堿網(wǎng)格布和高密度、覆蓋面更寬的的確良布，抗裂預(yù)防范圍更廣，效果更好，有效避免面層裝飾裂縫的發(fā)生。

4 新型裝飾做法施工要點(diǎn)

輕質(zhì)隔墻板與防火門連接鋼框裝飾做法施工要點(diǎn)為：

1）安裝之前，根據(jù)輕質(zhì)隔墻墻體厚度、防火等級及鋼質(zhì)防火門的質(zhì)量等確定鋼框截面尺寸。

2）鋼框定位、輕質(zhì)隔墻板、防火門均安裝完畢。

3）纖維水泥板進(jìn)場檢驗(yàn)，待合格后方可使用。

4）根據(jù)隔墻板厚度與鋼框之間的尺寸關(guān)系，明確隔墻板單面裝飾面層的纖維水泥板裁切大小及使用層數(shù)，一般使用不宜超過2層。

5）使用自攻螺釘在鋼框上固定纖維水泥板，保持隔墻板與鋼框側(cè)面留設(shè)寬15 mm工藝縫，其中纖維水泥板層數(shù)根據(jù)單塊纖維水泥板厚度、鋼框表面與輕質(zhì)隔墻板面層的垂直距離確定。

6）工藝縫位置采用嵌縫石膏或者聚合物砂漿，填塞飽滿密實(shí)。

7）面層掛網(wǎng)，刮膩?zhàn)?，打磨，涂料?/p>

裝飾裝修面層涂料施工完成后，使用過程中門框四周纖維水泥板范圍內(nèi)無裂縫，整體取得良好的實(shí)施效果。

5 結(jié)語

隨著國家對輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用推廣政策的有力落實(shí)，為新型輕質(zhì)隔墻板的廣泛應(yīng)用帶來更廣闊的市場前景。

通過對傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的做法進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，此創(chuàng)新做法具有固定形式簡便、牢固可靠且適用范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效防止輕質(zhì)隔墻板與超重門鋼框連接位置施工裂縫的產(chǎn)生，具有廣闊的應(yīng)用前景，是一項(xiàng)值得大力推廣和應(yīng)用的新型施工技術(shù)。