李衛(wèi)東,張 敏,韓龍飛,鄒立萍
(延長油田股份有限公司 勘探開發(fā)技術(shù)研究中心,陜西 延安 716000)
體積壓裂是在常規(guī)壓裂基礎(chǔ)上發(fā)展起來的針對致密油氣藏的一種高效、經(jīng)濟的水力壓裂技術(shù)[1-3],通過對水平井進行分段壓裂,提升改造體積,進而提升產(chǎn)量和最終采收率[4]。通過在國內(nèi)外致密油氣藏的廣泛應(yīng)用,促進了各大油田產(chǎn)量的快速提升。
富縣油區(qū)位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡的中南部,是典型的“三低”油藏,通過常規(guī)水力壓裂難以動用或者改造效果不佳,所以開展體積壓裂技術(shù)在富縣油區(qū)的研究非常必要,并且進一步探索優(yōu)化工藝參數(shù),增加儲層改造規(guī)模,提升油井產(chǎn)量,有效緩解油田的產(chǎn)量壓力。
延長油田富縣油區(qū)位于鄂爾多斯盆地南部,主力儲層為長8儲層,儲層整體表現(xiàn)為一個西傾單斜,坡度0.5 °左右,坡降6~8 m/km,區(qū)域內(nèi)發(fā)育一系列鼻狀隆起,受儲層巖性影響較大,是典型的巖性油藏。長8油層屬于低孔特低滲油藏,儲層巖性致密,孔喉半徑小,必須通過壓裂才能提升油井產(chǎn)能。油藏原始地層壓力為11.3 MPa,壓力系數(shù)0.8,由近年來地層壓力測試情況表明,平均地層壓力為6.4 MPa,壓力保持水平為原始地層壓力的56.6%,壓力保持水平低,地層能量不足。
長8儲層碎屑主要為長石砂巖,長石占碎屑總體的33%~65%,平均58.25%,以鉀長石為主;石英占碎屑總體的14%~29%,平均20.95%,以單晶石英為主;巖屑含量為3%~8%,平均6.05%,主要為變質(zhì)巖屑和沉積巖屑。
長8儲層填隙物含量較高,一般為2%~23%,平均8.88%,以泥質(zhì)雜基、綠泥石和膠結(jié)物的形式存在,其中泥質(zhì)雜基含量一般為1%~16%,平均5%,綠泥石含量一般為1%~4%,平均1.53%;膠結(jié)物主要為方解石、石英加大和長石加大等,其中方解石含量為1%~6%、石英加大為1%~2%和長石加大為1%~2%。
富縣區(qū)域長8儲層原生孔隙相對不發(fā)育,總體含量較少,巖屑溶孔含量次之,以粒間溶孔以及長石溶孔為主要孔隙類型。通過巖心薄片實驗結(jié)果觀察可知,研究區(qū)儲層孔隙按其孔徑大小主要分為四種類型,為大孔、中孔、小孔以及微孔,儲層非均質(zhì)性強且物性差,通過整體觀察對比可知,富縣長8儲層主要發(fā)育中小孔隙,大孔及微孔發(fā)育程度不高。
長8油層孔隙度為1.8%~14.6%,總體平均值為7.7%、有效平均值為9.2%,滲透率為(0.01 ~3.78)×10-3μm2,總體平均值為0.36×10-3μm2、有效平均值為0.69×10-3μm2。儲層整體分為兩個小層,長82儲層孔隙度主要在4%~10%間,滲透率主要在(0.1~0.6)×10-3μm2之間;長81儲層孔隙度主要在5%~10%之間,滲透率主要在(0.1~0.7)×10-3μm2之間。
天然裂縫的發(fā)育程度是儲層壓后形成縫網(wǎng)程度的關(guān)鍵影響因素。通過巖心觀察、電鏡掃描、熒光薄片以及鑄體薄片,長8儲層發(fā)育有大量的天然裂縫,其中包括微裂縫、高角度裂縫、高導(dǎo)縫和垂直裂縫等。對區(qū)塊長8儲層巖心薄片觀察結(jié)果顯示(見圖1),裂縫、微裂縫發(fā)育概率在68.5%左右,裂縫密度為每10 m 3條。結(jié)果表明:長8儲層中天然裂縫較發(fā)育,從裂縫發(fā)育的角度考慮,區(qū)塊長8致密砂巖油藏儲層可以形成較為復(fù)雜的縫網(wǎng)。
圖1 (A)微觀孔喉發(fā)育特征;(B)粒間微裂縫發(fā)育形態(tài)圖
長8儲層巖心楊氏模量介于24.5~30.6 GPa之間,平均楊氏模量26.6 GPa;泊松比介于0.216~0.254之間,平均泊松比0.23;抗壓強度介于159.46~220.01 MPa間,平均抗壓強度185.7 MPa;抗張強度介于13.79~20.18 MPa之間,平均抗張強度16.81 MPa。根據(jù)公式1~3,求得該區(qū)域平均儲層脆性指數(shù)36.5,結(jié)果表明:長8儲層巖石脆性較強,利于通過水力壓裂技術(shù)在地層中形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò)。
BRIT=(YM_BRIT+PR_BRIT)/2
(1)
YM_BRIT=(E-1)/(8-1)×100%
(2)
PR_BRIT=(υ-0.4)/(0.16-0.4)×100%
(3)
式中,BRIT為巖石脆性指數(shù);YM_BRIT為歸一化后的楊氏模量;PR_BRIT為歸一化后的泊松比;E為楊氏模量(GPa);υ為泊松比。
通過對長8儲層巖心進行Kaiser效應(yīng)測試,長8儲層垂向應(yīng)力梯度為2.763 MPa/100 m,最大水平主應(yīng)力梯度為2.004 MPa/100 m,最小水平主應(yīng)力梯度為1.378 MPa/100 m,最大水平主應(yīng)力梯度和最小水平主應(yīng)力梯度差值為0.626 MPa/100 m,其對應(yīng)最大水平主應(yīng)力和最小水平主應(yīng)力差值為8.01 MPa。
通過以上儲層特征可以得出,長8儲層可以通過水力壓裂形成復(fù)雜裂縫網(wǎng)絡(luò),但是需要進一步優(yōu)化施工參數(shù),提升壓裂效果。
富縣油區(qū)長8油層目前多采用常規(guī)水力壓裂進行改造,平均排量2.0~2.4 m3/min,加砂30~45 m3,砂比15%,投產(chǎn)后初周月日產(chǎn)液2~5 m3,初周月日產(chǎn)油0.5~1.5 m3,含水13%~69%,初始產(chǎn)量較低,并且穩(wěn)產(chǎn)效果差,導(dǎo)致采油速度和采收率偏低,急需改變儲層改造方式,提升油井產(chǎn)量。
圖2 體積壓裂裂縫擴展示意圖
體積壓裂的作用機理是通過增加排量、砂量和液量對油層進行大規(guī)模壓裂(如圖2所示),在形成多條主裂縫之外,使儲層內(nèi)的天然裂縫擴張、巖石層理發(fā)生剪切滑移、主裂縫側(cè)向形成二級裂縫,并且在二級裂縫的側(cè)向上繼續(xù)形成次生裂縫,各類裂縫相互交織形成復(fù)雜縫網(wǎng),對儲層進行徹底改造,提升油井初始產(chǎn)量和穩(wěn)產(chǎn)周期,最終達到提高采收率的目的[5-7]。
目前延長油田常用的體積壓裂工藝主要有水力噴砂射孔+環(huán)空加砂技術(shù)、分段多簇橋塞射孔聯(lián)作技術(shù)[8-9]。水力噴砂射孔+環(huán)空加砂技術(shù)俗稱“TDY”技術(shù),采用油管攜帶噴槍進入井筒,可以實現(xiàn)連續(xù)多段壓裂,壓后可以放噴,減少對儲層的傷害,缺點是排量較小,噴槍位置固定,并且不能帶壓作業(yè)。分段多簇橋塞射孔聯(lián)作技術(shù),采用水力泵送、橋塞座封、套管加砂壓裂等方式,可以實現(xiàn)大排量、大液量的帶壓作業(yè),利用多簇射孔,形成復(fù)雜縫網(wǎng),提升改造體積,缺點是砂堵處理復(fù)雜,并且壓裂液在儲層中滯留時間長,需要磨鉆橋塞等。兩種工藝具體特征及適用范圍如表1。
表1 壓裂工藝對比表
儲層改造體積越大,泄油區(qū)域越大,近井周圍滲流阻力越小,體積壓裂水平井穩(wěn)態(tài)產(chǎn)能越高。因此,應(yīng)結(jié)合壓裂工藝和經(jīng)濟條件優(yōu)化裂縫參數(shù),盡可能增大儲層改造范圍。密切割+大液量儲層改造技術(shù)實現(xiàn)了對常規(guī)體積壓裂的優(yōu)化,通過對射孔簇數(shù)、壓裂液體系和液量的調(diào)整,提高地下縫網(wǎng)改造復(fù)雜程度,有效提高水平井橫向動用程度,增加水平井泄油體積,可以解決壓裂后初產(chǎn)高、降產(chǎn)快、穩(wěn)產(chǎn)產(chǎn)量低的問題。
富縣油區(qū)長8儲層砂體沉積較厚,構(gòu)造穩(wěn)定,通過對常用的兩種工藝進行優(yōu)選,多采用改造規(guī)模大的分段多簇橋塞射孔聯(lián)作技術(shù)進行施工,并且對施工參數(shù)優(yōu)化,采用密切割+大液量模式,進一步增大改造體積,提高改造復(fù)雜程度。
根據(jù)本文研究成果,在常規(guī)井壓裂中分別使用體積壓裂和常規(guī)壓裂進行效果比較。H113-1井和H113-6井是同一井場的兩口常規(guī)井,儲層條件相近,H113-6井設(shè)計排量8 m3/ min,加砂70 m3,砂比12%;H113-1井設(shè)計排量2.0~2.4 m3/ min,加砂40 m3,砂比15%,兩口井均采用瓜膠壓裂液體系。投產(chǎn)后H113-6初周月日產(chǎn)油2.82 t/d,H113-1初周月日產(chǎn)油0.73 t/d,體積壓裂效果是常規(guī)壓裂的4倍左右,穩(wěn)產(chǎn)效果也優(yōu)于常規(guī)壓裂,如圖3所示。
圖3 常規(guī)壓裂與體積壓裂效果對比圖
根據(jù)本文研究成果,在水平井壓裂中采用水力噴砂+環(huán)空加砂工藝和密切割+大液量橋塞射孔聯(lián)作工藝進行效果比較。M8平1井和M平16井水平段相距400 m,儲層條件相近,油層厚度10~12 m。M8平1井水平段長度873 m,將水平段分為11段,對該井采用簇式射孔+速鉆橋塞分段壓裂技術(shù),密切割+大液量體積壓裂工藝,壓裂液采用純滑溜水補充地層能量、形成復(fù)雜縫網(wǎng)。該井入地總液量8 639 m3,加砂530 m3,平均每段加砂45~50 m3,施工排量10 m3/min。圖4所示為其中一段壓裂曲線,加砂量48 m3,入地液量801 m3,施工排量10 m3/ min,破裂壓力48.3 MPa,工作壓力37.8 MPa,停泵壓力13.7 MPa。
圖4 M8平1井某段壓裂曲線圖
M8平1井初周月日產(chǎn)液54 m3,日產(chǎn)油25.8 t,綜合含水42.9%,目前日產(chǎn)液18.7 m3,含水60%,日產(chǎn)油6.28 t;M平16井采用水力噴砂+環(huán)空加砂工藝,初周月日產(chǎn)液19.1 m3,日產(chǎn)油4.43 t,綜合含水66.7%,同時間日產(chǎn)液5.83 m3,含水26%,日產(chǎn)油3.64 t,對比可見M8平1井初產(chǎn)高,并且穩(wěn)產(chǎn)效果好。
(1)根據(jù)富縣長8油層儲層物性和巖石力學(xué)特征分析,可以通過體積壓裂形成復(fù)雜縫網(wǎng),現(xiàn)場實施投產(chǎn)效果優(yōu)于常規(guī)壓裂工藝。
(2)通過優(yōu)化射孔簇數(shù)、壓裂液體系和用量,在水平井傳統(tǒng)體積壓裂的基礎(chǔ)上采用密切割+大液量的壓裂模式,提高地下縫網(wǎng)改造復(fù)雜程度,在現(xiàn)場實施中取得了良好效果,M8平1井初產(chǎn)高于M平16井,并且穩(wěn)產(chǎn)周期更長。
(3)致密油藏體積壓裂取得了良好的效果,但依然需要進一步優(yōu)化段和簇的合理分布,降低施工成本,優(yōu)化壓裂方案。