蔡昌輝

摘要：水泥磨主收塵器是水泥生產(chǎn)線的重要組成部分，其能否安全工作對生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行有決定性的影響。近幾年內(nèi)，伴隨綠色發(fā)展理念的全面貫徹以及國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，老舊水泥磨主收塵器已經(jīng)無法達(dá)到全新的生產(chǎn)要求，亟待對其進(jìn)行低阻低排放方面的改造?；诖?，本文就水泥磨主收塵器的低阻低排放改造措施進(jìn)行深入地研究。

關(guān)鍵詞：水泥磨;主收塵器;改造

1 ?水泥磨主收塵器概述

所謂“水泥磨”，即在物料被破碎以后，然后在實施粉碎的重要設(shè)備。球磨機在水泥生產(chǎn)中有著大量使用，新型建筑材料、硅酸鹽制品以及玻璃陶瓷等領(lǐng)域，對各類礦石以及其他可磨性的物料開展?jié)袷接只蚴歉墒降姆勰ァＷ鳛殛P(guān)鍵除塵設(shè)備，收塵器同樣是水泥磨系統(tǒng)必不可少的工具設(shè)備。在水泥磨的具體工作過程中，有些合格的水泥產(chǎn)品便是經(jīng)由收塵器來對產(chǎn)品實施收集的，不滿足需求的產(chǎn)品則需再次進(jìn)入系統(tǒng)中進(jìn)行二次加工，所以此處收塵器的關(guān)鍵功能便是對水泥磨系統(tǒng)中的合格水泥產(chǎn)品進(jìn)行收集?，F(xiàn)階段，市場中的收塵器有很多種類型，當(dāng)前常用的主要有脈沖袋式收塵器、袋式收塵器以及電收塵器等，出于對運作效率、環(huán)保節(jié)能以及投資成本等各方面因素的考慮，當(dāng)下更加多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所選擇的都是脈沖袋式收塵器，具有收塵效率高、效果高、能耗低、濃度低等眾多優(yōu)勢，同時可以長期穩(wěn)定的運行，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟收益。

2 ?水泥磨主收塵器低阻低排放的改造措施

2.1 改前現(xiàn)狀

原先使用的氣箱脈沖收塵器排放是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)30mg/m3進(jìn)行設(shè)計的，具體排放粉塵濃度的實際測量值在23～25 mg/m3范圍內(nèi)，運作相對可靠、穩(wěn)定，然而難以實現(xiàn)環(huán)保、綠色發(fā)展的全新要求。原氣箱脈沖收塵器屬于是工藝設(shè)施，是收集成品物料水泥必不可少的主機設(shè)備，進(jìn)入收塵器中的含塵氣體有極高的濃度，非常容易引起進(jìn)出口壓差較大、磨損等工藝方面的問題，系統(tǒng)風(fēng)機在進(jìn)相機投運以后仍處在過載工作狀態(tài)，超電流工作同樣會導(dǎo)致電力的大量浪費，并且給風(fēng)機穩(wěn)定、持續(xù)地運作造成隱患。因此，此次對于主收塵器的改造除了將排放降低至10mg/m3以下達(dá)標(biāo)外，最為關(guān)鍵的還有降低收塵壓差阻力，進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

2.2 改造措施

（1）設(shè)備本體

將目前使用主收塵器的高度整體提升1.5m，收塵濾袋的長度從現(xiàn)在的3.06m調(diào)節(jié)成4.5m。在主收塵器完成改造后，可使得風(fēng)速有所下降、容量有所擴大，從而達(dá)到超低排放的目標(biāo)。

（2）噴吹振打

將主收塵器的清灰振打形式從以前的反噴吹調(diào)整為行噴吹。行噴吹具有多方面的優(yōu)勢：第一，所有袋口的上方都有相應(yīng)的出氣口，可做到每條濾袋的定向清灰，具有極高的清灰效率;第二，對氣壓要求不高，只需0.4 MPa便能夠達(dá)到用氣要求，進(jìn)而削弱了噴吹對于濾袋造成的損壞，并且還能夠促進(jìn)空壓機能耗的降低。

（3）操作控制

增設(shè)可視化的控制面板，有利于達(dá)到脈沖閥與提升閥工作的可視化，且能夠更好的對故障進(jìn)行判斷。并且，還有三種完全不同的清灰方式，有利于滿足多樣化的工況需要。第一，離線式，也就是清灰時關(guān)閉所處倉室的提升蓋板，其主要優(yōu)勢是清灰效果較佳，然而循環(huán)時間較久;第二，在線式，也就是運行過程提升蓋板完全處在提升狀態(tài)，其主要優(yōu)勢為通風(fēng)效果甚佳，循環(huán)周期短，然而其清灰效果卻不如離線式;第三，增強噴吹形式，其根本目標(biāo)是為在線式清灰提供幫助，進(jìn)一步加強清灰效果。

（4）收塵工作

主收塵器的運行時間出現(xiàn)變化，脈沖時間增加4s、分氣室時間間隔增加6s，工作總時長增多228s，運行周期的延長使得單位時間對濾袋的噴吹次數(shù)有所下降，有利于對濾袋的保護(hù)，增加使用時間。每倉脈沖閥運行方式出現(xiàn)變化，增加了5個脈沖閥，從2個增加到7個，噴吹形式為每倉7個脈沖閥分4次進(jìn)行噴吹，前3次是2個脈沖閥同時進(jìn)行噴吹，最后則是單脈沖閥噴吹，這種形式能夠在很大程度上降低集中噴吹所導(dǎo)致的氣壓變化，有利于達(dá)到低氣壓運行，并且還能夠大大提高清灰的效果。

3 ?水泥磨主收塵器的日常維護(hù)措施

（1）PLC控制柜檢查

一方面，對顯示器上的全部運行參數(shù)是否正常進(jìn)行驗證。另一方面，需確認(rèn)報警實施并未被觸發(fā)，若發(fā)生報警設(shè)施被觸發(fā)，則需確定其原因，排除故障。

（2）破袋檢查

在主收塵器運作過程中，可先暫停某個濾室，通過對出口含塵量的檢查來尋找破袋且立即替換破袋，在保證進(jìn)出口風(fēng)門處在準(zhǔn)確位置的前提下，單次僅可暫停一個濾室。首先，關(guān)閉濾室需要遵循的流程。第一，明確其他的濾室出口風(fēng)門均處在打開的狀態(tài)，接著在PLC柜中關(guān)閉所需檢查的出口風(fēng)門，且確認(rèn)全部的出口風(fēng)門都已處于相應(yīng)的位置，這時不得再對濾室進(jìn)行任何操作。第二，將氣包上的壓縮空氣氣源關(guān)閉。借助單軌吊來吊走外頂蓋，然后開啟內(nèi)頂蓋的卸壓閥，最后將內(nèi)頂蓋吊走。其次，重新投運濾室。在濾室維修工作結(jié)束以后：第一，應(yīng)確認(rèn)濾室中不存在任何遺留物品;第二，將內(nèi)頂蓋的密封表面清潔干凈;第三，借助單軌吊重新擺放好內(nèi)外頂蓋，接著將凈氣室關(guān)閉;第四，將此濾室的所有進(jìn)出口風(fēng)門都打到“程控”位置。

（3）其他檢查

第一，對全部機械進(jìn)行檢查，觀察其是否存在不正常的噪聲。第二，對設(shè)備是否漏灰進(jìn)行檢查，如果存在漏灰的地方，需即刻堵上且清潔干凈。第三，對所有氣缸（風(fēng)門）進(jìn)行檢查，觀察是否存在漏氣情況。

4 ?結(jié)論

綜上所述，現(xiàn)用的水泥磨主收塵器已無法滿足新時代綠色發(fā)展的要求。因此，需要對水泥磨主收塵器進(jìn)行低阻低排放改造，主要涉及設(shè)備本體、噴吹振打、操作控制以及收塵工作等環(huán)節(jié)。在水泥磨主收塵器改造完成以后，應(yīng)采取合理的維護(hù)措施，以確保其工作效率和質(zhì)量。

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