王利偉,崔志文,陳 博
應(yīng)用研究
艦船柴油機(jī)性能試驗總體技術(shù)分析與探討
王利偉1,崔志文2,陳 博3
(1.91404部隊,河北秦皇島 066001;2. 92555部隊,上海 200439;3. 海軍駐上海地區(qū)第一軍事代表室,上海 201913)
在分析國內(nèi)艦船柴油機(jī)性能試驗現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,提出了艦船柴油機(jī)性能驗證試驗與性能鑒定試驗的一體化策略;研究了重點試驗項目總體技術(shù)層面的考核要素,以及試驗準(zhǔn)備、安全管理和裝備保障要求、旨在為提升艦船柴油機(jī)整機(jī)性能試驗?zāi)芰μ峁﹨⒖肌?/p>
動力裝置 艦船柴油機(jī) 性能試驗
目前絕大多數(shù)艦船采用柴油機(jī),艦用柴油機(jī)是常規(guī)艦船動力的主體,通常作為推進(jìn)主機(jī)或發(fā)電機(jī)組原動機(jī)。柴油機(jī)裝備批量大,應(yīng)用范圍廣,經(jīng)濟(jì)性好,其技術(shù)性能直接影響艦船整體技術(shù)水平和使用性能。為提高試驗效益,避免重復(fù)投入,合理區(qū)分工作界面,確保數(shù)據(jù)采集的一貫性和延續(xù)性,進(jìn)一步充分檢驗驗證其柴油機(jī)整機(jī)的性能,需在科研場地提前開展相關(guān)試驗和測試評估,性能試驗重點對照研制總要求的全部要求,考核各項指標(biāo)的達(dá)標(biāo)度。
我國艦船柴油機(jī)經(jīng)歷了“引進(jìn)研仿”到“自行研制”,再到“引進(jìn)國產(chǎn)化”的三種發(fā)展模式,截至目前形成了兩代艦船柴油機(jī)動力。第一代艦用柴油機(jī)是上世紀(jì)五、六十年代研仿前蘇聯(lián)和六、七十年代國內(nèi)自行研制的艦用柴油機(jī),這些動力裝備的研制生產(chǎn)滿足了我海軍第一代艦船及其后續(xù)艦艇的建造需求;第二代艦用柴油機(jī)是指二十世紀(jì)七十年代末開始從德國、法國等國家引進(jìn)生產(chǎn)許可證技術(shù)進(jìn)行國產(chǎn)化生產(chǎn)的艦船柴油機(jī),保障了近期艦船裝備的研制。
現(xiàn)役艦船柴油機(jī)均為引進(jìn)生產(chǎn)許可證技術(shù),國外只提供了整機(jī)磨合試驗規(guī)范,而我國在進(jìn)行引進(jìn)機(jī)消化吸收工作時,并沒有開展柴油機(jī)主要零部件平臺可靠性考核以及整機(jī)磨合試驗、可靠性考核試驗等規(guī)范的研究,因此到目前為止,我們都沒有相應(yīng)的試驗考核規(guī)范[1]。動力裝置國內(nèi)傳統(tǒng)的試驗?zāi)J绞请S艦船平臺一起進(jìn)行試驗;而在新模式下,動力裝置試驗早于系統(tǒng)的試驗,在動力裝置未裝艦前就開展性能試驗。隨著柴油機(jī)國產(chǎn)化的研制,必須同步在此階段從試驗角度考慮裝備的檢驗與考核,切實起到把住關(guān)口的作用。
柴油機(jī)性能試驗階段的基本策略是,對照研制總要求的全部性能指標(biāo),具體分析每個指標(biāo)的考核條件,盡可能模擬實船使用條件,主要采用試驗考核方式,在科研試驗場地或者第三方有資質(zhì)實驗室進(jìn)行考核[2]。對于性能驗證試驗中已經(jīng)充分驗證的指標(biāo),可視情采信性能驗證試驗數(shù)據(jù),需記錄柴油機(jī)各項性能驗證試驗的全過程功能性能試驗數(shù)據(jù),由相關(guān)資質(zhì)單位認(rèn)定并通過檢驗驗收;部分不具備實際條件開展的性能試驗項目應(yīng)提供相應(yīng)的計算、仿真分析文件,組織專家評估合理性。部分試驗本階段不具備完全考核的條件,僅進(jìn)行部分考核,其余部分進(jìn)行跨階段考核。具體試驗平臺如圖1所示:
圖1 艦用柴油機(jī)性能試驗系統(tǒng)安裝簡圖
對照柴油機(jī)頂層設(shè)計的性能指標(biāo)考核要求,開展典型環(huán)境下性能、復(fù)雜環(huán)境適應(yīng)性和邊界性能鑒定試驗。典型環(huán)境下性能鑒定試驗需開展的試驗項目主要包括性能試驗和通用質(zhì)量特性試驗等。充分摸清柴油機(jī)在復(fù)雜環(huán)境條件下的性能底數(shù),構(gòu)建復(fù)雜自然環(huán)境、電磁環(huán)境、沖擊環(huán)境等復(fù)雜環(huán)境。圍繞艦船柴油機(jī)實際使用過程中關(guān)注的邊界性能以及出現(xiàn)的問題,設(shè)置性能邊界試驗。
試驗環(huán)境狀況不同于標(biāo)準(zhǔn)基本狀況或標(biāo)定功率下的環(huán)境狀況,若柴油機(jī)試驗時的環(huán)境狀況與標(biāo)定環(huán)境條件不符時,須對柴油機(jī)功率、燃油消耗率、滑油消耗率等進(jìn)行修正。
1)柴油機(jī)燃油消耗率測定試驗:根據(jù)CB/T 4147-2011《船用柴油機(jī)燃油消耗率測定方法》,對燃油消耗率進(jìn)行修正計算。
2)排氣煙度測定試驗:當(dāng)試驗環(huán)境條件不滿足標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境時,按GB/T21404-2008《內(nèi)燃機(jī)發(fā)動機(jī)功率的確定和測量方法一般要求》進(jìn)行修正。
3)推進(jìn)特性試驗:當(dāng)試驗環(huán)境進(jìn)氣溫度與功率標(biāo)定環(huán)境條件規(guī)定不一致時,按照環(huán)境進(jìn)氣溫度功率修正曲線進(jìn)行修正。
4)負(fù)荷特性試驗:當(dāng)試驗環(huán)境條件與功率標(biāo)定環(huán)境條件規(guī)定不一致時,按照環(huán)境進(jìn)氣溫度功率修正曲線進(jìn)行修正。
柴油機(jī)搖擺、傾斜、環(huán)境溫度、進(jìn)氣溫度、海水溫度、相對濕度、安裝傾斜角等環(huán)境適應(yīng)性指標(biāo),以及備件滿足率、備件利用率等保障性指標(biāo),在性能試驗階段內(nèi)場試驗可能不具備充分考核條件,需要結(jié)合部分內(nèi)場試驗開展仿真計算評估,因此,需要開展柴油機(jī)環(huán)境適應(yīng)性、保障性等指標(biāo)的仿真計算和評估技術(shù)研究。
對在實裝上無法驗證(如總體性能)或尚未完全解決(如軸瓦和活塞環(huán))的關(guān)鍵技術(shù)及零部件,在試驗驗證的同時,引入第三方計算進(jìn)行校核(如下表2)。
表2 第三方計算清單
柴油機(jī)定性要求主要對其設(shè)計、工藝、軟件及其他方面提出非量化要求,如采用可靠性和技術(shù)成熟度、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、冗余設(shè)計、裕度設(shè)計、關(guān)重件設(shè)計驗證、軟件可靠性設(shè)計、維修空間設(shè)計、人機(jī)工程設(shè)計、維修可達(dá)性設(shè)計、維修安全分析設(shè)計、安裝互換和功能互換、柴油機(jī)運行監(jiān)測參數(shù)、重要信號的冗余設(shè)計、傳感器選型、安全性防護(hù)、管路防火設(shè)計、零部件材料選型等。如圖2所示。
圖2 定性指標(biāo)要求分析圖
4.1.1前期資料消化吸收
試驗前需向承試單位提供以下五方面的資料,分別為研制立項批復(fù)、試驗總案、技術(shù)要求等項目總體文件;樣機(jī)性能試驗大綱、樣機(jī)試驗報告、階段評估、轉(zhuǎn)階段研制工作總結(jié)等性能驗證文件;裝機(jī)方案及裝機(jī)件明細(xì)表、裝配檢驗記錄、裝機(jī)傳感器計量和檢驗證明、試驗臺位和儀器儀表清單及檢定證書等質(zhì)量證明文件;柴油機(jī)總圖、使用說明書、維修手冊、圖冊等技術(shù)文件;對試驗實施細(xì)則、試驗操作規(guī)程、試驗現(xiàn)場管理要求、試驗系統(tǒng)保障方案等性能鑒定文件。
4.1.2建立試驗備件清單
結(jié)合前期摸底試驗及驗證試驗情況,對整機(jī)易損易耗件、影響整機(jī)運行的主要零部件庫存保有量提出需求,為保障試驗順利開展,建立備品備件清單。
4.1.3測試設(shè)備的校準(zhǔn)
為保證試驗所獲取的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、有效,提出規(guī)范測試設(shè)備的校準(zhǔn)需求,對校準(zhǔn)條件、校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器、校準(zhǔn)方法等內(nèi)容進(jìn)行查驗,并針對校準(zhǔn)證書和校準(zhǔn)原始記錄兩部分進(jìn)行核對。
4.1.4承試單位的培訓(xùn)
了解整機(jī)對外接口關(guān)系,熟悉輔助系統(tǒng)基本操作、開機(jī)流程、操機(jī)人員試驗前準(zhǔn)備工作、操機(jī)及試驗后的操作步驟,保障任務(wù)安全有序進(jìn)行。
為了避免重復(fù)試驗,采取試驗相互結(jié)合的開展方式,例如安全性溫度測量、振動、噪聲結(jié)合功率標(biāo)定試驗開展。
船舶推進(jìn)特性試驗和負(fù)荷特性試驗開展在不同占比的持續(xù)功率的工況點下測定各項主要性能參數(shù)值,燃油消耗率測定、各缸工作均勻性、排氣煙度測定、NOx排放測量等試驗時,各工況點試驗可結(jié)合推進(jìn)用柴油機(jī)推進(jìn)特性試驗或發(fā)電用柴油機(jī)負(fù)荷特性試驗一并進(jìn)行;標(biāo)定功率穩(wěn)定性試驗時柴油機(jī)在額定工況下連續(xù)運行4 h,110%工況下連續(xù)運行1 h,安全性測試可結(jié)合此試驗進(jìn)行;滑油消耗率測定試驗中柴油機(jī)起動后,盡快開至規(guī)定的額定工況,連續(xù)運轉(zhuǎn)時間4 h以上,整機(jī)振動和噪聲測量試驗結(jié)合滑油消耗率測定試驗進(jìn)行。
4.3.1試驗數(shù)據(jù)分析與處理
依據(jù)相關(guān)國軍標(biāo)、海軍標(biāo)中規(guī)定的數(shù)據(jù)處理方法,對各試驗項目中的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
4.3.2故障梳理與分析
對前期發(fā)生故障進(jìn)行全面梳理,尤其是關(guān)重件故障的原因分析定位、機(jī)理描述、故障復(fù)現(xiàn)、試驗補充驗證等進(jìn)行深入分析,避免此類故障重復(fù)出現(xiàn)。
艦船動力裝置比艦船動力系統(tǒng)的試驗優(yōu)勢在于,大部分試驗可以在性能階段在陸上開展與策劃,可以提前策劃性能或者效能方面的考核。目前國內(nèi)研制的動力裝置新型號,性能提高的基礎(chǔ)上,實際就是機(jī)體本身承受的壓力、溫度、振動的幅度與頻次等都在相應(yīng)提高,為了提高動力裝置的可靠性,對設(shè)備配套廠在新材料和加工工藝上提出更高的要求。根據(jù)提升的指標(biāo)要求,需要前期總體策劃和方案設(shè)計時,系統(tǒng)考慮各種影響因素,制訂合理的實施方案,把住試驗的關(guān)口對裝備好用頂用顯得尤為重要。
[1] 敖晨陽, 徐飛, 霍柏奇. 國外艦船柴油機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J]. 艦船科學(xué)技術(shù), 2013, 35(12): 1-5.
[2] 曾凡明, 吳家明, 龐之洋.艦船動力裝置原理[M].北京: 國防工業(yè)出版社, 2009.
The General Technical Analysis and Discussion on Performance Test of Marine Diesel Engine
Wang Liwei1, Cui Zhiwen2, Chen Bo3
(1. No.91404 Unit of PLA, Qinhuangdao 066001, Hebei, China; 2. No.92555 Unit of PLA, Shanghai 200441, Shanghai, China; 3. The First Military Representative Office of the Navy in Shanghai, Shanghai 201913, China)
U674
A
1003-4862(2021)09-0041-03
2020-12-28
王利偉(1981-)高級工程師。研究方向:艦船機(jī)電系統(tǒng)。E-mail: 17504562@qq.com