侯煥娣,董 明,王子軍
(中國石化石油化工科學(xué)研究院,北京 100083)
進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,石油消耗量逐年增加,原油對外依存度逐年升高,2020年我國原油的對外依存度超過70%,因此,實(shí)現(xiàn)石油資源高效利用是緩解我國能源對外依存度、提高能源安全的根本要求。在全球原油供應(yīng)中,高硫、高金屬、高殘?zhí)康牧淤|(zhì)原油、油砂、天然瀝青和頁巖油等非常規(guī)石油資源所占比例將逐年上升。因此,重、劣質(zhì)油的高效加工和充分利用已成為全球煉油工業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。相較其他渣油加工工藝,渣油漿態(tài)床催化臨氫熱轉(zhuǎn)化工藝具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、渣油轉(zhuǎn)化率高、外甩殘?jiān)?、石油利用率高等特點(diǎn)和優(yōu)勢,是實(shí)現(xiàn)渣油,尤其是劣質(zhì)渣油高效利用的有效途徑,也逐漸成為煉油行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)和研究開發(fā)的重點(diǎn)。
中國石化石油化工科學(xué)研究院在渣油熱加工的基礎(chǔ)上,開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的劣質(zhì)渣油高效改質(zhì)技術(shù)——劣質(zhì)渣油催化臨氫熱轉(zhuǎn)化工藝。該技術(shù)定位于加工高瀝青質(zhì)、高金屬含量的劣質(zhì)渣油,以實(shí)現(xiàn)渣油雜原子高效脫除和瀝青質(zhì)高效轉(zhuǎn)化為目標(biāo)。催化劑是渣油催化臨氫熱轉(zhuǎn)化過程的一個重要因素,其對渣油臨氫轉(zhuǎn)化結(jié)果影響至關(guān)重要,已有的研究結(jié)果表明[1-4],催化劑的主要作用是活化氫氣形成活潑氫,從而抑制渣油熱轉(zhuǎn)化過程的縮合反應(yīng),另一方面催化劑顆??梢猿蔀榻固砍练e場所,將結(jié)焦前軀體或焦炭帶出反應(yīng)器,緩解或避免反應(yīng)器內(nèi)結(jié)焦,從而使反應(yīng)裝置平穩(wěn)運(yùn)行。不同類型催化劑的活化氫以及抑焦能力不同,為了獲得催化劑類型、結(jié)構(gòu)與其活化氫能力以及抑焦性能的關(guān)系,本課題選取5種不同類型的分散型催化劑,進(jìn)行模型化合物菲加氫反應(yīng)以及渣油催化臨氫熱轉(zhuǎn)化試驗(yàn),對比考察不同類型催化劑的活化氫能力以及催化抑焦活性;并結(jié)合催化劑結(jié)構(gòu)及分散程度表征結(jié)果,分析催化劑的金屬組元、分散程度與其催化渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化性能之間的關(guān)系。
試驗(yàn)所用減壓渣油A為高瀝青質(zhì)含量、高金屬含量、高殘?zhí)康牧淤|(zhì)渣油,這類渣油目前主要采用延遲焦化工藝加工,其主要性質(zhì)見表1。
實(shí)驗(yàn)中所用5種分散型催化劑,其中二烷基二硫代氨基甲酸鉬(簡稱MoDTC)是市售商品,其余4種催化劑均為實(shí)驗(yàn)室自制,固體粉末鐵為煤粉上負(fù)載氧化鐵,有機(jī)鐵、有機(jī)鎳、有機(jī)鉬均是有機(jī)酸與金屬化合物反應(yīng)制備的有機(jī)金屬配合物;5種催化劑的金屬含量見表2所示。另外催化劑活化氫性能評價試驗(yàn)所用原料菲為市售分析純試劑。
表1 原料油性質(zhì)
表2 催化劑金屬含量
催化劑活性評價采用瑞士Premex公司生產(chǎn)的微型反應(yīng)釜和美國Parr公司生產(chǎn)的N4580系列反應(yīng)釜。試驗(yàn)步驟如下:在反應(yīng)釜內(nèi)加入一定量原料油、催化劑、硫化劑等,密封;經(jīng)氮?dú)?、氫氣置換,充壓確認(rèn)不漏后,升溫至反應(yīng)溫度并反應(yīng)一段時間后冷卻至室溫。收集反應(yīng)的氣體和液固產(chǎn)物,利用氣相色譜進(jìn)行氣體組成分析。模型化合物臨氫試驗(yàn)液固產(chǎn)物經(jīng)過濾膜過濾除去固體,液體產(chǎn)物在Agilent Technologies公司生產(chǎn)的7890A-5975C氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀上進(jìn)行組成分析;實(shí)際渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化液固產(chǎn)物采用甲苯進(jìn)行液固分離,甲苯可溶物進(jìn)行餾程、元素組成、殘?zhí)考八慕M分組成等分析,計(jì)算渣油轉(zhuǎn)化率和改質(zhì)效果。甲苯不溶物經(jīng)甲苯抽提、干燥后進(jìn)行X-射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)等物相、形貌分析表征。
使用日本理學(xué)TTR3型X-射線衍射儀進(jìn)行催化劑物相結(jié)構(gòu)的表征,CuKβ輻射,管電壓40 kV,管電流250 mA,掃描范圍5°~70°,掃描速率為4(°)/min。使用Quanta200F型掃描電鏡(SEM)觀察樣品表面形貌。使用Tecnai G2F20S-TWIN型透射電鏡(TEM)獲得樣品信息,加速電壓為200 kV。
首先以模型化合物菲為原料,利用5種催化劑進(jìn)行菲加氫試驗(yàn),考察不同催化劑的活化氫性能,結(jié)果見圖1。由圖1可知,5種催化劑的菲轉(zhuǎn)化率和活化氫指數(shù)(加氫物質(zhì)的量)均不相同。菲轉(zhuǎn)化率由大到小順序?yàn)椋河袡C(jī)鉬≈MoDTC≈有機(jī)鎳>固體粉末鐵>有機(jī)鐵;加氫物質(zhì)的量由小到大順序?yàn)椋河袡C(jī)鐵≈有機(jī)鎳<固體粉末鐵
圖1 不同催化劑菲加氫試驗(yàn)結(jié)果■—二氫菲收率; ■—四氫菲收率; ■—六氫菲收率; ■—八氫菲收率; ■—開環(huán)產(chǎn)物收率; ●—菲轉(zhuǎn)化率; ▲—加氫物質(zhì)的量
以表1所列的減壓渣油A為原料,在反應(yīng)溫度420 ℃、反應(yīng)時間130 min、催化劑添加量3 000 μg/g、氫初壓9 MPa條件下,進(jìn)行不同類型催化劑的評價試驗(yàn),結(jié)果如圖2所示。由圖2可見:不同催化劑上裂化率由低到高順序?yàn)橛袡C(jī)鎳<有機(jī)鐵
圖2 不同催化劑催化渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)結(jié)果■—裂化率; ■—縮合率; ▲—?dú)浜穆?/p>
圖3 不同催化劑催化渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)改質(zhì)效果■—脫硫率; ■—脫氮率; ■—金屬脫除率
圖3是不同催化劑催化渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化試驗(yàn)改質(zhì)效果。從圖3可知:固體粉末鐵、有機(jī)鉬(MoDTC、有機(jī)鉬)脫金屬率較高。但是兩類催化劑脫金屬的路徑不同,固體粉末鐵催化劑主要是通過含Ni、V金屬的瀝青質(zhì)分子縮合生焦脫除,并未實(shí)現(xiàn)真正的金屬脫除,其縮合率達(dá)到14%;而有機(jī)鉬則是通過將含Ni、V金屬的瀝青質(zhì)分子進(jìn)行轉(zhuǎn)化,金屬以硫化物形式脫除存在于少量的甲苯不溶物中。另外,脫硫效果由好到差順序?yàn)橛袡C(jī)鉬>MoDTC>有機(jī)鐵≈有機(jī)鎳≈固體粉末鐵,有機(jī)鉬具有更高的脫硫選擇性。
為了對不同催化劑的催化活性進(jìn)行分析,將反應(yīng)后的催化劑進(jìn)行XRD物相以及SEM、TEM表征,研究反應(yīng)體系中不同類型催化劑形成的活性相結(jié)構(gòu)及分散情況。
2.3.1 物相分析反應(yīng)后5種催化劑的XRD分析結(jié)果如圖4所示。
圖4 不同催化劑XRD圖譜
在XRD譜圖[5-6]中,2θ 為33°(100),39°(103),59°(110)處是MoS2的特征吸收峰,峰強(qiáng)度越大,樣品中MoS2片晶含量越高。而14.1°(002)處峰反映了片晶的堆積程度,該峰強(qiáng)度越大,MoS2片晶堆積度越高,單層MoS2則基本沒有(002)峰。2θ 為29.9°(200),33.9°(210),43.6°(211),56.1°(311)處是非化學(xué)計(jì)量Fe1-xS(0 2.3.2 形貌分析不同催化劑反應(yīng)前的形貌特征(SEM)如圖5所示。由圖5可見,固體粉末鐵催化劑為條狀與球狀混合物,以直徑約100 nm尺寸的球體為主;其他4種均相催化劑完全與原料油互溶,成為一相。 圖5 不同催化劑渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)前形貌照片 將渣油臨氫反應(yīng)之后的5種催化劑進(jìn)行SEM形貌分析,結(jié)果如圖6所示。從圖6可見:反應(yīng)后的固體粉末鐵基本都是堅(jiān)硬、致密的大塊狀固體,這與其較大尺寸(100 nm)的球體結(jié)構(gòu)、分散度差有關(guān),反應(yīng)后催化劑形貌與XRD譜圖中2θ 為26°處出現(xiàn)石墨碳特征峰結(jié)果吻合;反應(yīng)后的有機(jī)鐵、MoDTC催化劑形貌中既有松散的片層結(jié)構(gòu),也有中間相小球出現(xiàn),表明其催化抑焦性能不能滿足反應(yīng)所需;反應(yīng)后的有機(jī)鎳和有機(jī)鉬催化劑都是松散的片層,表明其催化活性高,能夠滿足反應(yīng)所需,因而體系中易發(fā)生縮合反應(yīng)的前軀體較少。將5種催化劑反應(yīng)后形貌與其渣油催化臨氫熱反應(yīng)縮合率數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián),發(fā)現(xiàn)反應(yīng)后催化劑出現(xiàn)松散片層(縮合率小)、中間相小球(縮合率居中)、致密堅(jiān)硬的大塊(縮合率大)形貌特征與其縮合率大小順序一致。 圖6 不同催化劑渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)后SEM圖片 5種催化劑反應(yīng)后的透射電鏡照片如圖7所示。從圖7可以看出:固體粉末鐵形成的硫化鐵形貌是是棒狀、條狀,尺寸很大,約為100~500 nm;有機(jī)鐵形成的硫化鐵尺寸較小,約50~100 nm,但其團(tuán)聚很嚴(yán)重,多個硫化鐵堆積在一起,形成較大的團(tuán)聚簇;MoDTC與有機(jī)鉬形成的MoS2條紋基本以單層或2層分散為主,這與XRD表征結(jié)果一致;單一MoS2的長度為10~20 nm。有機(jī)鎳形成的硫化鎳也是條狀形貌,但是和有機(jī)鐵形成的硫化鐵類似,有機(jī)鎳形成的硫化鎳也是以多層團(tuán)聚體形式存在,且多個團(tuán)聚體形成了更大的團(tuán)聚簇。 圖7 不同催化劑渣油臨氫熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)后TEM照片 將催化劑XRD,SEM,TEM表征結(jié)果與圖2、圖3的渣油臨氫反應(yīng)性能結(jié)果結(jié)合來看,5種不同類型催化劑的狀態(tài)(固體、液體)會影響形成的催化活性中心的物相、形貌和分散程度,而活性中心的分散程度對其催化渣油臨氫反應(yīng)性能有重要影響。均相的有機(jī)鉬催化劑在反應(yīng)體系中生成單層或雙層分散的納米尺寸的硫化鉬,具有更高的渣油裂化率、更低的縮合生焦率和更高的活化氫指數(shù)。 (1)采用5種不同類型催化劑進(jìn)行菲加氫試驗(yàn),結(jié)果表明,不同金屬菲加氫活性不同,其順序由高到低為Mo>Ni>Fe;金屬的不同形態(tài)、均相有機(jī)催化劑的有機(jī)配體都會影響菲加氫反應(yīng)性能。 (2) 5種不同類型催化劑催化渣油臨氫轉(zhuǎn)化試驗(yàn)結(jié)果顯示,縮合率由大到小順序?yàn)椋汗腆w粉末鐵>>有機(jī)鐵>MoDTC>有機(jī)鉬>有機(jī)鎳;縮合率大小順序能夠與反應(yīng)后催化劑呈現(xiàn)形態(tài)(致密堅(jiān)硬塊狀、中間相小球、松散片層堆積體)相印證。 (3)催化劑的XRD,SEM,TEM表征結(jié)果與反應(yīng)性能關(guān)聯(lián)表明,具有低分散度、大尺寸的固體粉末鐵催化劑的渣油縮合率高,生成的致密焦具有石墨碳特征;均相有機(jī)鉬催化劑在反應(yīng)體系中生成單層或雙層分散的納米尺寸的硫化鉬,具有更高的渣油裂化率、更低的縮合生焦率和更高的活化氫指數(shù)。3 結(jié) 論