文/何曉娟 郭敏 徐秋香
生絲抱合是構(gòu)成生絲的繭絲經(jīng)摩擦后分裂的難易程度,其摩擦次數(shù)即為抱合。生絲抱合不好,絲條組織就不緊密,不耐摩擦,而且影響斷裂強(qiáng)力,在織造過(guò)程中容易切斷、易發(fā)毛分裂,影響生產(chǎn),增大生產(chǎn)成本,而且織成的絲品也會(huì)發(fā)白或者起毛,染色時(shí)吸色不勻,易產(chǎn)生色斑,嚴(yán)重影響織物的色牢度。
1.蠶繭干燥程度對(duì)抱合力的影響。蠶繭干燥溫度過(guò)高會(huì)使絲膠變性,絲膠膨潤(rùn)溶解性能下降,使生絲抱合力下降,但是繭子又要具有必要的煮繭抵抗性,,這就需要有較高的烘繭溫度,這就有可能影響絲膠的觸變性能。要解決該矛盾,在烘繭時(shí),對(duì)二沖后階段的溫度要嚴(yán)格加強(qiáng)管理,才能做到既使繭層有一定煮繭抵抗,又能保持生絲良好的抱合力。
2.生絲含膠量對(duì)抱合力的影響。絲膠含量的多少直接影響生絲的抱合力。這是因?yàn)榻z膠含量多的生絲密度大,繭絲之間孔隙少,膠著程度強(qiáng),絲條不易分裂。生絲絲膠含量主要與繭絲絲膠含量及性質(zhì)、煮繭絲膠溶失率、水質(zhì)條件、索緒湯溫度、索緒時(shí)間、繅絲湯溫度等有關(guān)。
繭絲絲膠含量高且各層之間的含膠率均勻是生絲抱合力好的基礎(chǔ)。不同的蠶品種,不同的繭季,其絲膠含量以及繭絲各層絲膠的均勻程度也不相同。絲膠含量高、各層絲膠含量均勻,其繭絲抱合力就高;絲膠含量低、各層絲膠含量不勻,其繭絲抱合力就低。正常情況下,秋繭繭層含膠率要比春繭繭層含膠率高,煮繭的絲膠溶失率也比春繭低,其生絲含膠率就比春繭絲高,其抱合力也就高于春繭絲。春、秋繭除了含膠率有一定的差異外,其分層絲膠溶解性能也有一定的差異。春繭繭層絲膠的溶解速率相對(duì)較低且不均勻,總體絲膠溶出量比較少,而秋繭繭層絲膠溶解速率相對(duì)較高,絲膠溶解速率也較為均勻,絲膠溶出量相應(yīng)就大,所以秋繭絲的抱合力比春繭絲要好。同理,在繅絲中緒頭繭、中薄皮繭過(guò)多,由其繅制的生絲抱合力也就較差。
3.繅絲工藝對(duì)抱合力的影響。(1)絲鞘長(zhǎng)度對(duì)抱合力的影響:絲鞘的作用是促使絲條緊密結(jié)合,使絲膠的分布均勻,膠著面積增大,使絲條圓整度得到提高,有益于提高抱合力。生絲的抱合是隨著絲鞘長(zhǎng)度、鞘數(shù)增加而增大的。但絲鞘太長(zhǎng)、捻鞘數(shù)太多,絲條易被壓扁,不僅不能提高抱合力,還會(huì)導(dǎo)致抱合力成績(jī)下降。(2)繅絲車(chē)速對(duì)抱合力的影響:繅絲時(shí)適當(dāng)加快車(chē)速,增大繅絲張力,提高繭絲間的密度,減少孔隙,有助于提高生絲抱合力。但當(dāng)繅絲速度過(guò)快時(shí),由于絲條干燥得不到充分干燥,易產(chǎn)生尜角疵點(diǎn),影響抱合成績(jī)。(3)繅絲機(jī)件對(duì)抱合力的影響:直接接觸絲條的瓷眼、鼓輪、絡(luò)交鉤等的狀態(tài)與抱合力關(guān)系密切。因?yàn)槔O絲張力不勻或絲條擦毛受損均會(huì)影響絲條的并合性能。不合格的瓷眼接觸絲條部位有凸紋的鼓輪、裂縫的絡(luò)交鉤等,會(huì)分別降低抱合力2~5次,總計(jì)降低10次左右。鼓輪回轉(zhuǎn)不圓滑,絲條通過(guò)部分受到的壓力和摩擦過(guò)大,易使生絲截面呈扁形或使絲條發(fā)毛,致使抱合不良。
4.繭絲環(huán)纇對(duì)抱合力的影響。環(huán)纇又稱(chēng)小圈,大量試驗(yàn)表明,繭絲環(huán)纇將占到小纇的85%左右。形成環(huán)纇的原因很多,但主要是在原料繭生產(chǎn)環(huán)節(jié)中形成。當(dāng)繭絲環(huán)類(lèi)多,再加上裂絲和擦傷絲的存在,繭絲緊密度差,相互膠著不緊實(shí),這樣的生絲經(jīng)不起摩擦,其抱合成績(jī)差。
提高生絲抱合力除了要選育各層絲膠含量接近、潔凈較好的蠶種,烘繭時(shí)要適當(dāng)降低二沖后階段溫度以防止絲膠過(guò)度變性外,還有以下措施:
1.增加絲膠的粘合性能。煮繭適熟,絲膠膨潤(rùn)充分,能增加生絲絲膠含量和粘合力。絲膠的膨潤(rùn)度隨著溫度的升高而得到提升,絲膠的粘度隨著溶液濃度的提高而提高,而絲膠的溶解度隨著溶液濃度增加而受到抑制。繭絲合并前絲膠粘度大,生絲的粘合力就強(qiáng);絲膠膨潤(rùn)充分,生絲的膠著面積就大,它們對(duì)提高抱合力起決定作用。因此,適當(dāng)提高溶液的溫度和濃度,以增加絲膠粘度和減少絲膠流失,有利于提高繭絲抱合力。
2.改善絲條結(jié)構(gòu)形狀。絲條中繭絲的縱向平度高,絲條截面的圓整度高,可減少摩擦?xí)r的接觸面和摩擦系數(shù),有利于提高抱合力。繭絲不拉直,呈波浪形的,或者繭絲排列不齊、曲折多、截面疏松、呈扁平形的,抱合力就低。增加繅絲張力,可以增加絲條的平行度和圓整度。影響繅絲張力大小的有速度、繅絲湯溫度、絲鞘長(zhǎng)度、集緒器下絲膠結(jié)聚情況等因素。一般速度加快,繅絲湯溫度降低,絲鞘長(zhǎng)度增加,集緒器下絲膠結(jié)聚等,都會(huì)導(dǎo)致繅絲張力增大。
3.保持絲條通道的光滑狀態(tài)。絲條通道角度要正確、表面光滑,以防止擦傷絲條;接緒翼芯、集緒器和鼓輪三者成一直線(xiàn)。對(duì)于集緒器孔過(guò)大、毛糙、歪斜、多角、鼓輪呆滯不轉(zhuǎn)、毛糙和毛絲糾纏、鼓輪框擦絲、絡(luò)交圈瓷座破損及裂痕,以及停裝置擦絲等現(xiàn)象,必須及時(shí)校正或更換。