文|李琛奇
在國際油價大幅波動、新冠肺炎疫情蔓延等不利形勢下,中國石油蘭州石化公司主動提高政治站位,嚴(yán)格按照甘肅省委省政府、中國石油集團公司的決策部署,擔(dān)當(dāng)責(zé)任使命,推進高質(zhì)量發(fā)展,全力增產(chǎn)汽煤柴油、乙烯、合成橡膠等事關(guān)國計民生的產(chǎn)品,有力地保障了國內(nèi)油品和化工產(chǎn)品市場穩(wěn)定,為地方經(jīng)濟社會發(fā)展做出了突出貢獻,企業(yè)各方面工作呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進、穩(wěn)中向好的勢態(tài)。
蘭州石化加快項目建設(shè),加速推進結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級。近年來,公司先后建成投用了90 萬噸柴油加氫改質(zhì)、長汀催化劑、24 萬噸年乙烯產(chǎn)能恢復(fù)、300 萬噸/年重催MIP 改造、中川機場航煤管道等,190多個重點轉(zhuǎn)型升級項目,完成了汽柴油從國Ⅲ到國ⅥB 標(biāo)準(zhǔn)“四級跳”,為高質(zhì)量發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
其中,長汀催化劑項目是全球單套產(chǎn)能最大的催化裂化催化劑及分子篩合成裝置,成為目前國內(nèi)技術(shù)最先進、產(chǎn)品質(zhì)量最好的催化裂化催化劑生產(chǎn)基地。公司即將投產(chǎn)的長慶乙烷制乙烯項目被國家列為乙烷裂解制乙烯示范工程,總投資104億元。項目利用長慶油田天然氣中分離的乙烷為原料,建設(shè)了80 萬噸/年乙烯裝置、40 萬噸/年全密度聚乙烯裝置、40 萬噸/年高密度聚乙烯裝置和3 萬噸/年丁烯-1/己烯-1 裝置。該項目投用后每年可實現(xiàn)營業(yè)收入62 億元,高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、丁烯-1 等產(chǎn)品,可作為地方發(fā)展和延伸石化產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)質(zhì)原材料,吸引更多的下游產(chǎn)業(yè)到榆林投資發(fā)展,成為榆林市做大做強石化產(chǎn)業(yè)的重要基石。
與此同時,公司正在加快推進200 萬噸/年聚丙烯催化劑、40 萬噸/年潤滑油加氫、3.5 萬噸/年特種丁腈橡膠等煉化結(jié)構(gòu)調(diào)整項目,不斷提升企業(yè)生存力、發(fā)展力、競爭力。與“十二五”末相比,公司近百項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)出了新高。其中,煉油綜合能耗下降6.13 個單位、黑色產(chǎn)品收率下降0.42 個百分點、46萬噸/年乙烯綜合能耗下降9.38 個單位,大小乙烯雙烯收率上升0.58個單位,節(jié)能9.92萬噸標(biāo)煤、節(jié)水235.5萬噸。
企業(yè)發(fā)展很大程度上來自地方政府的指導(dǎo)和支持。蘭州石化加快自身發(fā)展的同時,認(rèn)真貫徹甘肅“工業(yè)強省”戰(zhàn)略,注重發(fā)揮石化企業(yè)龍頭帶動作用,主動融入地方經(jīng)濟社會發(fā)展,積極回饋社會。公司本著“共商、共建、共享”的思路,持續(xù)深化與地方的戰(zhàn)略合作,著力打造地企一體化協(xié)同發(fā)展典范。公司在物資采購、設(shè)備定制、工程建設(shè)等領(lǐng)域,努力向甘肅省內(nèi)企業(yè)傾斜,每年達11 億元以上;全面加強戰(zhàn)略合作,與金川公司等企業(yè)密切攜手,以原料直采保障劉家峽化肥廠等企業(yè)開優(yōu)開滿、提高效益,與西固區(qū)政府共同打造產(chǎn)業(yè)振興聯(lián)盟,著力構(gòu)建以IT 智能技術(shù)發(fā)展、化工產(chǎn)業(yè)延伸、生態(tài)環(huán)境保護項目建設(shè)為主體的高新技術(shù)業(yè)務(wù)平臺;通過企地融合、產(chǎn)城融合等方式,全面帶動地區(qū)整體經(jīng)濟發(fā)展。
目前,水務(wù)環(huán)保、食品生產(chǎn)、檢維修、教育培訓(xùn)、化工產(chǎn)品延伸等項目正在加緊啟動。公司加快推進就地入園,圍繞甘肅省打造石油石化產(chǎn)業(yè)集群戰(zhàn)略規(guī)劃,積極做好煉化后加工、精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和生產(chǎn)鏈、產(chǎn)品鏈嫁接,聚焦原料供應(yīng)、技術(shù)服務(wù)、運行指導(dǎo)、招商引資、園區(qū)打造,努力形成以西固、蘭州新區(qū)、白銀為產(chǎn)業(yè)圈的重要產(chǎn)業(yè)集群。
科技創(chuàng)新從來沒有像今天這樣成為企業(yè)發(fā)展的決定因素。5 年來,蘭州石化完成科技創(chuàng)新項目208 項,獲省部級以上科技成果45項、授權(quán)專利40項,開發(fā)新產(chǎn)品253個,獲得中國石油集團公司認(rèn)定的自主創(chuàng)新重要產(chǎn)品9 項,認(rèn)定可推廣應(yīng)用技術(shù)24項,獲得國家科技進步獎2 項、國家專利優(yōu)秀獎1 項、省部級以上管理創(chuàng)新獎12項。
蘭州石化開發(fā)的醫(yī)用聚烯烴產(chǎn)品通過國家藥監(jiān)局毒理學(xué)安全評價,下游制品獲得國家藥監(jiān)局認(rèn)證,并實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),打破了國外壟斷的局面?!搬t(yī)用聚烯烴樹脂產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)及安全性評價取得重大突破”被評為中國石油十大科技進展,“油漿沉降進焦化—焦化蠟油脫氮進催化”組合加工技術(shù)的應(yīng)用,促進了重油深度利用,黑色產(chǎn)品收率顯著下降,煉油生產(chǎn)更加適應(yīng)資源綜合利用和清潔化的要求。蘭州石化完成的《大型乙烯裝置成套工藝技術(shù)及關(guān)鍵裝備重大成就與工業(yè)應(yīng)用》榮獲國家科技進步二等獎,《高汽油收率低碳排放系列催化裂化催化劑研制與工業(yè)應(yīng)用》入圍國家科技進步二等獎。
加快新產(chǎn)品開發(fā),培育新的效益增長點是蘭州石化在科技驅(qū)動工作中的著力點。本著生產(chǎn)可行、市場可銷、效益可觀、質(zhì)量可靠、環(huán)??煽氐男庐a(chǎn)品開發(fā)思路,公司依托中國石油集團公司重大科技專項和地區(qū)公司科技開發(fā)項目,搭建“產(chǎn)銷研管用”五位一體合作平臺,著力抓好合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑三大系列的新產(chǎn)品開發(fā)。合成樹脂方面開發(fā)生產(chǎn)了醫(yī)用、車用、管材、高壓電纜、耐熱家電等系列高端產(chǎn)品,首次生產(chǎn)出鉻系聚乙烯產(chǎn)品,累計開發(fā)聚烯烴新產(chǎn)品132 個,專用料比例提升到64%。合成橡膠產(chǎn)品實現(xiàn)向環(huán)?;?、定制化轉(zhuǎn)變,達到歐盟環(huán)保法案的要求,成為普利司通、固特異等高端用戶的供應(yīng)商。蘭州石化在催化裂化催化劑應(yīng)用新型分子篩材料方面,開發(fā)了4 個系列、43 個新產(chǎn)品,多個產(chǎn)品被中國石油集團公司列入優(yōu)勢產(chǎn)品名錄,在國內(nèi)外裝置得到推廣應(yīng)用,并進入北美高端市場,產(chǎn)品市場占有率大幅提升。
面對競爭激烈的煉化行業(yè),蘭州石化抓住東部地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移有利時機,確立了打造黃河流域高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo),把握中國石油集團公司“四個堅持”治企方略和“四化”治企準(zhǔn)則,堅持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向,實施創(chuàng)新、綠色、智能、資源化、低成本戰(zhàn)略,落實“三步走”布局,著力提升煉化主營業(yè)務(wù)盈利能力,著力提升服務(wù)業(yè)務(wù)資源價值,著力推進企業(yè)治理體系和治理能力現(xiàn)代化,切實增強企業(yè)競爭力、創(chuàng)新力、控制力、影響力和抗風(fēng)險能力。
總體布局:第一步是“十四五”前兩年,基本完成黃河流域高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)總體布局。煉油保持千萬噸加工能力,乙烯實現(xiàn)“兩地三廠”布局、形成百萬噸產(chǎn)能,油、烯、芳結(jié)構(gòu)更加合理,煉化一體化優(yōu)勢進一步顯現(xiàn)。第二步是到2025年,基本建成黃河流域高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)。清潔油品、合成樹脂、合成橡膠、煉化催化劑、高端潤滑油五大生產(chǎn)基地建成,十大示范標(biāo)志性指標(biāo)基本落地,公司治理體系和治理能力更加完善,員工收入和生產(chǎn)生活水平穩(wěn)步提高。第三步是到2030 年,全面建成黃河流域高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)。在高端五大生產(chǎn)基地基礎(chǔ)上,產(chǎn)業(yè)鏈更加完善,產(chǎn)業(yè)集群形成規(guī)模,十大示范標(biāo)志性指標(biāo)全面落地,公司治理體系和治理能力現(xiàn)代化基本實現(xiàn),企業(yè)影響力和員工獲得感、幸福感、安全感大幅提升。
發(fā)展戰(zhàn)略:一是創(chuàng)新,堅持把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展第一動力,注重理念創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,提升自主創(chuàng)新能力,加快高端新材料研發(fā)和“四新”技術(shù)應(yīng)用,著重解決生產(chǎn)瓶頸難題,培育更多創(chuàng)新產(chǎn)品,提升科技效益貢獻率。二是綠色,堅持把綠色發(fā)展作為提升持久競爭力的重要舉措,建立企業(yè)綠色經(jīng)營觀,突出綠色開發(fā)、綠色生產(chǎn)、綠色營銷,培植綠色文化,加快建設(shè)安全、清潔、綠色城市型煉化企業(yè),做到企業(yè)、環(huán)境、城市和人共融共享。三是智能,堅持把數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化發(fā)展作為解決老企業(yè)發(fā)展難題的關(guān)鍵一招,有效利用云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術(shù),加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,推動工業(yè)技術(shù)與信息技術(shù)深度融合,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提升整體創(chuàng)效能力。四是資源化,堅持把提升資源價值作為創(chuàng)效有效途徑,堅持一切資源皆可創(chuàng)效,突出高效資產(chǎn)增效、低效資產(chǎn)提效、無效資產(chǎn)轉(zhuǎn)效,千方百計推動資源創(chuàng)效。
建成高端五大生產(chǎn)基地,發(fā)展形成新支撐。煉油、乙烯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化,合成樹脂、合成橡膠實現(xiàn)高端化、特色化、系列化,催化劑實現(xiàn)由單一煉油催化劑向化工催化劑多元化、品牌化擴展,形成跨越式發(fā)展新基礎(chǔ)。盤活各類資源,創(chuàng)新體制機制,建成教育培訓(xùn)、產(chǎn)融融合、數(shù)智集成、煉化運維、海外運營服務(wù)等五大平臺,打造新的效益增長點。加快推進就地入園,圍繞甘肅省打造石油石化產(chǎn)業(yè)集群戰(zhàn)略規(guī)劃,做好煉化后加工、精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃和生產(chǎn)鏈、產(chǎn)品鏈嫁接,注重原料供應(yīng)、技術(shù)服務(wù)、運行指導(dǎo)、招商引資、園區(qū)打造,形成以西固、蘭州新區(qū)、白銀為產(chǎn)業(yè)圈的重要集群。實現(xiàn)經(jīng)營型企業(yè)轉(zhuǎn)型、管理達到新水平。