熊金梁，陳愛強*，劉 婧,3，張 蕊4，關文強,*

（1.天津商業(yè)大學生物技術與食品科學學院，天津市食品生物技術重點實驗室，天津 300134；2.天津商業(yè)大學機械工程學院，天津市制冷技術重點實驗室，天津 300134；3.中糧利金（天津）糧油股份有限公司，天津 301600；4.華商國際工程有限公司，北京 100000）

獼猴桃口感酸甜、質(zhì)地柔軟，富含VC、膳食纖維、多種氨基酸和微量元素[1]，是常見的營養(yǎng)保健功能性水果。我國獼猴桃的種植面積和產(chǎn)量均居世界首位，采收期較高的環(huán)境溫度使其易軟化、腐爛，繼而造成不必要的經(jīng)濟損失[2-3]。隨著人民生活水平的不斷提高，獼猴桃的消費需求日益增加，而生鮮電商行業(yè)的蓬勃發(fā)展正改變著人民的消費模式，對于獼猴桃的小批量長途運輸需求日益增加。獼猴桃屬于典型的呼吸躍變型漿果，具有果實皮薄肉嫩、含水量高、乙烯敏感等特點，減少其長途運輸過程中的品質(zhì)損失至關重要，運輸過程對獼猴桃的影響主要體現(xiàn)在兩個方面：一方面是溫濕度會影響獼猴桃的生理活動和水分散失；另一方面是運輸振動可能會造成獼猴桃組織的機械損傷。

獼猴桃產(chǎn)業(yè)涉及栽培、冷鏈運輸和貯藏保鮮[4]等方面，國內(nèi)外學者進行了諸多研究。Fernandez-Sestelo等[5]對獼猴桃果泥進行了高壓處理和冷藏，發(fā)現(xiàn)高壓處理可以降低其初始微生物、糖類（蔗糖、葡萄糖和果糖）、有機酸含量，與對照組相比感官品質(zhì)也出現(xiàn)了顯著差異。Liu Yanfei等[6]測定了幾種紅心和綠心獼猴桃的酚類含量和抗氧化能力，結(jié)果表明大部分紅心獼猴桃含有較高的酚類物質(zhì)和花青素，其超氧化物歧化酶、過氧化氫酶和過氧化物酶活性較高。Wei Xiaopeng等[7]研究了獼猴桃運輸期間的振動與其水分散失的關系，發(fā)現(xiàn)振動可以促使獼猴桃細胞發(fā)生質(zhì)壁分離和膜收縮，增加電解質(zhì)滲漏和水分的外流。

低溫貯藏可降低獼猴桃的新陳代謝速率，減少其營養(yǎng)成分損失和腐爛，繼而提高保鮮品質(zhì)。周林愛等[8]發(fā)現(xiàn)4 ℃貯藏的獼猴桃乙烯釋放量低、軟化速率慢，說明低溫貯藏能較好地保持果實品質(zhì)。Nasiraei等[9]的研究表明，（0.0±0.5） ℃的冷藏溫度可使獼猴桃貯藏6 個月后好果率仍大于95%。張浩等[10]發(fā)現(xiàn)‘金香’獼猴桃在1 ℃條件下貯藏的品質(zhì)、貯藏理化指標要優(yōu)于2 ℃貯藏。通過改變獼猴桃貯藏環(huán)境中的氣體成分也可有效減少有機物消耗，從而延緩衰老[11]。

除了物理保鮮方法外，保鮮劑也被廣泛應用于獼猴桃保鮮。Park等[12]對獼猴桃進行24 h乙烯處理后于20 ℃貯藏，發(fā)現(xiàn)乙烯處理能夠顯著提高獼猴桃的生物活性，且果實中酚類物質(zhì)含量與抗氧化活性高度相關。Xu Fangxu等[13]研究了溶菌酶涂膜和1-甲基環(huán)丙烯（1-methylcyclopropene，1-MCP）處理對獼猴桃在（4±1）℃、相對濕度90%～95%條件下貯藏過程中的品質(zhì)影響，發(fā)現(xiàn)兩種方法均可抑制獼猴桃的乙烯產(chǎn)生和呼吸速率，且兩者的復合應用效果更好。其他學者的研究也表明1-MCP處理對獼猴桃可起到良好的保鮮效果[14-15]。Lu Zemian等[16]研究了24-表油菜素內(nèi)酯處理對獼猴桃品質(zhì)的影響，發(fā)現(xiàn)該處理可以通過調(diào)節(jié)糖代謝來延緩獼猴桃衰老。該方法還可延緩獼猴桃呼吸速率、果肉顏色和抗壞血酸含量等品質(zhì)指標的變化，提高抗氧化酶活性，抑制過氧化物的積累[17]。Hua Chenyan等[18]研究了姜黃素對獼猴桃灰霉病的防治作用，結(jié)果表明姜黃素對灰霉病菌的孢子萌發(fā)、芽管伸長和菌絲生長均有明顯的劑量依賴性抑制作用；殼聚糖處理也可顯著抑制獼猴桃灰霉病菌的生長[19]。Ali等[20]研究了采前噴淋草酸對獼猴桃的保鮮效果，發(fā)現(xiàn)與對照相比，該處理可減緩獼猴桃貯藏過程中可溶性固形物含量增加和可滴定酸含量降低，顯著降低乙醛、乙醇含量和相關代謝酶的活性。此外，外源性NO處理可以抑制內(nèi)源乙烯的合成或降低組織對乙烯的敏感度，從而延緩獼猴桃的成熟衰老[21-22]。

除了上述方面的研究外，許多學者也對電商果蔬運輸進行了相應研究。樊梁琪等[23]研究了眉縣獼猴桃產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)技術，構(gòu)建“從廠商到消費者（factory to customer，F(xiàn)2C）”和“基地+合作社+互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園”兩種電商模式，使眉縣獼猴桃轉(zhuǎn)型為“互聯(lián)網(wǎng)+獼猴桃”產(chǎn)業(yè)。黃劍平等[24]通過分析電商獼猴桃發(fā)展現(xiàn)狀，提出了加快獼猴桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的可行路徑。杜興丹等[25]以周至縣獼猴桃為研究對象，探究獼猴桃運輸損壞的原因，并對快遞企業(yè)和包裝形式提出針對性意見。呂新剛等[26]研究生鮮電商模式下獼猴桃的品質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)紙箱加保鮮袋包裝方式可有效延長果實的口感及品質(zhì)。王英等[27]研究不同包裝對杏貯藏品質(zhì)的影響，發(fā)現(xiàn)聚乙烯塑料網(wǎng)套包裝可有效延長杏貯藏期。

總體而言，目前對于獼猴桃的研究側(cè)重于低溫貯藏和采后保鮮技術[28]。隨著電商產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，獼猴桃的運輸需求日益增長，然而獼猴桃的冷鏈運輸仍有諸多問題亟待解決：1）獼猴桃屬于呼吸躍變型水果，運輸過程中的溫濕度、振動可能會引起果實快速衰敗；2）運輸過程中獼猴桃所處環(huán)境參數(shù)處于動態(tài)變化中，品質(zhì)變化缺乏有效監(jiān)控和預測手段。為了促進獼猴桃電商產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，開發(fā)獼猴桃運輸過程中的品質(zhì)監(jiān)控和預測技術十分必要。由于運輸過程中不便進行品質(zhì)指標測定，采用溫度、濕度、振動等間接參數(shù)預測其品質(zhì)變化具有一定的可行性。因此，本實驗選擇了3 種最常見的果蔬包裝形式，研究3 種包裝獼猴桃運輸過程中所經(jīng)歷的微環(huán)境特征及其后續(xù)貯藏過程中的品質(zhì)變化規(guī)律，以期為后續(xù)獼猴桃運輸過程中品質(zhì)間接預測模型的建立提供初步數(shù)據(jù)支持，為獼猴桃電商運輸方案的制定提供指導。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

‘徐香’獼猴桃（Actinidia chinensisPlanch.）產(chǎn)于陜西省寶雞市，六至七成熟時進行采摘，采摘后立即在0～1 ℃冷庫進行預冷，為電商運輸過程做好準備。

氫氧化鈉（分析純） 天津市贏達稀貴化學試劑場；酚酞（分析純） 天津市文達稀貴試劑化工廠。

選擇目前最典型的3 種包裝材料，進行獼猴桃的實際電商運輸，包裝過程在陜西永紅獼猴桃專業(yè)合作社保鮮庫完成。3 種包裝的具體尺寸數(shù)據(jù)分別如下所示。

紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱（圖1A）：外包裝尺寸為36 cm×26 cm×21 cm，內(nèi)包裝尺寸為35 cm×24.5 cm×19.5 cm，包裝總質(zhì)量為0.46 kg，泡沫箱剛好嵌入紙箱，包裝與果實總質(zhì)量為3 kg/箱，單果用聚乙烯泡沫網(wǎng)套包裹。

紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料（圖1B）：外包裝尺寸為45 cm×30 cm×6.5 cm，內(nèi)包裝尺寸為43.5 cm×29.5 cm×5.5 cm，包裝總質(zhì)量為0.343 kg，包裝與果實總質(zhì)量為2.5 kg/箱，網(wǎng)孔內(nèi)置24 枚果，果實無網(wǎng)套包裹。

單純紙箱（圖1C）：包裝尺寸為36 cm×26 cm×21 cm，包裝總質(zhì)量為0.352 kg，包裝與果實總質(zhì)量為3 kg/箱，單果用聚乙烯泡沫網(wǎng)套包裹。

圖1 運輸期間獼猴桃3 種不同包裝方式Fig.1 Three different packaging methods for kiwifruits during transportation

1.2 儀器與設備

EL2044電子天平 梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司；FHM-5硬度計 日本竹村儀器公司；CR-400型色彩色差計 日本柯尼卡美能達公司；PAL-BX/ACID1型糖酸折射儀 日本愛拓公司；174H型溫濕度記錄儀德圖儀器國際貿(mào)易（上海）有限公司；DT-178A Mini型三維振動記錄儀 深圳華盛昌機械公司；冰溫實驗中試庫 日本大青工業(yè)株式會社；GQB-700KB冷藏柜天津捷勝東輝保鮮科技有限公司。

1.3 方法

1.3.1 運輸過程中微環(huán)境指標測定

各包裝內(nèi)分別放置溫濕度記錄儀記錄運輸過程中包裝箱內(nèi)空氣的溫濕度變化；分別放置三維振動記錄儀記錄運輸過程中的振動情況，以5 s/次的采樣速率檢測全程運輸振動（振動記錄共計3萬余次），其中X、Y、Z三軸向振動數(shù)據(jù)分別表示運輸過程前后、左右、上下方向的振動加速度，計算各個加速度分布區(qū)間的頻數(shù)。兩種記錄儀置于包裝箱正中間，由于小批量電商果蔬往往與普通郵件混合運輸，因此使用常規(guī)廂式貨車由產(chǎn)地運輸至天津商業(yè)大學食品生物技術重點實驗室（運輸起止時間：10月3日14∶30—10月5日9∶30（共43 h），8∶00—17∶00車廂溫度控制在18～24 ℃，17∶00至次日8∶00溫度控制在10～16 ℃）。

1.3.2 獼猴桃冷藏處理

為了僅體現(xiàn)運輸包裝形式的影響，將運輸?shù)綄嶒炇业墨J猴桃立即分裝入提前打孔好的塑料盒后，分別置于保鮮冷藏柜貯藏，溫度為（4.0±0.5 ）℃，每隔5 d進行一次品質(zhì)指標測定。

1.3.2.1 質(zhì)量損失率測定

貯藏過程中獼猴桃的質(zhì)量損失率采用稱質(zhì)量法進行測定[29]。各實驗組中隨機挑選6 個獼猴桃進行編號，采用電子天平測定貯藏前（m0/g）和貯藏過程（m/g）中的質(zhì)量，采用公式（1）計算貯藏過程中的質(zhì)量損失率。

1.3.2.2 硬度測定

硬度測定參考郭文川等[30]的方法并稍作修改。在果實赤道附近選取均勻分布的3 個位置，削去果皮后使用安裝5.0 mm圓柱探頭的硬度計測定果肉硬度。

1.3.2.3 果肉顏色測定

參考黃春輝等[31]的方法測定獼猴桃果肉顏色。選擇果實赤道部位削去果皮，使用色彩色差儀測定果肉的亮度L*值、紅綠度a*值、黃藍度b*值，并采用公式（2）計算獼猴桃果肉的顏色鮮艷程度C*值。

1.3.2.4 總可溶性固形物質(zhì)量分數(shù)測定

總可溶性固形物（total soluble solids，TSS）質(zhì)量分數(shù)的測定參考王圣通等[32]的方法并稍作修改。將獼猴桃去皮后在赤道位置切取5 g果肉，使用3 層紗布包裹并擠壓出果汁滴入糖酸折射儀，直接讀取TSS質(zhì)量分數(shù)。

1.3.2.5 總酸質(zhì)量分數(shù)測定

總酸（total acid，TA）質(zhì)量分數(shù)采用酸堿滴定法[29]測定。將獼猴桃去皮，切取赤道位置組織打成勻漿，稱取10 g轉(zhuǎn)入容量瓶后定容到100 mL，靜置30 min過濾。吸取20 mL濾液，加酚酞指示劑2 滴，用0.01 mol/L NaOH溶液滴至粉紅色，持續(xù)1 min不褪色，記錄下NaOH溶液用量?？偹豳|(zhì)量分數(shù)按公式（3）計算。

式中：V為樣品提取液總體積（100 mL）；Vs為滴定時所取提取液體積（20 mL）；c為NaOH溶液濃度/（mol/L）；V0為滴定濾液所消耗的NaOH溶液體積/mL；m為樣品質(zhì)量/g；?為折算系數(shù)，取0.064（以檸檬酸計）。

1.4 數(shù)據(jù)處理與分析

采用Excel 2010軟件進行數(shù)據(jù)整理，采用Origin 8.5軟件作圖。利用SPSS軟件對數(shù)據(jù)進行單因素方差分析及Duncan多重比較，顯著性水平為0.05。

2 結(jié)果與分析

2.1 運輸過程中包裝箱內(nèi)溫濕度變化

本次運輸歷時43 h，期間3 種包裝箱內(nèi)空氣（即獼猴桃所處微環(huán)境）的溫度變化大體可以分為3 個階段（圖2）。第一階段為降溫階段，該階段在預冷后獼猴桃散失冷量的作用下使環(huán)境溫度逐漸降至10～12 ℃；第二階段為波動上升階段，在外界環(huán)境傳入熱量和獼猴桃散失冷量的共同作用下，包裝箱內(nèi)空氣的溫度波動上升；第三階段為平穩(wěn)波動階段，此時獼猴桃通過預冷獲得的冷量消耗殆盡，包裝箱內(nèi)的空氣溫度隨外界環(huán)境的變化而波動。

圖2 運輸期間3 種包裝箱內(nèi)微環(huán)境溫度變化Fig.2 Temperature changes inside three kinds of packaging boxes during transportation

第一階段單純紙箱包裝箱內(nèi)空氣的溫度降幅最大，經(jīng)1 h后溫度降低至10 ℃，而紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱和紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料兩實驗組箱內(nèi)空氣溫度降幅次之，且較為接近，這主要是后兩者裝載量稍低造成的。到達平衡后，由于聚苯乙烯和聚乙烯發(fā)泡棉材料的保溫性能明顯高于紙箱，兩者箱內(nèi)空氣溫度受外界環(huán)境的影響相對較慢，因此單純紙箱包裝箱內(nèi)的空氣溫度上升速率明顯高于其他兩種包裝形式。包裝箱內(nèi)的溫度變化受到外界環(huán)境周期性變化的影響較大，夜間外界環(huán)境溫度較低時箱內(nèi)空氣溫度上升速率明顯降低（10～20 h）。整個運輸過程中，單純紙箱包裝內(nèi)空氣溫度上升幅度最大，僅需要29 h便達到了21.5 ℃，第二階段（1～30 h）的平均升溫速率為0.39 ℃/h，平均溫度為17.96 ℃。紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱內(nèi)溫度上升速率最低，運輸35 h達到最高（20.2 ℃），紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝箱達到的最高溫度和所需時間居于其他兩種包裝方式之間。

如圖3所示，由于獼猴桃對箱內(nèi)空氣的降溫作用和獼猴桃的蒸騰作用，包裝箱內(nèi)的空氣相對濕度在前2～3 h快速上升至80%。隨后3 種包裝箱內(nèi)相對濕度出現(xiàn)了不同的變化趨勢，紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱和聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝箱內(nèi)的相對濕度變化趨勢十分相似且逐漸穩(wěn)定至約95%，而單純紙箱包裝的箱內(nèi)空氣相對濕度在75%～85%范圍內(nèi)周期性波動。由此可見，聚苯乙烯泡沫箱和聚乙烯發(fā)泡棉材料較好的隔汽性能可有效減少獼猴桃水分向外界環(huán)境的擴散，繼而形成了一個高濕的微環(huán)境。該高濕微環(huán)境可有效減小獼猴桃水分擴散的勢差，繼而有利于減少獼猴桃水分的散失。總體而言，聚苯乙烯泡沫箱包裝對于維持一個較好的運輸微環(huán)境效果最好。

圖3 運輸過程中3 種包裝箱內(nèi)微環(huán)境濕度變化Fig.3 Humidity changes in three kinds of packaging boxes during transportation

2.2 運輸過程中包裝箱的振動變化

車輛的加減速、顛簸等都會造成果蔬的振動，從而影響果蔬的品質(zhì)，獼猴桃的運輸過程中不同方向的振動情況如圖4所示。X軸方向的振動加速度變化反映了車輛的加減速引起的獼猴桃的振動，紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱包裝的振動加速度平均值分別為0.451、0.894 g和0.816 g，振動頻數(shù)最高的區(qū)域分別集中在0.2～0.3、1.1～1.2 g和0.7～0.8 g。采用內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱包裝可以有效降低車輛前進方向的行駛速度變化造成的對獼猴桃的擠壓，內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料的作用稍差，原因在于獼猴桃和聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝作為一個整體，車輛加減速過程中振動沒法逐漸緩沖掉，而是直接傳遞到整個內(nèi)部。

圖4 3 種包裝形式獼猴桃運輸期間的振動強度Fig.4 Vibration strength of kiwifruits during transportation in three packaging boxes

紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱包裝在Y軸方向的振動加速度平均值分別為0.322、0.231 g和0.435 g，振動頻數(shù)最高的區(qū)域分別為0.3～0.4、0.2～0.3 g和0.5～0.7 g。紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱和紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝使Y軸方向的加速度平均值比單純紙箱包裝分別降低了25.98%和46.90%，兩者均明顯抑制了左右方向的振動，其中聚乙烯發(fā)泡棉材料效果最佳。

Z軸方向的加速度反映了獼猴桃受到的上下顛簸情況，紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱Z軸振動加速度平均值分別為0.762、0.256 g和1.142 g，振動頻數(shù)最高的區(qū)域分別為1.2～1.3、0.1～0.2 g和0.6～0.7 g。采用聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝可以明顯降低運輸車輛上下顛簸對獼猴桃的沖擊。

2.3 運輸包裝形式對獼猴桃后續(xù)貯藏過程中品質(zhì)的影響

2.3.1 運輸包裝形式對獼猴桃質(zhì)量損失率和硬度的影響

獼猴桃包含的有機物和水分在貯藏期間會由于新陳代謝和蒸騰作用而逐漸消耗，前期不同包裝運輸導致貯藏初期的品質(zhì)存在差異。經(jīng)過3 種包裝運輸后的獼猴桃在貯藏過程的質(zhì)量損失率大致呈線性趨勢增長（圖5A）。紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱包裝的獼猴桃平均每天質(zhì)量損失速率分別為0.022%、0.020%和0.024%。貯藏結(jié)束時，運輸過程采用聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝的獼猴桃質(zhì)量損失率最低，為0.61%，而采用單純紙箱包裝的獼猴桃質(zhì)量損失率最高。硬度是衡量果實成熟度和品質(zhì)的重要指標[33]。經(jīng)過3 種包裝形式運輸后的獼猴桃在貯藏過程中硬度整體上呈下降趨勢（圖5B）。紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱包裝運輸后獼猴桃的初始硬度分別為2.51、2.37 kg/cm2和2.33 kg/cm2，4 ℃貯藏15 d后硬度分別下降了70.12%、59.49%和74.25%，紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料實驗組獼猴桃的下降速率低于其他兩個實驗組。采用紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝的獼猴桃貯藏結(jié)束時的硬度為0.37 kg/cm2，顯著高于其他包裝（P＜0.05）。

圖5 不同包裝運輸對隨后貯藏過程獼猴桃質(zhì)量損失率（A）和硬度（B）的影響Fig.5 Effects of different packaging treatments during transportation on percentage mass loss (A) and firmness (B) of kiwifruits during subsequent storage

2.3.2 運輸包裝形式對獼猴桃顏色的影響

如圖6A所示，采用紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱3 種包裝運輸結(jié)束后獼猴桃的初始L*值分別為63.23、63.14和63.07，貯藏初期前兩個實驗組的L*值降幅明顯低于單純紙箱運輸組，貯藏結(jié)束時這3 個實驗組L*值較貯藏初期分別下降了12.68%、10.98%、11.72%。如圖6B所示，采用紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱的初始C*值分別為43.81、42.77、43.78，貯藏第15天時分別較初始值下降了15.52%、10.22%和16.72%，整體而言，采用紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝運輸?shù)墨J猴桃貯藏過程中的L*值下降速度最慢，C*值高于另外兩個實驗組。

圖6 不同包裝運輸對隨后貯藏過程獼猴桃L*值（A）和C*值（B）的影響Fig.6 Effects of different packaging treatments during transportation on L* value (A) and C* value (B) of kiwifruits during subsequent storage

2.3.3 運輸包裝形式對獼猴桃TSS質(zhì)量分數(shù)和TA質(zhì)量分數(shù)的影響

各實驗組獼猴桃貯藏過程中的TSS質(zhì)量分數(shù)均呈先上升后下降的趨勢（圖7A）。采用單純紙箱包裝運輸?shù)墨J猴桃TSS質(zhì)量分數(shù)在貯藏15 d時便達到最大值，而采用紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱和紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝運輸?shù)墨J猴桃貯藏至第25天時TSS質(zhì)量分數(shù)才達到最大值；貯藏結(jié)束時，后兩組的TSS質(zhì)量分數(shù)分別為13.3%和12.47%，均顯著高于單純紙箱包裝運輸?shù)墨J猴桃，說明這兩種運輸包裝對貯藏過程中獼猴桃TSS質(zhì)量分數(shù)的保持效果優(yōu)于單純紙箱包裝。TA在貯藏過程中作為呼吸代謝的底物而被不斷消耗，其質(zhì)量分數(shù)是影響果實風味的重要因素[34]。采用紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱、紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料和單純紙箱包裝的獼猴桃運輸結(jié)束后的TA質(zhì)量分數(shù)分別為1.00%、0.98%、1.02%，不同包裝運輸獼猴桃貯藏過程中的TA質(zhì)量分數(shù)均呈不斷下降趨勢（圖7B）。貯藏結(jié)束時紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱和紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝運輸?shù)墨J猴桃的TA質(zhì)量分數(shù)顯著高于單純紙箱包裝組，但二者之間差異不顯著（P＞0.05）。

圖7 不同包裝運輸對隨后貯藏過程獼猴桃TSS質(zhì)量分數(shù)（A）和TA質(zhì)量分數(shù)（B）的影響Fig.7 Effects of different packaging treatments during transportation on TSS content (A) and TA content (B) of kiwifruits during subsequent storage

3 討 論

綜合運輸過程中3 種包裝形式的箱內(nèi)溫度、相對濕度變化可以發(fā)現(xiàn)，不同包裝形式的獼猴桃所經(jīng)歷的外部環(huán)境存在較大的差異。紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝和紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱包裝能夠有效延緩包裝箱內(nèi)溫度的上升，減少獼猴桃散失水分向外界環(huán)境的擴散，繼而形成了一個高濕的微環(huán)境，使獼猴桃在運輸和貯藏期間的品質(zhì)維持穩(wěn)定，王英[27]、杜娟[35]等研究不同包裝運輸對果蔬貯藏品質(zhì)的影響也得到類似的結(jié)論。獼猴桃運輸過程中振動影響主要來自于X軸和Z軸方向，即來自車輛的加減速以及路面不平造成的顛簸，紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料這一包裝形式的綜合減振效果最佳。然而，運輸結(jié)束時各實驗組的品質(zhì)差異不大（貯藏第0天），運輸包裝形式差異造成的影響短期體現(xiàn)不明顯。

經(jīng)紙箱內(nèi)襯聚乙烯發(fā)泡棉材料包裝運輸?shù)墨J猴桃在貯藏過程中的質(zhì)量損失率上升最緩慢、硬度保持最高、顏色維持最鮮艷，TSS和TA質(zhì)量分數(shù)較高，綜合貯藏品質(zhì)最好。紙箱內(nèi)襯聚苯乙烯泡沫箱包裝運輸?shù)墨J猴桃貯藏品質(zhì)稍次之，單純紙箱包裝運輸?shù)墨J猴桃貯藏品質(zhì)最差。由于各實驗組獼猴桃采摘、預冷和貯藏過程是相同的，因此不同的運輸包裝形式是影響貯藏品質(zhì)差異的根本原因。可進一步構(gòu)建獼猴桃品質(zhì)預測模型，通過模型為冷鏈物流運輸中貨物品質(zhì)的預測提供實時的監(jiān)控與預測。