謝鵬程

摘要：機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中一般為中高壓狀態(tài)，機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中存在不同的風(fēng)險(xiǎn)因素，不僅會(huì)使機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障，還會(huì)對(duì)操作人員的人身安全造成傷害。因此，保證機(jī)電設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行以及對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行故障診斷、管理對(duì)于企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)是十分有必要的。

關(guān)鍵詞：故障診斷;機(jī)電設(shè)備管理;維修工作

中圖分類號(hào)：TV734.4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）16-0145-02

0? 引言

以往使用的故障診斷方法都是理論主要為模糊理論，且針對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行故障分析，當(dāng)使用故障診斷技術(shù)進(jìn)行診斷時(shí)，主要采用多傳感融合技術(shù)、特征矢量等技術(shù)進(jìn)行診斷，在診斷時(shí)還會(huì)存在許多外部因素的影響，比如傳感器的可靠性、信號(hào)收集是否齊全、電磁場(chǎng)干擾等以及操作人的操作水平，若由于操作與人員的理論知識(shí)或綜合技能不過關(guān)，很可能在故障診斷過程中出現(xiàn)許多問題，這些都體現(xiàn)出在機(jī)電設(shè)備管理和維修中進(jìn)行嚴(yán)格的故障診斷的重要性。

1? 故障診斷技術(shù)概念

在設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測(cè)中會(huì)大量使用故障診斷技術(shù)，利用設(shè)備運(yùn)行的參數(shù)與設(shè)備數(shù)據(jù)來完成監(jiān)測(cè)與估計(jì)，從而達(dá)到對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)，對(duì)故障的存在進(jìn)行及時(shí)處理，如果設(shè)備出現(xiàn)異常能夠準(zhǔn)確定位并及時(shí)找到故障的原因，然后采取合適的方法讓設(shè)備在維護(hù)后能夠正常使用。

當(dāng)前故障診斷技術(shù)不但能夠診斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，同時(shí)還能對(duì)設(shè)備下一秒的運(yùn)行狀況進(jìn)行預(yù)測(cè)。也就是說，故障診斷技術(shù)不但能夠在設(shè)備運(yùn)行的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷，還能對(duì)設(shè)備的抗壓性能、可靠性等進(jìn)行量化分析。

2? 機(jī)電設(shè)備故障產(chǎn)生的原因

機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障主要是由于機(jī)械中的部分零件不能完成規(guī)定的功能，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題，在設(shè)備的壽命年限之內(nèi)，設(shè)備使用的時(shí)間越長(zhǎng)磨損就越嚴(yán)重，而且在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)下會(huì)存在超負(fù)荷工作的情況。目前機(jī)電設(shè)備故障出現(xiàn)的原因包括以下三點(diǎn)：第一，零件磨損長(zhǎng)時(shí)間使用后零件的磨損程度和運(yùn)行時(shí)間成正比，時(shí)間運(yùn)行越長(zhǎng)磨損程度就越大，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定階段后，設(shè)備零件就會(huì)存在老化等狀況，從而無法滿足零件設(shè)計(jì)的功能，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障;其次，故障與維護(hù)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，若不能按照程序完全操作，很容易給設(shè)備帶來更大的傷害，比如出現(xiàn)故障后立馬關(guān)閉設(shè)備很可能導(dǎo)致電流或電壓突變，讓比較脆弱的零件遭到破壞，而不科學(xué)的維護(hù)也會(huì)進(jìn)一步損壞設(shè)備，比如維護(hù)不適當(dāng)、維護(hù)不足、不及時(shí)維護(hù)等;第三，超負(fù)荷工作，部分企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)效益或其他的因素，讓機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷工作，這會(huì)讓機(jī)械的使用壽命大大縮減，同時(shí)還會(huì)讓設(shè)備在使用期間出現(xiàn)頻繁的故障[1]。

3? 機(jī)電設(shè)備管理的重要性

應(yīng)當(dāng)明確設(shè)備管理的基本要求為：實(shí)現(xiàn)正確使用，悉心維護(hù)，強(qiáng)化維修，排除故障。設(shè)備管理是有效解決使用設(shè)備過程中一系列問題的科學(xué)方法，能從總體上保證和提高設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)型，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，是提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，實(shí)現(xiàn)技術(shù)現(xiàn)代化的重要保障。

首先，對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展而言，機(jī)電設(shè)備的管理工作對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利開展起著關(guān)鍵作用，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中要重視對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理，汲取先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)來優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)備管理工作，從而達(dá)到機(jī)械設(shè)備高效工作的目的。在企業(yè)生產(chǎn)過程中，機(jī)電設(shè)備是核心，一切的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)都需要通過機(jī)械設(shè)備的幫助才能完成，利用機(jī)電設(shè)備不但能夠節(jié)約人力、物力、財(cái)力，同時(shí)還能節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本，而機(jī)電設(shè)備的購買成本高，它占據(jù)了企業(yè)資金的很大份額，因此要重視機(jī)電設(shè)備的管理工作，確保設(shè)備能夠正常安全的運(yùn)行，節(jié)約維修費(fèi)用，減少企業(yè)的成本支出，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，以實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

其次，在企業(yè)的生存發(fā)展中機(jī)電設(shè)備改革創(chuàng)新工作也至關(guān)重要，它是保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展不斷創(chuàng)新、優(yōu)化機(jī)電設(shè)備的重要保障，它以提高機(jī)電設(shè)備的工作效率和性能為主要目標(biāo)，所以企業(yè)要重視機(jī)電設(shè)備改革創(chuàng)新，從而給企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行設(shè)備改革時(shí)，要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)狀況完善各項(xiàng)改革方向與目標(biāo)，防止由于盲目追逐利益而進(jìn)行改革。在確保機(jī)電設(shè)備在正常工作的條件下，通過有效的技術(shù)來完善操作標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理時(shí)要重視管理規(guī)章制度的構(gòu)建，完善責(zé)任管理制度以外，還要提高管理人員的綜合素質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備管理的平穩(wěn)發(fā)展。當(dāng)然，目前在具體應(yīng)用中如何強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備管理是企業(yè)需要面對(duì)的長(zhǎng)期性挑戰(zhàn)，機(jī)電設(shè)備管理工作任務(wù)艱巨，涉及范圍廣泛，設(shè)備管理中要求工作人員參與到機(jī)電設(shè)備工作的整個(gè)過程[2]。

4? 機(jī)電設(shè)備管理在故障診斷技術(shù)的運(yùn)用

為了讓機(jī)電設(shè)備管理工作落到實(shí)處，企業(yè)應(yīng)設(shè)置專門的機(jī)電設(shè)備操作間，并制定相應(yīng)的管理制度來及時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)電設(shè)備（如圖1所示）的運(yùn)行情況，保證企業(yè)安全生產(chǎn)的開展。故障診斷技術(shù)這種新型現(xiàn)代化技術(shù)方法可以優(yōu)化設(shè)備檢測(cè)方法，節(jié)約檢測(cè)時(shí)間，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，比如，我國(guó)南水北調(diào)工程中，電焊機(jī)采用的是全自動(dòng)電焊機(jī)，如果在運(yùn)行過程中由于電源線過長(zhǎng)或功率不夠，很容易讓次級(jí)電源線盤與電源線之間產(chǎn)生接觸不良的問題，從而減小電流，讓電焊機(jī)的工作受到影響;若電流過大，則很可能讓絕緣子被破壞;如果電流不穩(wěn)定，那么鐵芯焊接處就是事故引起的源頭。因此，在進(jìn)行故障設(shè)備的診斷時(shí)，利用電流的方法來進(jìn)行故障原因的判斷能夠節(jié)約故障診斷時(shí)間，及時(shí)找到故障源頭，從而采取有效的方法進(jìn)行檢修，讓機(jī)電設(shè)備的工作及時(shí)恢復(fù)。

4.1 故障診斷技術(shù)

當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，利用智能故障診斷技術(shù)來完成系統(tǒng)的特征模仿然后進(jìn)行整合，達(dá)到有效的故障信息傳遞與處理。這種方法在機(jī)電設(shè)備的故障診斷中運(yùn)用非常普及，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)往往非常復(fù)雜也非常隱蔽，因此利用傳統(tǒng)的檢測(cè)方法不能進(jìn)行及時(shí)診斷，可是通過智能故障診斷方法就能完成故障的精確查找與分析。

4.2 溫度、壓力監(jiān)測(cè)診斷法

當(dāng)前設(shè)備出現(xiàn)故障后，利用傳感器來進(jìn)行檢測(cè)也是一類非常有效的方法。它通過故障檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障的部位能夠達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)的效果，同時(shí)還能對(duì)故障進(jìn)行預(yù)測(cè)[3]。

5? 機(jī)電設(shè)備維修方式的創(chuàng)新發(fā)展

5.1 機(jī)電設(shè)備維修管理制度的專業(yè)化

在我國(guó)機(jī)電設(shè)備管理工作中仍然沿用傳統(tǒng)的管理模式，這種管理方法雖然設(shè)備故障和安全事故的產(chǎn)生數(shù)量減少，同時(shí)也因人員操作水平不過關(guān)而無法正常發(fā)揮管理模式的作用，甚至由于管理人員采用的方法不恰當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常存在故障，使得設(shè)備的使用壽命大量縮短。因此，企業(yè)要重視對(duì)管理人員進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核，保障管理人員對(duì)設(shè)備的使用技能和維修技術(shù)水平能夠不斷提高，從而保障員工綜合素養(yǎng)在不斷進(jìn)步。另外，通過構(gòu)建完善的管理制度來合理分配管理人員的工作，保障機(jī)電設(shè)備的高效管理。

5.2 完成設(shè)備維修管理模式的可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)的發(fā)展要以可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)，特別是在我國(guó)，許多工業(yè)企業(yè)而言更要重視可持續(xù)發(fā)展，機(jī)電設(shè)備的維修管理工作也要以可持續(xù)發(fā)展為原則，在管理過程中達(dá)到節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境，這種可持續(xù)發(fā)展的維修管理模式能夠節(jié)約材料，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞，同時(shí)減少生產(chǎn)過程中有毒氣體排放，重視污染物的合理處理。

5.3 重視設(shè)備定期維護(hù)

重視對(duì)機(jī)電設(shè)備的定期養(yǎng)護(hù)，管理者要嚴(yán)格監(jiān)管設(shè)備維修設(shè)備檢測(cè)工作。比如機(jī)電設(shè)備的動(dòng)力主要來自于當(dāng)?shù)氐墓╇娋W(wǎng)絡(luò)，所以要對(duì)機(jī)電設(shè)備的外接線路進(jìn)行防雷保護(hù)裝置的安裝，確保供電線路的安全性，對(duì)其進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)，同時(shí)還要確保機(jī)電設(shè)備的電壓?jiǎn)栴}，如果電壓不穩(wěn)定，對(duì)于設(shè)備內(nèi)部的零件而言會(huì)造成一種極大的損傷，在不確定的電壓載荷下很容易影響零件等設(shè)備的工作狀態(tài)，所以重視機(jī)電設(shè)備的定期養(yǎng)護(hù)工作非常關(guān)鍵[4]。

5.4 故障診斷技術(shù)的應(yīng)用

針對(duì)不同企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中機(jī)電管理設(shè)備工作的實(shí)際情況，最有效的方法是檢驗(yàn)操作間的機(jī)械設(shè)備工作情況，并直接檢驗(yàn)設(shè)備管理制度在實(shí)際工作中是否行之有效。在具體工作中，高壓機(jī)電設(shè)備通常被應(yīng)用到大型工廠或發(fā)電廠中，其生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，需要一段較長(zhǎng)的檢測(cè)時(shí)間。因此，針對(duì)高壓機(jī)電設(shè)備的隱患檢查無法做到及時(shí)檢測(cè)，從而導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備的故障頻率發(fā)生較高。在傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備維修工作中，一般采用的是哪里存在問題就將那一部分拆卸下來送到專門的維修公司進(jìn)行維修，這個(gè)維修過程讓組件的完整性受到影響，同時(shí)還會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)[5]。目前通過故障診斷技術(shù)能夠有效改善傳統(tǒng)維修模式中的弊端，在不干擾設(shè)備正常工作的情況下進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，例如在檢測(cè)地鐵的牽引電動(dòng)機(jī)時(shí)，它作為電動(dòng)客車的動(dòng)力生產(chǎn)者，是整個(gè)地鐵正常運(yùn)行的關(guān)鍵部件，由于長(zhǎng)時(shí)間工作及沖擊振動(dòng)很容易給機(jī)械設(shè)備帶來許多故障。利用SPM沖擊脈沖技術(shù)能夠完成零件之間的接觸和碰撞，從而接收到脈沖信號(hào)對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并通過這種方式對(duì)零部件的性能完成動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)[6]。

6? 結(jié)語

綜上所述，故障診斷技術(shù)在機(jī)電設(shè)備維修工作中是一類行之有效的技術(shù)，它非常智能化、現(xiàn)代化、科技化，在當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)過程中的技術(shù)被廣泛使用，通過故障智能技術(shù)能讓繁瑣的設(shè)備拆裝工作被直接省去，減少檢修時(shí)間，讓企業(yè)的生產(chǎn)效率得到有效提高，同時(shí)還減少了故障停機(jī)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)損失。因此，為了有效保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)有關(guān)部門需要重視機(jī)電設(shè)備的維修管理工作，保障設(shè)備正常運(yùn)行，不斷優(yōu)化發(fā)展故障診斷技術(shù)。

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