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        基于多源數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)控機(jī)床預(yù)測性維護(hù)方法及系統(tǒng)

        2021-09-26 01:14:45屈省源
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2021年16期
        關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床

        屈省源

        摘要:現(xiàn)階段,社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛,數(shù)控機(jī)床被廣泛應(yīng)用于各類企業(yè)。為此,企業(yè)應(yīng)對數(shù)控機(jī)床預(yù)測性維護(hù)進(jìn)行深入研究,采用多元數(shù)據(jù)驅(qū)動方式提升數(shù)控機(jī)床預(yù)測性維護(hù)效率,確保數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全運(yùn)行。本文將針對多元數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)控機(jī)床預(yù)測性維護(hù)方法及系統(tǒng)進(jìn)行分析,并提出一些策略,僅供各位同仁參考。

        關(guān)鍵詞:多源數(shù)據(jù);數(shù)控機(jī)床;預(yù)測性維護(hù);方法及系統(tǒng)

        中圖分類號:TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)16-0129-02

        1? 多元數(shù)據(jù)驅(qū)動的內(nèi)容

        1.1 PLC技術(shù)

        在數(shù)控機(jī)床中,PLC技術(shù)非常關(guān)鍵,它能較為高效地將機(jī)床與數(shù)控設(shè)備進(jìn)行連接。通常來說,PLC技術(shù)是指,在CNC裝置下達(dá)操作指令后,對其進(jìn)行相應(yīng)的譯碼處理,而后結(jié)合處理數(shù)據(jù)對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。此外,通過PLC技術(shù),能有效對數(shù)控機(jī)床的邏輯信號進(jìn)行反饋。在數(shù)控機(jī)床工作時,工作人員需要先將經(jīng)過調(diào)試的應(yīng)用程序輸入PLC中,而后它會將輸入信號與對應(yīng)元件進(jìn)行連接,而后輸入到模板的輸出端。通過PLC技術(shù),能實(shí)現(xiàn)信號與程序的完美契合,從而提升數(shù)控機(jī)床工作效率。

        1.2 PLC技術(shù)在數(shù)控機(jī)床故障的表現(xiàn)形式

        其一,借助警報發(fā)現(xiàn)故障。若想利用PLC技術(shù)發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床故障,需要CNC具備相應(yīng)的檢測能力。通常來說,PLC與CNC能夠進(jìn)行信息交互,若是CNC發(fā)出故障警報,工作人員可結(jié)合相應(yīng)數(shù)據(jù),對故障位置、原因進(jìn)行直接判別,從而將問題解決。

        其二,產(chǎn)生警報未能顯示原因。現(xiàn)階段,多數(shù)數(shù)控機(jī)床的故障診斷系統(tǒng)并未得到充分完善,在出現(xiàn)故障時,一些CNC警報只能提示數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障,但并不能定位出故障產(chǎn)生的原因和位置,此外,部分CNC警報所產(chǎn)生的提示與實(shí)際故障并未產(chǎn)生直接聯(lián)系。此種情況下,需要工作人員憑借判別經(jīng)驗(yàn),對各類信號進(jìn)行精確分析,并將數(shù)據(jù)整合進(jìn)行判斷,以此得出故障原因。

        其三,出現(xiàn)警報未發(fā)現(xiàn)故障。在生產(chǎn)中,若是CNC發(fā)出故障警報,但數(shù)控機(jī)床并未出現(xiàn)故障現(xiàn)象,這就需要工作人員結(jié)合數(shù)控機(jī)床動作、原理等信息,對警報原因進(jìn)行判斷,從而找出潛在的風(fēng)險因素。

        1.3 粗糙集與SimRank算法

        預(yù)測性維護(hù)的基礎(chǔ)是診斷算法,為此,需要借助TensorFlow平臺實(shí)現(xiàn)本功能。在實(shí)踐中,工作人員可嘗試將粗糙集與SimRank算法引入TensorFlow平臺,以此更好地對數(shù)控機(jī)床可能產(chǎn)生的各類故障進(jìn)行預(yù)測。在對故障進(jìn)行預(yù)測時,經(jīng)常會出現(xiàn)大量的異常警報,其中部分警報并沒有實(shí)際意義。為此,若想提升數(shù)控機(jī)床預(yù)測性維護(hù)效率,突出有用的異常警報,需要借助粗糙集進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算,以此對警報信息類型、數(shù)據(jù)進(jìn)行判別,提升警報的準(zhǔn)確程度。同時,借助SimRank算法,可以將異常警報與數(shù)據(jù)庫中的類似故障信息進(jìn)行比對,從而有效解決異常警報的問題,提升預(yù)測警報的準(zhǔn)確性。

        2? 基于多元數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)控機(jī)床故障類型分析

        2.1 電源故障

        若想確保數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行,正常的電源供給系統(tǒng)必不可少。若是電源出現(xiàn)問題,必然導(dǎo)致整個數(shù)控機(jī)床停止運(yùn)行,嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效率,電源故障也是數(shù)控機(jī)床的常見故障類型之一?,F(xiàn)階段,我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備制造水平逐年提升,但是,為更好地確保數(shù)控機(jī)床整體正常運(yùn)行,采用的操作系統(tǒng)多是以國外為主。不過,不同國家電流、電壓標(biāo)準(zhǔn)并不相同,部分在國外正常運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床設(shè)備在我國電壓環(huán)境下并不能正常運(yùn)行,若是需要使用此類數(shù)控機(jī)床設(shè)備,就必須對供電問題提起充分重視。

        此外,在實(shí)際工作中,數(shù)控機(jī)床可能會因?yàn)楦黝愐蛩?,致使整個供電系統(tǒng)發(fā)生問題,若是數(shù)控機(jī)床的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)問題,很容易會對數(shù)據(jù)庫的部分信息造成影響,比如丟失等,嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)癱瘓。為避免此類情況發(fā)生,企業(yè)應(yīng)為每個數(shù)控機(jī)床設(shè)備安裝獨(dú)立配電箱,確保所供電流、電壓的穩(wěn)定。同時,若是所在區(qū)域出現(xiàn)電壓不穩(wěn)情況,可增設(shè)三相交流穩(wěn)壓設(shè)備。為降低數(shù)控機(jī)床發(fā)生漏電、串電等問題發(fā)生的概率,數(shù)控機(jī)床電源還應(yīng)進(jìn)行接地,以此保證數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全運(yùn)行。為提升電源系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性,可嘗試在數(shù)控機(jī)床中引入三相五線模式,并確保中線、地線分隔開來。

        2.2 斷路故障

        在數(shù)控機(jī)床設(shè)備中,斷路故障是一種較為常見的情況。通常來說,造成數(shù)控機(jī)床斷路的原因多是由導(dǎo)線連接不牢、電氣元件損壞等。在數(shù)控機(jī)床工作中,部分電氣元件的觸點(diǎn)溫度過高,時間長了之后,很容易在表面發(fā)生氧化問題,從而降低元件與線路的緊密性,造成斷路問題。此外,在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床安裝時,部分元器件的螺絲未被擰緊,在數(shù)控機(jī)床工作時,振動因素會導(dǎo)致這些元件松動,從而出現(xiàn)斷路。在實(shí)際工作中,若是數(shù)控機(jī)床設(shè)備出現(xiàn)斷路問題,工作人員可結(jié)合實(shí)際情況,對斷路產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并通過萬用表、電壓器等設(shè)備,對數(shù)控機(jī)床電路進(jìn)行檢查,以此判定是否發(fā)生了斷路問題。

        在實(shí)際操作中,工作人員可借助電阻器,對數(shù)控機(jī)床的電路系統(tǒng)分析,以此判別是否發(fā)生斷路問題。同時,可結(jié)合數(shù)控機(jī)床設(shè)備的電路圖,采用分段測量的方式,結(jié)合得到的電阻器數(shù)據(jù),對斷路位置進(jìn)行精準(zhǔn)定位。若是想要借助電壓器解決斷路問題,工作人員首先應(yīng)接通數(shù)控機(jī)床電源,而后結(jié)合點(diǎn)圖原理圖,對電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行分段測量,結(jié)合所測電壓的大小對故障部位進(jìn)行定位。此外,通過短接也能有效判定數(shù)控機(jī)床是否發(fā)生斷路。通過在可能發(fā)生斷路的位置進(jìn)行短接,并利用電阻器測量相應(yīng)數(shù)據(jù),若是短接后問題消失,則可判定短接部分即為斷路位置。

        2.3 計(jì)算機(jī)故障

        若是數(shù)控機(jī)床設(shè)備在正常運(yùn)行時,計(jì)算機(jī)發(fā)生故障,整個生產(chǎn)將受到較大影響。一般來說,計(jì)算機(jī)故障通常可表現(xiàn)為兩個方面,其一是報警故障,其二則是按鍵故障。若在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時,計(jì)算機(jī)設(shè)備突然斷電,整個加工程序則會出現(xiàn)錯亂的情況,甚至?xí)?dǎo)致一些計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)丟失。為避免此類情況出現(xiàn),企業(yè)可借助備用電池,對數(shù)控機(jī)床的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)記錄,當(dāng)電量不足時,數(shù)控設(shè)備會出現(xiàn)故障警報,工作人員檢查后可將電池更換,同時對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行查驗(yàn),檢查其完整度,以此確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。此外,對于按鍵故障,工作人員可在診斷后,對按鍵進(jìn)行更換,以此解決對應(yīng)問題。

        3? 基于多元數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)控機(jī)床預(yù)測性維修策略

        3.1 PLC技術(shù)診斷中的運(yùn)用

        通常來說,數(shù)控機(jī)床與PLC進(jìn)行信息交換通常會按照某一特定順序開展。為此,工作人員可經(jīng)常觀察數(shù)控機(jī)床狀態(tài),對部分異常狀態(tài)進(jìn)行分析,以此對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)測。例如,在數(shù)控機(jī)床工作時,系統(tǒng)在接收到換刀命令時沒有響應(yīng),工作人員可觀察機(jī)械臂,分析是否有異物卡阻。CRT產(chǎn)生報警時,工作人員可對警報信號進(jìn)行相應(yīng)分析,而后可能會發(fā)現(xiàn)刀具與刀庫間的檢測信息為“0”,這就表明刀或者刀庫并未在指定位置。

        另外,工作人員若是發(fā)現(xiàn)開關(guān)無信號,可對刀庫開關(guān)進(jìn)行檢查。首先,檢查人員可從刀座入手,而后借助鐵片等工具靠近感應(yīng)開關(guān),以此判別刀庫附近的感應(yīng)開關(guān)是否存在問題。其次,工作人員可對換刀機(jī)械臂的移動部位進(jìn)行檢查,確保換刀動作可以正常運(yùn)行。在對機(jī)械臂檢查時,可利用手動開啟YV21電磁閥,以此檢查機(jī)械臂是否能夠正常伸出、縮回。綜上分析,若是PLC信號正常,不存在誤輸或指令錯誤的情況,則是PLC內(nèi)部出現(xiàn)問題。

        3.2 PLC診斷數(shù)控機(jī)床故障的方法

        在實(shí)際應(yīng)用中,為提升數(shù)控機(jī)床預(yù)測維護(hù)效率,應(yīng)結(jié)合不同類型的工作性質(zhì)對PLC技術(shù)優(yōu)化,從深層分析數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因,而后方可開展更為高效地控制措施。在數(shù)控機(jī)床診斷中,通??刹捎脛討B(tài)跟蹤方式進(jìn)行診斷。一般來說,PLC技術(shù)能較為高效地對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障預(yù)測,但其本身也可能會出現(xiàn)問題,這將對其正確反映故障問題產(chǎn)生影響。在日常工作中,可能會出現(xiàn)輸入、輸入數(shù)據(jù)都為正常,但數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程異常的情況,這就需要采用動態(tài)追蹤的發(fā)哪個是,結(jié)合PLC技術(shù)的原理對數(shù)控機(jī)床故障進(jìn)行合理檢測。隨著信息技術(shù)發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的精密度逐漸提升,其功能也有較大更新,很多設(shè)備具備了自我診斷功能。同時,結(jié)合PLC技術(shù),工作人員能在較短時間內(nèi)對故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并借助各類輔助手段,找到數(shù)控機(jī)床發(fā)生問題的部位,從而快速解決相應(yīng)問題,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

        3.3 PLC在數(shù)控機(jī)床的工作步驟

        為進(jìn)一步提升PLC技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用水平,應(yīng)確保其在一個較為科學(xué)的框架下工作。技術(shù)人員首先需要對整個工作流程進(jìn)行梳理,確保在此流程下不存在技術(shù)盲點(diǎn),而后將PLC技術(shù)引入到數(shù)控機(jī)床中,以此更為高效地進(jìn)行故障診斷。在實(shí)際工作中,技術(shù)人員可結(jié)合PLC的診斷結(jié)果,對故障信息進(jìn)行詳細(xì)分類,而后結(jié)合不同的故障類型,對可能發(fā)生問題的區(qū)域進(jìn)行查驗(yàn),以此完成故障判定,為后續(xù)故障排除工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在進(jìn)行分析時,工作人員需要結(jié)合PLC的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、指標(biāo),對CNC、控制信號等數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,以此明確故障產(chǎn)生的位置是否與PLC、機(jī)床、CNC有關(guān)。在此基礎(chǔ)上,技術(shù)人員可借助其他手段,對故障區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)排查,以此對數(shù)控機(jī)床問題進(jìn)行準(zhǔn)確定位,提升故障排除工作效率,確保數(shù)控機(jī)床設(shè)備能在較短時間內(nèi)恢復(fù)運(yùn)行,提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

        3.4 PLC急停報警故障中的應(yīng)用

        當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時,為確保整個系統(tǒng)的安全,工作人員通常會采用急停操作。在生產(chǎn)中,急停功能對確保工作人員安全,提升數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定性有極為重要的促進(jìn)作用。為更好地應(yīng)對急停報警,在實(shí)用性原則指引下,工作人員需要對數(shù)控機(jī)床的合理性進(jìn)行分析,將冗余部分排除,避免其影響發(fā)現(xiàn)故障的效率。在實(shí)際操作中,工作人員可對CNC、PLC以及數(shù)控機(jī)床間的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,而后找到數(shù)據(jù)斷裂的部分,以此找到故障發(fā)生的大致位置,而后在相應(yīng)區(qū)域記性詳細(xì)排查。同時,工作人員要經(jīng)常對故障類型進(jìn)行總結(jié),以此為后續(xù)故障預(yù)測打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在發(fā)生急停警報后,工作人員可通過開機(jī)自診方式,對整個數(shù)控機(jī)床工作流程進(jìn)行整理,從而在這一過程中發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)問題的部分,并積極采取相應(yīng)行動,盡可能做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。通過對多源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,能有效避免各類急停情況出現(xiàn),從而有效提升了數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性,這對提升數(shù)控機(jī)床使用壽命、運(yùn)行效率意義重大,也是企業(yè)進(jìn)行順利生產(chǎn)的重要基石。

        4? 總結(jié)

        綜上所述,通過對多源數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,工作人員能在較短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床設(shè)備可能存在的各類問題,為預(yù)測性維護(hù)工作開展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)踐中,企業(yè)可通過對現(xiàn)有故障類型總結(jié)、搭建故障數(shù)據(jù)庫等方式,為預(yù)測維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。同時,企業(yè)要不斷優(yōu)化現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床維護(hù)方式與系統(tǒng),積極引入新的數(shù)控維護(hù)技術(shù),在無形中促使數(shù)控機(jī)床維護(hù)效率得到進(jìn)一步提升。

        參考文獻(xiàn):

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