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        高速精密沖床肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)分析

        2021-09-26 01:14:45張?jiān)偏I(xiàn)
        內(nèi)燃機(jī)與配件 2021年16期
        關(guān)鍵詞:仿真分析

        張?jiān)偏I(xiàn)

        摘要:本文圍繞高速?zèng)_床肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和動(dòng)態(tài)性能等方面,進(jìn)行了肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)分析。把肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)系統(tǒng)的高速精密沖床三維模型導(dǎo)入Recurdyn,根據(jù)裝配要求為其添加約束和工作載荷驅(qū)動(dòng)載荷再進(jìn)行仿真,通過(guò)結(jié)果后處理得到肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)中關(guān)鍵桿上力的變化曲線,通過(guò)與Matlab中得到的力的曲線相對(duì)比,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的合理性。

        關(guān)鍵詞:高速精密沖床;多體動(dòng)力學(xué);仿真分析

        中圖分類號(hào):TG385.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1674-957X(2021)16-0040-02

        0? 引言

        隨著沖壓工藝的發(fā)展,加上傳統(tǒng)沖床的先天缺陷制約了沖壓工藝的進(jìn)步,再有其生產(chǎn)效率不高,嚴(yán)重的影響其發(fā)展[1]。為了滿足高速發(fā)展的航空航天行業(yè)、電子等加工制造行業(yè)對(duì)板材沖壓成型、拉伸的需求,通過(guò)改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的形式來(lái)提升機(jī)械式?jīng)_床的工作性能[2]。通過(guò)運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)等分析結(jié)合優(yōu)化設(shè)計(jì)得到更加合理的執(zhí)行機(jī)構(gòu),這對(duì)機(jī)械沖床的性能和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有很重要的意義[3]。

        1? 高速精密沖床肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)多體動(dòng)力學(xué)模型的建立

        構(gòu)成高速精密沖床的零部件成百上千,但對(duì)沖床建立三維模型時(shí),只需要簡(jiǎn)化模型。依據(jù)主要的沖床零部件和沖床模型的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)[4]和間隙碰撞和柔性多體動(dòng)力學(xué)理論基礎(chǔ)[5]建立沖床的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型。建立的沖床剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型如圖1所示。

        2? 肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿受力分析與截面積設(shè)計(jì)

        由圖2已經(jīng)得到機(jī)構(gòu)各構(gòu)件與曲柄的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,根據(jù)達(dá)朗貝爾原理[6],對(duì)連桿8進(jìn)行受力分析,如圖3所示。

        已知條件:滑塊的速度V,搖桿8的加速度,桿的相對(duì)速度。

        所求量:F2、F3、F4、S。

        根據(jù)達(dá)朗貝爾定理,可得下列方程(1):

        (1)

        相對(duì)于機(jī)件受到的載荷來(lái)說(shuō),構(gòu)件自身的重量很小,因此可以忽略不計(jì),同時(shí)為了在Matlab計(jì)算方便,在建模時(shí)忽略該執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重力。

        為了確保搖桿正常工作,所以取最大的應(yīng)力值2.43×106N,得到最小的設(shè)計(jì)截面面積約為2900mm2。

        3? 肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)在Recurdyn中的動(dòng)力學(xué)仿真

        由圖2確定的高速?zèng)_床的肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原理圖,結(jié)合執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分尺寸,通過(guò)三維制圖軟件CATIA,建立以肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)系統(tǒng)的沖床模型,然后把所建模型導(dǎo)入到多體動(dòng)力學(xué)軟件Recurdyn,添加約束,如圖4。

        在Recurdyn中,對(duì)導(dǎo)入的肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的沖床模型添加約束和載荷,給曲軸添加驅(qū)動(dòng)載荷,然后對(duì)該物理樣機(jī)進(jìn)行仿真,通過(guò)結(jié)果后處理得到的分析結(jié)果如圖5。

        根據(jù)圖6、圖7可知:紅色實(shí)線JOINT-9-MEA-1是連桿在Y方向上受的力F1,藍(lán)色虛線JOINT-9-MEA-3較水平的是搖桿在X方向上所受的力F2。由于連桿上承受的最大載荷2.6E+006N沒(méi)有超出前面Matlab中的力,因此驗(yàn)證了前面設(shè)計(jì)連桿的截面積2900mm2是合理的。

        4? 結(jié)論

        建立了高速精密沖床肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)多體動(dòng)力學(xué)模型,應(yīng)用動(dòng)力學(xué)理論仿真試驗(yàn)了在實(shí)際工況下執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性,此模型真實(shí)的展示出了高速精密沖床肘接式執(zhí)行機(jī)構(gòu)各零部件可視化動(dòng)態(tài)參數(shù),通過(guò)與Matlab中得到的力的曲線相對(duì)比,驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的合理性,為強(qiáng)度、疲勞分析設(shè)計(jì)提供了科學(xué)依據(jù)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]劉川,宋四全,李勇.國(guó)內(nèi)沖壓自動(dòng)化線成套技術(shù)及裝備供應(yīng)能力研究[J].機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用,2004(3):8-12.

        [2]宋四全.金屬板材成形設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展(下)[J].金屬加工:熱加工,2005(4):70-73.

        [3]周秋林.分析航空電器微小零件的制造特點(diǎn)[J].電子制作,2013(13):68.

        [4]王春生.高速精密自動(dòng)化:淺談國(guó)內(nèi)外高速精密沖床的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].鍛造與沖壓,2008(7):21-22.

        [5]焦曉娟,張湝渭,彭斌彬.RecurDyn多體系統(tǒng)優(yōu)化仿真技術(shù)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2010.

        [6]鹿新建,柯尊芒,朱思洪,等.多連桿高速?zèng)_床滑塊運(yùn)動(dòng)曲線研究[J].鍛壓技術(shù),2010,35(4):90-94.

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