唐任平｜文

2021年上半年，廣西華磊克服設(shè)備“非停”等困擾，強(qiáng)勢(shì)逆襲，截至6月30日，完成年度預(yù)算利潤(rùn)目標(biāo)的142%，提前6個(gè)月完成了全年利潤(rùn)目標(biāo)任務(wù)。

截至6月30日，廣西華磊新材料有限公司(以下簡(jiǎn)稱“廣西華磊”）完成年度預(yù)算利潤(rùn)目標(biāo)的142%，標(biāo)志著該企業(yè)提前6個(gè)月完成了全年利潤(rùn)目標(biāo)任務(wù)。自2018年廣西華磊全面投產(chǎn)以來(lái)，受制于設(shè)備“非?！钡壤_，盈利能力增速較慢，2021年上半年強(qiáng)勢(shì)逆襲，除了市場(chǎng)因素外，究竟有什么秘訣？讓我們一起來(lái)一探究竟。

轉(zhuǎn)變理念 沖出“魔陣”

2020年底，廣西華磊全面總結(jié)、分析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)存在的主要問(wèn)題時(shí)，發(fā)現(xiàn)盈利能力增速緩慢的主要“癥因”在設(shè)備“非?！?。

面對(duì)設(shè)備“非?！弊璧K企業(yè)發(fā)展的難題，中鋁股份廣西分公司總經(jīng)理、廣西華磊董事長(zhǎng)黃衛(wèi)平擲地有聲：“要樹立設(shè)備‘非停’可以消滅，而且必須消滅的理念；要從嚴(yán)要求，提高檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)運(yùn)行操作和維護(hù)，確保檢修后發(fā)電機(jī)組連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月……?！?/p>

歲末年初，一場(chǎng)全力以赴沖出設(shè)備“非停”“魔陣”，向穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)進(jìn)軍的戰(zhàn)斗打響。

各分廠、部室聞令而動(dòng)?？偨Y(jié)、分析歷次設(shè)備“非停”原因，探討提高設(shè)備維護(hù)和操作水平成為員工工作的“風(fēng)暴眼”。

為了做好元月份1號(hào)機(jī)組C級(jí)定期檢修，廣西華磊上下聯(lián)動(dòng)，總結(jié)和反思?xì)v次造成“非?！钡脑?，將嚴(yán)格延伸檢查區(qū)域、“應(yīng)修必修，修必修好”的原則和三級(jí)驗(yàn)收制度貫穿于機(jī)組修前、修中和修后的全過(guò)程。

一季度，廣西華磊機(jī)組在中鋁集團(tuán)“電廠機(jī)組（鍋爐）非停次數(shù)”勞動(dòng)競(jìng)賽中榮獲第一名；上半年機(jī)組單機(jī)最長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行突破157天，三臺(tái)機(jī)組刷新了投產(chǎn)以來(lái)在網(wǎng)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)……

“上半年，廣西華磊累計(jì)消除設(shè)備缺陷5938項(xiàng)，其中，發(fā)電廠累計(jì)消除設(shè)備缺陷4000余項(xiàng)?！毖b備能源部經(jīng)理胡黔生感慨成績(jī)來(lái)之不易。

“確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，高標(biāo)準(zhǔn)做好發(fā)電廠機(jī)組檢修維護(hù)和操作外，管控好輸煤系統(tǒng)前端至關(guān)重要?！卑l(fā)電廠廠長(zhǎng)黃能塔感慨地說(shuō)：“運(yùn)輸皮帶23條、帶長(zhǎng)3．5公里，落煤管最高落差50米，確保輸煤暢通管理難度極大。”

鳥瞰廣西華磊生產(chǎn)廠區(qū)

在雨季來(lái)臨之前，廣西華磊上下一心，加班加點(diǎn)完成了輸煤管線15個(gè)易堵點(diǎn)、8臺(tái)活化給煤機(jī)改造和4條皮帶8個(gè)滾筒包膠磨損更換……

電解鋁廠在推行中潤(rùn)“五標(biāo)一控”管理模式中，修訂完善了20余項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成了一套科學(xué)化、數(shù)據(jù)化和可控化的電解系列管理體系，實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)指標(biāo)全面優(yōu)化，完成鋁液產(chǎn)量計(jì)劃的100%。

動(dòng)力廠秉持“安全穩(wěn)定是最大節(jié)約”的理念，通過(guò)抓源頭、日檢、推行預(yù)知性維修等構(gòu)筑設(shè)備“非停”五道防線，實(shí)現(xiàn)了主要設(shè)備可開動(dòng)率和完好率各100%。

直面差距 拼出成效

2021年初，廣西華磊從產(chǎn)量、消耗、費(fèi)用等7個(gè)方面制定了對(duì)標(biāo)標(biāo)桿企業(yè)方案。為了確保“對(duì)真標(biāo)、真對(duì)標(biāo)”，又制定了《全要素對(duì)標(biāo)改善措施》，明確了具體指標(biāo)、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等。

廣西華磊總經(jīng)理盧達(dá)川說(shuō)：“引領(lǐng)干部員工聚焦關(guān)鍵要素創(chuàng)造價(jià)值，外向行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)、內(nèi)向自身歷史最佳指標(biāo)開展全要素對(duì)標(biāo)，旨在直面差距補(bǔ)短板，不斷激發(fā)企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展的根基?！?/p>

在鋁產(chǎn)品銷售和保障鍋爐用煤上，采取“銷鋁液為主、鋁錠為輔”和“小步快跑，按需多頻次少批量采購(gòu)煤炭”的策略。營(yíng)銷管理部經(jīng)理向勤告訴筆者：“上半年，鋁液銷售超計(jì)劃20415噸，增利700余萬(wàn)元；煤炭采購(gòu)跑贏市場(chǎng)標(biāo)桿價(jià)格23．92%?！?/p>

該企業(yè)積極跟進(jìn)并完成項(xiàng)目貸款置換工作，企業(yè)債務(wù)資金成本由2020年末的5．490%降至4．355%。

電解鋁廠以黨建引領(lǐng)為抓手，重點(diǎn)跟蹤工區(qū)指標(biāo)優(yōu)化和班組工作質(zhì)量，齊抓共管，6項(xiàng)對(duì)標(biāo)項(xiàng)目4項(xiàng)超越標(biāo)桿，兩項(xiàng)持續(xù)優(yōu)化。

廣西華磊GP500kA特大型節(jié)能電解槽生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

“為提高產(chǎn)量，廣西華磊齊心協(xié)力，嚴(yán)格把握修槽進(jìn)度，電解鋁廠白天晚上連班作業(yè)，周末、節(jié)假日不停歇，把修槽工期從原來(lái)的35天降至19天，壓縮工期創(chuàng)效416．80萬(wàn)元。”電解鋁廠廠長(zhǎng)謝倫首如是說(shuō)。

在推進(jìn)全要素對(duì)標(biāo)中，發(fā)電廠打出多手有力的“連環(huán)拳”：持續(xù)對(duì)機(jī)組運(yùn)行方式進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整，摸索出機(jī)組最佳煤耗和最大供汽量；以“小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)天”為原則，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)；機(jī)組檢修期間，圍繞“保運(yùn)”和“保工期”兩條主線協(xié)同作戰(zhàn)……。對(duì)標(biāo)成效顯著，煤耗同比下降3．0g/kWh，節(jié)約發(fā)電成本近1000萬(wàn)元；一號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修16天并網(wǎng)，刷新了新檢修工期，機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)化檢修逐步形成常態(tài)。

管控提檔“犇”出精彩

為促進(jìn)管理全方位提升提速，員工持續(xù)按照廣西華磊成立之初提出“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求，把公司建設(shè)成為‘國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際領(lǐng)先’企業(yè)”的要求，聚焦不增值業(yè)務(wù)的改善。

面對(duì)重復(fù)性問(wèn)題及錯(cuò)誤的循環(huán)出現(xiàn)，電解鋁廠出臺(tái)了方案，向安全、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)管理19類重復(fù)性問(wèn)題開刀。

“每月針對(duì)重復(fù)次數(shù)多的問(wèn)題進(jìn)行原因分析和公示，并修補(bǔ)管理漏洞，建立起防范長(zhǎng)效機(jī)制?！彪娊怃X廠綜合業(yè)務(wù)主管李紹澤如是說(shuō)：“在考核獎(jiǎng)懲上，廠部堅(jiān)持‘考核不含糊、獎(jiǎng)勵(lì)不差錢’的理念，處罰23．3萬(wàn)元，獎(jiǎng)勵(lì)31．3萬(wàn)元，6月份重復(fù)性問(wèn)題同比減少超過(guò)50%?！?/p>

發(fā)電廠敢為人先，聯(lián)合廠家、設(shè)計(jì)院全力攻關(guān)，成功將兩個(gè)機(jī)組的中壓調(diào)節(jié)閥開度從60%降至50%，使高壓蒸汽的電負(fù)荷起抽點(diǎn)從265MW降至252MW，提高了機(jī)組供汽穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

動(dòng)力廠以提升整流效率、空壓站效能、計(jì)劃?rùn)z修準(zhǔn)確率和降低設(shè)備能耗、站內(nèi)損耗、新水消耗和修理費(fèi)用為目標(biāo)，切實(shí)將“見事早、行動(dòng)快、效果好”落地文化貫穿于日常，上半年交出一份“3升4降”活動(dòng)的亮麗答卷，降低費(fèi)用155．85萬(wàn)元。

機(jī)關(guān)部室同步發(fā)力，加強(qiáng)管理提效能。調(diào)整來(lái)煤質(zhì)量采樣和監(jiān)督方式，入爐煤熱值差下降51大卡/公斤；精簡(jiǎn)班組安全環(huán)保記錄7項(xiàng)，讓一線員工騰出更多時(shí)間和精力抓生產(chǎn)；進(jìn)一步優(yōu)化外包業(yè)務(wù)管理，堅(jiān)持“自己能做絕不外委”的原則，同比降低費(fèi)用近500萬(wàn)元。

在廣西華磊三大管理體系第三方認(rèn)證審核末次會(huì)上，認(rèn)證審核組表示：“時(shí)隔一年，再次到廣西華磊對(duì)體系進(jìn)行認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)管理和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)大幅提升，令人欽佩?！?/p>