梁莉萍

對于面料制造商來說，桑德森力瑪集團(tuán)是備受青睞的一站式設(shè)備供應(yīng)商，因為可以滿足他們眾多的生產(chǎn)需求。桑德森力瑪集團(tuán)聯(lián)合了在全球紡織機(jī)械領(lǐng)域領(lǐng)先的織造、后整理、產(chǎn)業(yè)用紡織和水處理及烘干工藝的綠色技術(shù)等品牌，保證產(chǎn)品生命周期的每一個階段具備卓越的競爭力。桑德森力瑪在生產(chǎn)力、節(jié)能和可持續(xù)性上提供最佳技術(shù)，低維護(hù)成本和最先進(jìn)的生產(chǎn)流程。

桑德森力瑪集團(tuán)在分別在2005年和2016年在上海建立了桑德森力瑪（上海）紡織機(jī)械有限公司和絲冪拓機(jī)械（上海）有限公司，為國內(nèi)客戶提供各種設(shè)備和備件的銷售和售后服務(wù)和技術(shù)支持。

獨創(chuàng)的后整理解決方案——新款SANTAFRAME拉幅熱定型機(jī)

紡織后整理領(lǐng)域中的著名品牌Santex，為高質(zhì)量面料，特別是高檔針織面料的處理開發(fā)了創(chuàng)新的氣流技術(shù)。采用氣流和網(wǎng)帶，以無張力方式烘干并拋送織物，賦予面料更柔軟的手感、更蓬松的織物體積和更好的剩余縮水率。

新款Santaframe拉幅熱定型機(jī)是具有熱風(fēng)分配和排風(fēng)循環(huán)的獨創(chuàng)解決方案。它的加熱單元采用獨特設(shè)計，放置位置也有別于傳統(tǒng)定型機(jī)，其位于面料通道上方密封烘箱的頂部，循環(huán)風(fēng)機(jī)之后（有壓力側(cè)），可獲得更快的氣流速度，再借助于特殊設(shè)計的風(fēng)嘴，最終在能耗不變的同時，顯著提高蒸發(fā)效率，也避免了烘箱頂部蒸汽冷凝后滴落在織物上的風(fēng)險，改善了循環(huán)的負(fù)載和排風(fēng)的濕度。氣流按照單向和逆流原理進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，配合封閉的排廢風(fēng)道、堅固的機(jī)身設(shè)計和先進(jìn)的熱絕緣技術(shù)，大幅降低了能量需求，也大大地降低了熱能回收裝置的安裝成本。與傳統(tǒng)的定型機(jī)相比，亦有更少的廢氣排放。

新款Santaframe拉幅熱定型機(jī)的另一大亮點包括內(nèi)置排廢風(fēng)道裝置（排廢風(fēng)道集成在加熱區(qū)下部，防止在熱定型處理時出現(xiàn)蒸汽冷凝現(xiàn)象）、緊急停止系統(tǒng)（氣動旁路風(fēng)門可在機(jī)器急停時自動打開，將熱氣流引入旁通風(fēng)道內(nèi)，從而控制并保持烘箱內(nèi)氣流和處理溫度的恒定，避免織物形變或黃變）和加熱裝置（半間接天然氣加熱或?qū)嵊脱h(huán)加熱）的選擇。

著名的Aero-Surf氣墊式管狀風(fēng)嘴系統(tǒng)仍是提升織物柔軟手感、優(yōu)異縮水率和均勻穩(wěn)定熱定型的關(guān)鍵因素。通過垂直噴射氣流作用于敏感的針織物，織物在整個運行過程中被氣流“沖浪式”帶動并柔和處理，與機(jī)器表面無接觸，確保最大和最均勻的熱傳遞。每個管狀風(fēng)嘴周圍的特殊環(huán)形開口可確保工作氣流以無湍流方式回到氣流回路中。

SANTAFRAME通過加熱區(qū)內(nèi)主軸式幅寬調(diào)節(jié)裝置上的獨立驅(qū)動，以中心線為基準(zhǔn)自動實現(xiàn)門幅精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，確保被處理織物的靈活平穩(wěn)拉伸。通過SURF DETECTOR織物表面狀態(tài)識別和模擬中心定位系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)上下風(fēng)量來控制風(fēng)嘴之間織物路徑，對織物進(jìn)行引導(dǎo)定位，尤其是對較重的濕織物的引導(dǎo)定位，防止織物下垂。得益于高性能與高精度，SANTAFRAME如今能給客戶創(chuàng)造無與倫比的價值和快速的投資回報。因為每臺設(shè)備在交付客戶使用前都要在Sontex的工廠進(jìn)行預(yù)組裝、安裝、接線和調(diào)試，核心部件如模塊化烘箱單元在發(fā)貨時已組裝完整，PLC編程單元也已完成所有開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，使客戶現(xiàn)場裝機(jī)周期更短，立竿見影地為客戶節(jié)省設(shè)備安裝時間和勞務(wù)成本。

新型SANTAFRAME拉幅熱定型機(jī)源于降低生產(chǎn)能耗、提升面料品質(zhì)等最先進(jìn)的技術(shù)細(xì)節(jié)，適用于針織物和機(jī)織物的熱定型處理。

完美的產(chǎn)業(yè)用紡織品貼合技術(shù)——CAVIMELT熱熔涂層復(fù)合機(jī)

Cavitec通過精密的涂層、復(fù)合、浸料和預(yù)浸料設(shè)備為織物做最后的特殊功能處理。由Cavimelt熱熔涂層復(fù)合機(jī)的雕刻輯系統(tǒng)提供的優(yōu)質(zhì)貼合技術(shù)——實際上是一種熱熔印技術(shù)。Cavimelt熱熔涂層復(fù)合機(jī)采用熱熔工藝將熱熔膠粘合劑熔融后，注入涂層頭，然后通過雕刻凹根、刮刀系統(tǒng)及熱軋輯以點狀或預(yù)先設(shè)置好的其他花型，將凹輻凹點內(nèi)的熱熔膠轉(zhuǎn)移并以一定壓力貼合在薄膜、離型紙、織物或其他合適的紡織基材上，全程無水或其它溶劑使用，故后續(xù)無需烘干或燒結(jié)。熱熔印技術(shù)較傳統(tǒng)的涂層和貼合工藝具有許多優(yōu)勢，其廣泛的應(yīng)用范圍、靈活性和高生產(chǎn)可靠度，意味著生產(chǎn)商在粘合劑和基材上有很大的選擇空間。

Cavimelt熱熔涂層復(fù)合機(jī)對環(huán)境友好，貼合過程中無需溶劑和水，無需輔助設(shè)備處理廢氣，無有害氣體排放，其工藝易于操作且具穩(wěn)定性、可持續(xù)性和可重復(fù)性?？赏ㄟ^比如將柔軟手感織物和其它特殊整理后的功能織物貼合，以滿足許多特定應(yīng)用的需求。

Cavimelt熱熔涂層復(fù)合機(jī)適用于任何類型的織造和非織造面料、網(wǎng)、格、膜和海綿等，終端產(chǎn)品涵蓋了戶外運動面料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、功能保護(hù)織物、汽車內(nèi)飾、家紡裝飾、復(fù)合材料及建筑材料等各種世界知名品牌，使用客戶也遍布國內(nèi)外各種服用、產(chǎn)業(yè)用和工業(yè)用領(lǐng)域。Cavimelt熱熔涂層復(fù)合機(jī)也已經(jīng)在Scintex國內(nèi)工廠實現(xiàn)組裝生產(chǎn)并交付客戶使用。

織造企業(yè)最佳投資選擇——SMIT“2FAST劃時代”織機(jī)

意大利SMIT斯密特是一家成立于1938年的知名織機(jī)制造商，在各種品類織物的織造工藝中最具競爭力，以其高標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新水平，生產(chǎn)效率和多功能性而聞名，并在全球范圍內(nèi)被公認(rèn)為織造技術(shù)的先驅(qū)。

當(dāng)今，SMIT劍桿織機(jī)的劍帶無導(dǎo)鉤自由飛行引緯技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用紡織品、服裝面料、毛巾等織物的織造，以及生產(chǎn)特殊技術(shù)織物的定制解決方案。

最新機(jī)型“2FAST劃時代”劍桿織機(jī)，是與歐洲斯密特SMIT集團(tuán)公司同步生產(chǎn)制造的最新技術(shù)織機(jī)。該機(jī)設(shè)計引緯速度高達(dá)1725米/分鐘，機(jī)器結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛性大幅提升，運行穩(wěn)定性和自動化程度更高更強(qiáng)。2FAST織機(jī)采用新型的內(nèi)置式凸輪打緯運動，實現(xiàn)業(yè)界最高的運行速度并有效控制鋼箝運動以實現(xiàn)運動非常柔和又強(qiáng)大的打緯力;在后梁控制部分，對張力傳感器作了重新布局，以確保最高經(jīng)紗張力的穩(wěn)定性，加配通用經(jīng)紗偏移輻，有效確保經(jīng)紗從滿軸到空軸的均勻張力;同時，織機(jī)加強(qiáng)了送經(jīng)及卷取齒輪箱的強(qiáng)度，提高織物抓取力，避免停車痕。

電氣方面，2FAST機(jī)型使用了多功能平臺架構(gòu)的電氣控制系統(tǒng)，更易于后續(xù)拓展開發(fā)織機(jī)功能;操作終端上，使用了全新的交互式用戶友好界面，易于對機(jī)器進(jìn)行編程及參數(shù)設(shè)定，操作方便;高靈敏無刷伺服電機(jī)，確保最高啟動加速度和引入第一緯時100%打緯效率，避免開車痕。

“2FAST劃時代”織機(jī)具有獨特的靈活性，能夠滿足從羊毛到牛仔布甚至碳纖維等各種纖維及高質(zhì)量織物的織造應(yīng)用，同時也為織造廠商拓寬了市場準(zhǔn)入機(jī)會及市場空間范圍。