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        DLC薄膜的研究進(jìn)展

        2021-09-22 08:52:27李春偉
        科學(xué)大眾·教師版 2021年11期
        關(guān)鍵詞:制備方法結(jié)構(gòu)

        摘 要:DLC薄膜具有優(yōu)異的綜合性能,在分析DLC薄膜的結(jié)構(gòu)和總結(jié)歸納DLC薄膜制備方法的基礎(chǔ)上,闡述了DLC薄膜存在的問題和解決方法。

        關(guān)鍵詞:DLC薄膜; 結(jié)構(gòu); 制備方法; 金屬摻雜

        中圖分類號(hào):TG174? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? 文章編號(hào):1006-3315(2021)11-071-002

        類金剛石(diamond-like carbon,DLC)薄膜是一種物理化學(xué)性質(zhì)類似于金剛石的碳膜,具有高硬度、低摩擦系數(shù)、高耐磨損、高透光率以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性等優(yōu)點(diǎn),是一種具有廣闊應(yīng)用前景的薄膜材料。DLC薄膜在機(jī)械、電子、生物以及光學(xué)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景[1-5]。然而由于DLC薄膜與基體表面性能的差異化,DLC膜往往存在內(nèi)應(yīng)力大和基體結(jié)合力差的問題,這些問題將直接影響薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命,進(jìn)而制約了DLC薄膜的推廣應(yīng)用。為降低DLC薄膜內(nèi)應(yīng)力,改善薄膜與基體結(jié)合力,近年來發(fā)展了各種優(yōu)化DLC薄膜的方法,從而達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短的目的。

        1.DLC薄膜的結(jié)構(gòu)

        類金剛石薄膜是具有sp2和sp3鍵的非晶碳膜的總稱。其物理化學(xué)性質(zhì)類似于金剛石,具有高硬度、低摩擦系數(shù)、高耐磨損、高透光率以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)械、電子、生物以及光學(xué)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景,近年來被廣泛研究和開發(fā)。碳可形成sp3雜化、sp2雜化和sp1雜化三種穩(wěn)定的雜化態(tài)。在sp3雜化態(tài)中,碳原子四個(gè)價(jià)電子在四面體的四個(gè)sp3軌道上與鄰近原子構(gòu)成σ鍵,如金剛石結(jié)構(gòu)。在sp2雜化態(tài)中,碳原子三個(gè)價(jià)電子在平面三角形三個(gè)sp2軌道上與鄰近原子形成σ鍵,第四個(gè)價(jià)電子則形成弱鍵合的π鍵,如石墨結(jié)構(gòu)。在sp1雜化態(tài)中,形成兩個(gè)σ鍵和兩個(gè)π鍵。對(duì)DLC薄膜的成分和結(jié)構(gòu)方面的研究工作證明,DLC膜是一種亞穩(wěn)態(tài)的長(zhǎng)程無序的非晶碳材料,主要包括sp2和sp3兩種雜化方式,因而其物理和化學(xué)性質(zhì)介于金剛石和石墨之間。根據(jù)薄膜中是否含有氫,DLC薄膜通常分為含氫DLC膜(α-C:H)和無氫DLC膜(α-C)兩類。DLC薄膜性質(zhì)主要由sp2和sp3雜化的成分含量以及sp2團(tuán)簇尺寸決定,還和薄膜中H含量有關(guān)。因此,采用的制備方法不同,DLC薄膜的性質(zhì)會(huì)有很大的差異[6-10]。

        2.DLC薄膜的制備方法

        DLC薄膜的制備方法主要分為兩大類,即物理氣相沉積(PVD)方法和化學(xué)氣相沉積(CVD)方法。由于PVD方法可以大大降低基體溫度,因而在DLC薄膜制備上得到廣泛應(yīng)用。DLC薄膜的硬度、密度、sp2和sp3的含量與沉積過程中離子能量有關(guān),離子束的轟擊有利于sp3鍵形成,并使生成的薄膜致密。采用不同的方法離子束的轟擊效應(yīng)不同,因而所制備的DLC薄膜性能有所不同。目前物理氣相沉積技術(shù)制備DLC薄膜主要有離子束沉積技術(shù)、真空陰極弧沉積技術(shù)以及磁控濺射沉積技術(shù)。

        2.1離子束沉積技術(shù)

        離子束沉積(ion beam deposition,IBD)方法是采用石墨或烴類氣體作為碳源,通過電弧蒸發(fā)或熱絲電子發(fā)射產(chǎn)生碳離子,碳離子在離子槍的加速作用下射向基體表面而形成DLC膜。離子束沉積方法最重要的參數(shù)是束能,離子的能量由束能決定,控制著DLC薄膜的性能。為了改進(jìn)薄膜性能,近年來發(fā)展了離子束輔助沉積(ion beam assisted deposition,IBAD)方法。這種方法是在電子束蒸發(fā)沉積或離子束濺射沉積的同時(shí),用輔助離子束轟擊基體表面以提供更大的能量。采用這種方法制備的DLC膜致密,并能增加DLC薄膜中sp3鍵的含量,從而有益于改善薄膜性能。

        2.2真空陰極弧沉積技術(shù)

        真空陰極弧沉積(vacuum cathodic arc deposition,VCAD)是比較常用的沉積DLC膜的方法。該方法是用石墨靶作為碳源,在Ar氣氛中采用電弧放電燒蝕靶材,產(chǎn)生碳離子,通過在基體上施加負(fù)偏壓使碳離子沉積到基體表面形成DLC膜。該方法沉積的通常是無氫DLC膜。由于電弧放電產(chǎn)生強(qiáng)烈的電流,在燒蝕石墨靶時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的石墨顆粒,因而所制備的薄膜粗糙度高,摩擦性能不好,并含有大顆粒。在VCAD基礎(chǔ)上發(fā)展起來了磁過濾陰極真空弧沉積(filtered cathodic vacuum arc deposition,F(xiàn)CVAD)。該方法是增加一個(gè)勵(lì)磁線圈,在管道內(nèi)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng),帶電粒子在磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)偏移,而宏觀中性粒子則不受磁場(chǎng)作用,從而可以控制等離子體的運(yùn)動(dòng)方向,過濾掉大的中性顆粒粒子。相對(duì)于VCAD,F(xiàn)CVAD技術(shù)能顯著降低DLC薄膜的摩擦系數(shù),并可制備高硬度的DLC薄膜。

        2.3磁控濺射技術(shù)

        磁控濺射(magnetron sputtering,MS)技術(shù)是沉積DLC膜最常用的方法之一,該方法可以以石墨作為靶材,氬氣作為工作氣體,沉積無氫DLC薄膜,也可采用氬氣和烴類氣體混合通入,制備含氫DLC薄膜。也可結(jié)合其他鍍膜方法,靈活制備性能優(yōu)異的薄膜。磁控濺射技術(shù)制備的DLC薄膜光滑致密,無大顆粒生成,表面粗超度極低,薄膜硬度高。對(duì)于沉積金屬摻雜的DLC膜,磁控濺射更具有明顯的優(yōu)勢(shì)。近年來發(fā)展了多項(xiàng)新的磁控濺射技術(shù),例如中頻磁控濺射、感應(yīng)耦合等離子磁控濺射、空心陰極磁控濺射以及高功率脈沖磁控濺射等,大大拓展的磁控濺射技術(shù)的應(yīng)用范圍。夏登福等[11]采用室溫磁控濺射技術(shù)在鎂合金(AZ91D)表面制備DLC/SiC/Ti(類金剛石/碳化硅/鈦)多層膜(SiC,Ti為中間層),研究了薄膜的納米壓痕行為和膜基系統(tǒng)的摩擦磨損性能。制備的DLC薄膜具有低的納米硬度(4.01GPa)和低的彈性模量(40.53GPa),但具有高的硬彈比(0.10),膜基系統(tǒng)具有好的摩擦磨損性能,顯著改善了鎂合金的抗磨損性能。

        3.DLC薄膜存在的問題和解決方法

        由于DLC薄膜與基體之間晶格結(jié)構(gòu)及熱膨脹系數(shù)、彈性模量等性質(zhì)差別太大,造成薄膜與基體之間物理性質(zhì)不匹配,因而生成的薄膜內(nèi)應(yīng)力大,膜基結(jié)合力差。這些問題一直限制著DLC薄膜的廣泛應(yīng)用。如何解決這些問題,成為DLC薄膜研究的熱點(diǎn)。近年來,為改善薄膜與基體之間結(jié)合力問題,發(fā)展了多層膜技術(shù)和金屬摻雜技術(shù)。采用一層或多層的中間過渡層方式,可以有效的改善薄膜與基體之間物性不匹配問題,緩解薄膜與基體熱膨脹系數(shù),彈性模量等的差別。對(duì)于堅(jiān)硬的DLC膜,相對(duì)較軟的Ti或Cr過渡層作為應(yīng)力緩沖器能有效緩解薄膜應(yīng)力,從而大幅度提高薄膜與基體之間結(jié)合力。中南大學(xué)牛仕超等人[12]采用中頻磁控濺射結(jié)合離子源技術(shù)沉積了Cr/CrN/CrNC/CrC/Cr-DLC膜層,研究發(fā)現(xiàn)過渡層為柱狀晶層,Cr-DLC為無定形結(jié)構(gòu)。Cr元素或Ti元素?fù)饺敫纳屏四拥母街阅?,隨中頻功率提高附著性能下降。

        除了采用過鍍層外,金屬摻雜也是改善DLC薄膜的非常有效的方法。金屬摻雜DLC薄膜(Me-DLC)性能介于DLC膜與金屬碳化物之間,具有良好的綜合性能。金屬摻雜DLC(Me-DLC)薄膜能顯著降低薄膜內(nèi)應(yīng)力,大幅提高薄膜與基體結(jié)合力。Me-DLC薄膜性能介于DLC膜與金屬碳化物之間,因具有良好的綜合性能,成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。研究者[13]采用陰極弧技術(shù)制備了含Cr、Ti和Zr的DLC膜。對(duì)三種膜性能進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn),Ti-DLC膜結(jié)構(gòu)致密,摩擦系數(shù)和磨損率較低,并具有較高的sp3鍵。同時(shí)研究結(jié)果也表明Ti摻雜能提高薄膜的摩擦學(xué)性能,同時(shí)薄膜中有TiC形成。劃痕試驗(yàn)結(jié)果表明,純DLC膜結(jié)合力僅為16N;帶有Ti過渡層的DLC膜為60N;含有Ti過渡層和CxTiy過渡層的DLC膜具有最好的結(jié)合力,高達(dá)65N,說明CxTiy過渡層對(duì)DLC膜層具有良好支持作用。

        4.結(jié)語

        在介紹DLC薄膜的結(jié)構(gòu)和制備方法的基礎(chǔ)上,提出了DLC薄膜存在的問題和解決方法,可為DLC薄膜的進(jìn)一步應(yīng)用推廣提供理論支撐和指導(dǎo)。

        基金項(xiàng)目:黑龍江省自然科學(xué)基金(LH2019E001);中央高?;究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金資助項(xiàng)目(2572018BL09)

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        作者簡(jiǎn)介:李春偉,1981年生,男,漢族,博士,副教授,研究方向:智能包裝與功能薄膜。

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