李德錦,王 滔,田 超,胡德勇
(1. 上海建工集團股份有限公司,上海市 200080;2. 重慶市智翔鋪道技術(shù)工程有限公司,重慶市 400067)
澆注式瀝青混合料(Gussasphalt,簡稱GA)具有瀝青含量高(7%~10%)、礦粉含量高(20%~30%)、拌和溫度高(220~240℃)、無需碾壓(攤鋪整平即可)等特點[1-3]。該材料具有良好的隨從變形能力和抗疲勞開裂性能,較好的適應(yīng)了正交異性橋面板的結(jié)構(gòu)特性[4-6]。同時,其空隙率接近零、密水性好,可起到防水、保護橋梁結(jié)構(gòu)的作用[7、8]。在國外應(yīng)用歷史超過100 a,使用壽命高達(dá)35 a,也是國內(nèi)橋面鋪裝工程中應(yīng)用最為廣泛和成功的一種鋪裝材料[1]。
與常規(guī)瀝青混合料施工工藝相比,澆注式瀝青混合料在生產(chǎn)、運輸、攤鋪等方面均存在較大差異。目前,部分橋梁在澆注式瀝青混合料施工1~2 a 后即出現(xiàn)早期病害,探究病害形成原因,往往與施工過程中質(zhì)量控制不到位密切相關(guān)。因此,如何通過工藝控制,提高澆注式瀝青混合料精細(xì)化施工質(zhì)量、避免施工缺陷引發(fā)早期病害,是當(dāng)前行業(yè)關(guān)注的重點之一。
兩港大道(新四平公路—S2)快速化工程位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)臨港新片區(qū)內(nèi)。項目全長約13.1 km,其中高架快速路全長約8.1 km,道路等級為城市快速路,雙向六車道,行車道標(biāo)準(zhǔn)寬度為2×12.25 m,橋面橫坡2%,設(shè)計速度80 km/h。該項目主線標(biāo)準(zhǔn)段高架上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁,橋面澆注90 cm 厚C50 鋼筋混凝土,然后鋪筑GA+SMA,具體鋪裝結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。
表1 橋面鋪裝設(shè)計方案
相對于集料而言,瀝青和礦粉的質(zhì)量往往對GA的質(zhì)量起關(guān)鍵性作用。
(1)瀝青質(zhì)量控制
綜合國內(nèi)應(yīng)用情況來看,GA 用聚合物改性瀝青應(yīng)用比例最高、應(yīng)用效果最好。與天然瀝青相比,聚合物改性瀝青高低溫綜合性能更優(yōu),抗熱氧老化性能則略有欠缺。因此,聚合物改性瀝青宜在混合料施工前1~2 d 生產(chǎn),以減少保溫存儲期間的老化。此外,聚合物改性瀝青外加劑摻量高達(dá)20%左右,在保溫存儲期間易離析;因此,在GA 生產(chǎn)前,宜增加循環(huán)次數(shù),將存儲罐里的瀝青混合均勻。
若瀝青膠結(jié)料存在離析或老化,往往拌制出來的GA 流動性較差,攤鋪整平后上表面呈“麻面”狀態(tài),如圖1 所示,下表面呈蜂窩狀,如圖2 所示,從而導(dǎo)致保護層與防水黏結(jié)層之間的黏結(jié)強度大幅度降低,在行車荷載的作用下易誘發(fā)脫層等早期病害,如圖3所示。
圖1 澆注式瀝青混合料攤鋪整平后(左:正常,右:麻面)
圖2 蜂窩狀
圖3 脫層、推移
(2)礦粉質(zhì)量控制
現(xiàn)行《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T 3364-02—2019) 規(guī)定GA 用礦粉0.075 mm篩孔通過率不低于80%,對上限未作要求。實際生產(chǎn)過程中,若0.075 mm 篩孔通過率越高,則礦粉總比表面積越大,所需的結(jié)構(gòu)瀝青就越多,在相同油石比的情況下,混合料的施工和易性則越差,進而不利于施工現(xiàn)場攤鋪作業(yè)。因此,礦粉0.075 mm 篩孔通過率宜控制在80%~95%之間。
此外,礦粉里黏性土含量過高,同樣會導(dǎo)致混合料施工和易性差。因此,在礦粉加工過程中應(yīng)杜絕黏性土混入石料中,并嚴(yán)格控制塑性指數(shù)指標(biāo)(<4%)。在施工過程中可采用“烘干法”快速評定黏性土含量的高低,即取50 g 礦粉放于套篩底盤中,加入30 g水并混合均勻,然后放入60℃烘箱中烘干,如圖4 所示,若礦粉表面出現(xiàn)大量裂紋,則表明礦粉里黏性土含量偏高,不應(yīng)用于GA 生產(chǎn)。
圖4 礦粉黏性土快速測定(左,正常;右,偏高)
目前,國內(nèi)生產(chǎn)GA 時,通常未對礦粉進行加熱,集料加熱溫度往往高達(dá)290~320℃。在礦料干拌的過程中,一方面使礦料混合均勻,另一方面通過高溫集料對冷卻的礦粉進行加熱,若干拌時間不夠,高溫集料降溫不充分,在噴入瀝青濕拌的過程中,易導(dǎo)致瀝青超熱老化,如圖5 所示。因此,可適當(dāng)延長干拌時間至30 s 左右;為了保障拌和效率,可適當(dāng)降低濕拌時間至60 s 左右。
圖5 澆注式瀝青混合料生產(chǎn)(試拌)
在點火生產(chǎn)的初期,GA 的出料溫度(和易性)存在一定的波動,為避免KOOKER 攪拌過程中過載,可采用2 輛KOOKER 輪流裝料,每次裝2~3 盤料。為提高裝料效率,可采用車尾對車尾的形式在卸料口下輪流裝料。如圖6 所示,在裝料和攪拌運輸過程中,應(yīng)安排專人定期觀察KOOKER 壓力表,當(dāng)壓力過大(正常情況下為15~20 MPa)時,應(yīng)停止裝料,或?qū)OOKER 中的混合料卸掉。
圖6 澆注式瀝青混合料裝料及壓力監(jiān)測
GA 攤鋪機寬度通常為3.5~11.0 m,由若干個模塊拼接而成,在拼接過程中應(yīng)對接縫進行清理。如圖7 所示,攤鋪機之間的熨平板應(yīng)采用聯(lián)結(jié)螺栓緊固,每次施工完成后應(yīng)將熨平板拆卸清理后重新拼裝上,并用調(diào)平線檢測拼接的順直性,避免攤鋪后出現(xiàn)縱向刮痕,如圖8 所示。在橋面橫坡高的一側(cè),熨平板的高度宜比攤鋪厚度高2~3 mm;在橋面橫坡低的一側(cè),熨平板的高度宜比攤鋪厚度低2 mm 左右。
圖7 澆注式瀝青混合料攤鋪
圖8 熨平板加熱拼接不當(dāng)出現(xiàn)刮痕
如圖9 所示,在施工前,應(yīng)對GA 攤鋪機的熨平板進行加熱,溫度應(yīng)達(dá)到200℃以上,以保證攤鋪起步的平順性。此外,宜采用液化氣噴火槍對攤鋪起步區(qū)域的基面進行預(yù)熱,溫度宜達(dá)到50℃。
圖9 熨平板加熱
GA 攤鋪機履帶前方和后方宜設(shè)置縱向接縫加熱裝置,以提升接縫聯(lián)結(jié)效果??v向接縫處的熨平板宜覆蓋一部分在原鋪裝層上,在熨平板壓力作用下以提升縱向施工縫的接縫效果,如圖10 所示。
圖10 接縫效果
在德國、瑞士等歐洲國家,主要通過COOKER溫度與壓力來評價混合料施工和易性。在日本和我國,主要通過劉埃爾流動性試驗來評定混合料的施工和易性。在取樣進行劉埃爾流動性和成型貫入度、低溫小梁、車轍試件測試時,應(yīng)用鐵鍬在卸料的過程中取樣,不得取卸在地面上的混合料。
攤鋪過程中若出現(xiàn)設(shè)備故障、長時間無法行走,則應(yīng)及時提機并清理卸載在橋面的混合料,在鋪裝層塑性變形不明顯時,及時切橫縫,對損傷的防水層黏結(jié)層應(yīng)進行補涂。
預(yù)拌瀝青碎石瀝青用量通常為0.3%~0.5%,最佳瀝青用量以石料之間不相互粘黏為準(zhǔn)。采用黏度較低的道路石油瀝青,碎石裹覆瀝青更均勻。為提高碎石的瀝青裹覆效果,拌和時間宜控制在60 s 左右。預(yù)拌瀝青碎石宜施工前一天內(nèi)拌和,在撒布時宜殘留一定溫度。
在施工前后,應(yīng)對碎石撒布機齒狀鋼針分布的均勻性進行檢測,如圖11 所示,放料看碎石起伏狀態(tài)(起伏越大,表明撒布越不均勻),對變形的齒狀鋼針進行校正。
圖11 碎石撒布機調(diào)試
GA 用預(yù)拌瀝青碎石粒徑的規(guī)格通常為5~10 mm或10~15 mm。5~10 mm 預(yù)拌瀝青碎石通常采用人工滾輪進行碾壓,10~15 mm 預(yù)拌瀝青碎石通常采用2~3 t 小型雙鋼輪壓路機進行碾壓。
預(yù)拌瀝青碎石撒布寬度應(yīng)盡量靠近縱向接縫,避免接縫處預(yù)拌瀝青碎石欠缺的情況。如圖12 (a)所示,碎石撒布時,混合料表面溫度宜≥180℃,碎石撒布機宜緊跟攤鋪機。如圖12(b)所示,當(dāng)采用人工滾輪進行碾壓時,應(yīng)在攤鋪的兩側(cè)各安排一個工人,緊跟預(yù)拌瀝青碎石撒布機碾壓碎石,滾輪用隔離劑宜用抹布涂抹。如圖12(c)所示,當(dāng)采用小型雙鋼輪壓路機進行碾壓時,鋪裝表面溫度宜控制在110~135℃,鋼輪噴水量不宜過多,以鋼輪不黏瀝青為宜。
如圖12(d)所示,碎石碾壓后應(yīng)形成平整、均勻的表面。澆注式瀝青混合料表面撒布預(yù)拌瀝青碎石,主要是提高組合結(jié)構(gòu)抗車轍變形能力。因此,碎石碾壓深度宜不低于碎石粒徑的1/2,待碾壓完畢,應(yīng)清除松動或未嵌入穩(wěn)固的預(yù)拌瀝青碎石。
圖12 預(yù)拌瀝青碎石撒布及碾壓
澆注式瀝青混合料作為一種密水性好、隨從變形能力和抗疲勞開裂性能優(yōu)的材料,在國內(nèi)外橋面鋪裝工程中得到了廣泛應(yīng)用。通過工藝控制、精細(xì)化施工,可有效提高澆注式瀝青混合料的施工質(zhì)量和橋面鋪裝服役耐久性。
本文結(jié)合上海兩港大道橋面鋪裝工程GA 的施工工藝特點,在現(xiàn)行《公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T 3364-02—2019) 共性要求的基礎(chǔ)上,提出了聚合物改性瀝青防離析措施、礦粉黏性土快速評定方法、生產(chǎn)初期GA 輪流裝料方法、熨平板高度設(shè)置要求、預(yù)拌瀝青碎石均勻撒布控制等精細(xì)化施工質(zhì)量控制措施,可為類似工程施工提供參考。