李一瑋,陳云瑞,孫鳳英,賈新聰,程遠(yuǎn)兵
(1.鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站,河南 鄭州 450045; 2.華北水利水電大學(xué)土木與交通學(xué)院,河南 鄭州 450045;3.中建七局(上海)有限公司,上海 201800; 4.中建七局第四建筑有限公司,陜西 西安 710000)
勁性高強(qiáng)度混凝土剪力墻與混凝土梁節(jié)點(diǎn)施工始終為工程中的一項(xiàng)難題。有專家為解決型鋼混凝土與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)問題,對(duì)型鋼柱與混凝土梁常用各種節(jié)點(diǎn)連接類型進(jìn)行分析?;炷亮号c型鋼柱常用的節(jié)點(diǎn)連接方式主要有彎錨連接、預(yù)制鋼筋搭接板焊接、預(yù)制鋼筋接駁器機(jī)械連接、預(yù)制短鋼筋機(jī)械連接、預(yù)制鋼筋穿孔。但剪力墻邊緣構(gòu)件空間較小,若采用彎錨連接、預(yù)制鋼筋搭接板焊接、預(yù)制鋼筋接駁器機(jī)械連接、預(yù)制短鋼筋機(jī)械連接等方式,剪力墻邊緣構(gòu)件空間尺寸不滿足要求。采用預(yù)制鋼筋穿孔節(jié)點(diǎn)連接方式,則H型鋼柱截面尺寸不滿足規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距要求。杜米廣[1]認(rèn)為型鋼混凝土柱施工難點(diǎn)在于梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼骨與框架梁縱向受力鋼筋連接。由于剪力墻為一種薄壁結(jié)構(gòu),邊緣構(gòu)件空間較小,且型鋼柱緊鄰邊緣構(gòu)件端部多根排布在一起,這一難點(diǎn)更為突出。杜米廣結(jié)合工程實(shí)例,通過對(duì)不同受力、不同連接方式節(jié)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比,認(rèn)為在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼筋布置密集的型鋼混凝土柱中,使用套筒連接方式為主、腹板打孔和牛腿焊接為輔的組合工藝最為適用。孫芃等[2]認(rèn)為腹板開孔貫通式節(jié)點(diǎn)形式施工方便快捷,梁縱向鋼筋無需斷開,保證了梁縱向鋼筋貫通與錨固,但由于采用這種方法對(duì)型鋼板進(jìn)行開孔時(shí),對(duì)母材截面強(qiáng)度有一定削弱作用,需考慮補(bǔ)強(qiáng)措施。
本研究提出了一種優(yōu)化方案,在解決梁鋼筋難以錨入剪力墻問題的同時(shí),減少了在型鋼上的穿孔,并利用ABAQUS有限元軟件建立有限元模型,對(duì)優(yōu)化前后節(jié)點(diǎn)進(jìn)行建模、加載和分析,驗(yàn)證方案可行性。
以鄭州市金水區(qū)司家莊城中村改造項(xiàng)目為依托,項(xiàng)目2-1號(hào)樓為超高層剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓地下2層至9層剪力墻邊緣構(gòu)件中設(shè)計(jì)有不規(guī)則矩陣式排列的型鋼柱,且剪力墻和混凝土梁配筋率高,鋼筋直徑大。原設(shè)計(jì)方案為將梁鋼筋直接穿過型鋼,但此方法會(huì)削弱鋼柱截面,且截面損失過大不滿足承載力要求時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),要求補(bǔ)強(qiáng)板厚度不小于柱壁厚度一半,并在柱壁正、反面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),導(dǎo)致型鋼預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)焊接難度大,施工困難。
為解決施工難題,在預(yù)制穿孔基礎(chǔ)上,調(diào)整和優(yōu)化混凝土梁鋼筋排布方式,并配合使用錨固板,達(dá)到既能使混凝土梁鋼筋錨入節(jié)點(diǎn),又能減少型鋼穿孔的目的。優(yōu)化原理為:按代換前后鋼筋承載力相等原則進(jìn)行強(qiáng)度代換,代換時(shí)計(jì)算如式(1)所示。
As2fy2≥As1fy1
或n2d22fy2≥n1d12fy1
(1)
式中:As2,As1分別為代換后及代換前鋼筋截面面積;fy2,fy1分別為代換后及代換前鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;n2,n1分別為代換后及代換前鋼筋根數(shù);d2,d1分別為代換后及代換前鋼筋直徑。
當(dāng)鋼筋級(jí)別相同但直徑不同時(shí),可按等面積原則代換。優(yōu)化方案具體做法為:首先通過鋼筋代換,將型鋼柱寬度范圍內(nèi)的梁鋼筋直徑增大或減小1個(gè)型號(hào)后放置于下一排,并從型鋼柱與邊緣構(gòu)件豎向鋼筋間隙穿過,在原位置放置構(gòu)造架立筋。通過調(diào)整鋼筋排布方式后仍有部分混凝土梁鋼筋無法貫穿節(jié)點(diǎn)時(shí),此部分梁鋼筋通過在型鋼柱上鉆孔穿過,并對(duì)型鋼柱鉆孔部位按要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。通過鉆孔穿過的混凝土梁鋼筋在末端通過直螺紋連接錨固板,此時(shí)梁鋼筋錨固長(zhǎng)度>0.4labE即可。由于梁配筋與型鋼柱相對(duì)位置不同,因此,該項(xiàng)目共有4種型鋼柱-梁節(jié)點(diǎn),針對(duì)這4種節(jié)點(diǎn),均進(jìn)行配筋調(diào)整優(yōu)化。
1)配筋類型1
原方案H型鋼柱的豎向幾何中心線與混凝土梁豎向幾何中心線重合,混凝土梁上、下各配置3根貫通鋼筋,如圖1a所示,調(diào)整后方案如圖1b所示。
圖1 配筋類型1鋼筋排布
2)配筋類型2
原方案H型鋼柱豎向幾何中心線與混凝土梁豎向幾何中心線重合,混凝土梁上、下各配置4根貫通鋼筋,如圖2a所示,調(diào)整后方案如圖2b所示。
圖2 配筋類型2鋼筋排布
3)配筋類型3
原方案H型鋼柱豎向幾何中心線與混凝土梁豎向幾何中心線重合,混凝土梁上、下各配置5根貫通鋼筋,如圖3a所示,調(diào)整后方案如圖3b所示。
圖3 配筋類型3鋼筋排布
4)配筋類型4
原方案H型鋼柱豎向幾何中心線與混凝土梁豎向幾何中心線存在較大偏移,混凝土梁上、下各配置3根貫通鋼筋,如圖4a所示,調(diào)整后方案如圖4b所示。
圖4 配筋類型4鋼筋排布
本調(diào)整方案雖然未減少鉆孔數(shù)量,但由于原方案中2個(gè)鉆孔位置靠近型鋼邊緣,錨固板無法安裝,因而難以實(shí)施,調(diào)整后方案中4個(gè)鉆孔位置均靠近型鋼中心線,便于鋼筋綁扎和錨固操作。
型鋼柱上鉆孔方案如圖5所示。根據(jù)混凝土梁鋼筋直徑在型鋼柱腹板或翼板上鉆孔,并在鉆孔位置焊接補(bǔ)強(qiáng)板。因型鋼柱多為并排放置,為減少在型鋼柱上的開孔數(shù)量,減少鋼筋錨固長(zhǎng)度,需在鋼筋端頭通過直螺紋擰上錨固板,此時(shí)直錨長(zhǎng)度滿足0.4labE即可。4種節(jié)點(diǎn)優(yōu)化前后的詳細(xì)配筋如表1所示,鋼筋等級(jí)為HRB400,型鋼為Q345B鋼,尺寸如圖6所示。改進(jìn)后鋼筋連接處節(jié)點(diǎn)細(xì)部如圖7所示(以配筋類型1為例)。
圖5 鉆孔類型
表1 各節(jié)點(diǎn)配筋
圖6 GGZ2型鋼截面尺寸
圖7 改進(jìn)后節(jié)點(diǎn)細(xì)部(配筋類型1)
根據(jù)GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[3]確定混凝土和鋼筋本構(gòu)模型。
本研究中,剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,混凝土材料參數(shù)如表2所示。采用HRB400鋼筋,Q345B型鋼,材料參數(shù)如表3所示。
表2 混凝土材料參數(shù)
表3 鋼筋及型鋼材料參數(shù)
為計(jì)算方便,混凝土單元和型鋼單元采用六面體八結(jié)點(diǎn)線性減縮積分單元C3D8R,剪力墻鋼筋和梁鋼筋采用三維兩結(jié)點(diǎn)線性桁架單元T3D2[4]。由于型鋼表面與梁鋼筋連接部分設(shè)有錨固板,因此,使用Tie綁定約束指令連接型鋼和梁鋼筋,能較好地保證型鋼和梁鋼筋之間的協(xié)同工作。再以內(nèi)置區(qū)域方式設(shè)置約束,將型鋼及鋼筋嵌入混凝土內(nèi),并假設(shè)混凝土與型鋼間位移完全協(xié)調(diào),這樣既簡(jiǎn)化了模型,提高了效率,又符合工程實(shí)際情況[5]。
模型中剪力墻底部及梁遠(yuǎn)端均采用固定約束,再以邊界條件形式將梁上荷載設(shè)計(jì)值以壓強(qiáng)方式施加于梁上,其中梁上荷載為板上荷載(恒荷載和活荷載)+梁自重。設(shè)計(jì)靜力荷載工況下的最不利荷載組合為:1.35×3.5(kN/m2)×恒荷載區(qū)域面積(m2)+1.4×1.3(kN/m2)×活荷載區(qū)域面積(m2)+梁自重(kN)。
4種節(jié)點(diǎn)調(diào)整后,在最不利荷載工況下,鋼骨節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋應(yīng)力云圖如圖8所示。通過ABAQUS可視化功能的查詢功能查詢鋼筋骨架最大應(yīng)力處應(yīng)力值,得到調(diào)整前后梁鋼筋最大應(yīng)力對(duì)比結(jié)果如表4所示。
圖8 4種節(jié)點(diǎn)調(diào)整后梁鋼筋應(yīng)力云圖(單位:MPa)
表4 4種節(jié)點(diǎn)調(diào)整前后梁鋼筋最大應(yīng)力計(jì)算結(jié)果
由計(jì)算結(jié)果可知,配筋類型1,4優(yōu)化方案會(huì)使節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋最大應(yīng)力略微升高,分別增大0.165%,1.051%,不影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承載力;配筋類型2,3的調(diào)整方案使節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋最大應(yīng)力有所降低,將更有利于結(jié)構(gòu)安全。
4種配筋類型節(jié)點(diǎn)在設(shè)計(jì)荷載工況下仍能正常工作,只是在梁與剪力墻連接處有應(yīng)力集中,但梁鋼筋最大應(yīng)力仍滿足設(shè)計(jì)要求,且減少了型鋼鉆孔,降低了型鋼預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)焊接難度,滿足調(diào)整配筋的預(yù)期目標(biāo)。
1)通過鋼筋代換,將型鋼柱寬度范圍內(nèi)的混凝土梁鋼筋直徑增大或減小1個(gè)型號(hào)后,從型鋼柱與邊緣構(gòu)件豎向鋼筋間隙穿過,并在原位置放置構(gòu)造架立筋的做法可有效解決梁鋼筋難以錨入型鋼柱中的問題,且?guī)缀醪粚?duì)梁鋼筋工作產(chǎn)生影響。
2)無法避開仍需通過在型鋼柱上鉆孔穿過的縱向受力鋼筋,通過直螺紋擰上錨固板后,直錨長(zhǎng)度滿足0.4labE時(shí)即可滿足錨固要求。