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        一種溫度可控的強(qiáng)制風(fēng)冷型鼓式制動(dòng)裝置

        2021-09-16 08:00:30楚社民
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2021年25期
        關(guān)鍵詞:原車風(fēng)冷輪轂

        楚社民

        (武警士官學(xué)校,浙江 杭州311400)

        汽車制動(dòng)性能的好壞直接影響到車輛行駛的安全性,當(dāng)汽車行駛在各種復(fù)雜的道路上尤其是在高山地形時(shí),路程遠(yuǎn)、時(shí)間長(zhǎng)、負(fù)載重,如車輛行駛在川藏線、秦嶺、新疆的達(dá)坂公路等,駕駛員需要連續(xù)多次使用制動(dòng)減速或制動(dòng),容易造成制動(dòng)轂發(fā)熱,制動(dòng)蹄片燒蝕、冒煙等,制動(dòng)轂過(guò)熱,會(huì)將熱量傳給輪轂軸承,造成輪轂軸承的潤(rùn)滑脂變質(zhì),破壞潤(rùn)滑,造成軸承的早期損壞。此類問(wèn)題如不及時(shí)解決,直接影響人的生命安全。為防止制動(dòng)器溫度過(guò)高,一些車輛在制動(dòng)轂附近加裝了水箱淋水裝置,過(guò)熱時(shí)向制動(dòng)轂噴水以降低溫度,能夠起到降溫的作用。但由于制動(dòng)轂屬于金屬材料用水降溫后容易出現(xiàn)變形、裂縫等現(xiàn)象,制動(dòng)蹄片為石棉壓制而成,受熱用水冷卻后容易老化、硬化、打滑,直接影響到車輛的安全性能。而且加裝淋水器,體積大,車重增加,慣性增大,需要更大的制動(dòng)力。行駛一段時(shí)間后還需要補(bǔ)充冷卻水,且散熱后的水流到路面過(guò)程中冬季氣溫在0℃以下,會(huì)被車輪打起形成水霧,車隊(duì)行駛過(guò)程中會(huì)影響后車的駕駛視野,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使路面結(jié)冰,直接影響后面車輛的正常行駛。為此,設(shè)計(jì)柴油運(yùn)兵車溫度可控風(fēng)冷制動(dòng)裝置,用隨車24V電瓶帶動(dòng)四個(gè)電機(jī)強(qiáng)力風(fēng)扇向每個(gè)制動(dòng)轂引入三根小管吹風(fēng),以降低制動(dòng)轂和制動(dòng)蹄片的溫度,不僅不會(huì)對(duì)制動(dòng)轂和制動(dòng)蹄片造成任何損壞,還可安裝溫度傳感器,在溫度超過(guò)150℃時(shí),風(fēng)機(jī)開始工作,向制動(dòng)轂和制動(dòng)蹄片間吹風(fēng)降溫,當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。此裝置持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng),能夠達(dá)到冷卻、安全、高效的目的,保證車輛良好的制動(dòng)效能。其特點(diǎn)是:風(fēng)冷不受天氣限制,不用水源,可以無(wú)限制使用;從里往外散熱,剎車蹄片摩擦下來(lái)的粉末能往外排出,提高剎車制動(dòng)系數(shù);對(duì)每一個(gè)制動(dòng)轂進(jìn)行獨(dú)立風(fēng)冷,避免浪費(fèi)電源或磨損。

        1 強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂結(jié)構(gòu)和工作原理

        為實(shí)現(xiàn)溫度可控,輪轂內(nèi)安裝溫度傳感器,在駕駛室儀表盤上安裝顯示器。為達(dá)到良好的制動(dòng)性能,在制動(dòng)轂內(nèi)側(cè)蓋板上沿圓周約120°處分別鉆3個(gè)直徑為10mm的孔。并從風(fēng)機(jī)處分別引三根引風(fēng)管,形狀前大后小呈喇叭狀結(jié)構(gòu),汽車制動(dòng)時(shí),當(dāng)制動(dòng)轂溫度超過(guò)150℃,電機(jī)起動(dòng),風(fēng)機(jī)開始工作,向制動(dòng)轂和制動(dòng)蹄片間吹風(fēng)降溫,當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度(60℃)以下(或用手摸制動(dòng)轂其熱度應(yīng)是手能承受的溫度),風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。柴油運(yùn)兵車溫度可控風(fēng)冷制動(dòng)裝置主要由控制單元、工作單元、電源連接單元、液晶顯示單元四部分構(gòu)成。

        1.1 控制單元

        控制單元為單片機(jī),型號(hào)為STM8S105,載波通信PWM波,單片機(jī)控制STM32F103,主要管理和監(jiān)控電流分多段輸出,以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。見(jiàn)圖1、圖2。

        圖1 控制單元設(shè)計(jì)圖

        圖2 控制單元結(jié)構(gòu)圖

        1.2 工作單元

        工作單元為風(fēng)冷制冷裝置,利用車載電瓶24V電壓,進(jìn)行工作。電機(jī)功率60~160W,風(fēng)量20~34m/h,風(fēng)壓6~10kPa,負(fù)載電流2.8~6.8A,主要是對(duì)汽車輪轂進(jìn)行風(fēng)冷,將輪轂的溫度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)。

        工作單元包括固定在輪轂1內(nèi)側(cè)車輪軸2上的輪轂溫度傳感器3;輪轂1的內(nèi)側(cè)還設(shè)有風(fēng)機(jī)4,風(fēng)機(jī)4上設(shè)有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制電路14,風(fēng)機(jī)4固定在汽車懸梁5上,風(fēng)機(jī)4上連接有管口朝向輪轂1的排風(fēng)管6;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制電路14和輪轂溫度傳感器3均通過(guò)導(dǎo)線7連接有控制單元8,控制單元8連接有汽車電源9,汽車電源9上設(shè)有充電檢測(cè)傳感器10,充電檢測(cè)傳感器10與控制單元8相連,控制單元8連接有固定在駕駛室內(nèi)的人機(jī)界面11,見(jiàn)圖3。

        圖3 工作單元示意圖

        在輪轂旁設(shè)一個(gè)風(fēng)機(jī)來(lái)給輪轂降溫,風(fēng)機(jī)的電力由汽車電源提供,輪轂內(nèi)側(cè)設(shè)有輪轂溫度傳感器,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輪轂溫度,輪轂溫度傳感器連接控制單元,當(dāng)輪轂溫度傳感器監(jiān)測(cè)到輪轂溫度達(dá)到預(yù)定啟動(dòng)溫度時(shí),控制單元啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)對(duì)輪轂側(cè)面吹風(fēng),對(duì)輪轂進(jìn)行冷卻,當(dāng)輪轂溫度傳感器檢測(cè)到的輪轂溫度繼續(xù)升高到警戒值時(shí),控制單元就會(huì)提高風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;當(dāng)輪轂溫度降低到預(yù)定啟動(dòng)溫度以下時(shí),控制單元?jiǎng)t關(guān)閉風(fēng)機(jī)停止工作;所述控制單元與車內(nèi)的人機(jī)界面連接,在駕駛室能夠?qū)崟r(shí)觀察輪轂的溫度和風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

        1.3 電源連接單元

        電源連接單元為直接連接電瓶正、負(fù)極進(jìn)行取電,額定輸出電壓24V。主要由自動(dòng)斷電保護(hù)器、插座、電纜等組成。要求接通電源的線徑為5mm2圓體銅芯線,風(fēng)機(jī)電線直徑2.5mm2圓體銅芯線,確保用電安全。

        1.4 液晶顯示單元

        液晶顯示器為觸摸屏式,由STM32F103單片機(jī)控制;屏上有設(shè)定開關(guān)可設(shè)定溫度參數(shù);具備可視功能,要求可觀察溫度、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速數(shù)值及充電狀態(tài)。此溫度可控風(fēng)冷制動(dòng)裝置可以將制動(dòng)輪轂溫度實(shí)時(shí)顯示在駕駛室的液晶屏上,當(dāng)溫度超過(guò)150℃時(shí),風(fēng)機(jī)開始作業(yè),降低輪轂的溫度,當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,在柴油運(yùn)兵車上使用,也可在工程機(jī)械維修車、軍械維修車、野戰(zhàn)炊事車上廣泛應(yīng)用。已獲得專利二項(xiàng):車用輪轂風(fēng)冷系統(tǒng):專利號(hào)201720558933.1;車用輪轂風(fēng)冷系統(tǒng)的電路結(jié)構(gòu):專利號(hào)201720559005.7。

        該強(qiáng)制風(fēng)冷型制動(dòng)轂的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。

        圖4 強(qiáng)制風(fēng)冷型制動(dòng)轂結(jié)構(gòu)示意圖

        2 制動(dòng)轂溫升試驗(yàn)對(duì)比

        為檢驗(yàn)溫度可控強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂散熱性能,試驗(yàn)時(shí)選用柴油EQ5118G運(yùn)輸汽車,總質(zhì)量11000kg(空車重量6000kg,載重5000kg)掛5擋以20~25km/h的速度,在坡度約為30°的坡道上行駛,當(dāng)在液晶顯示器上看到制動(dòng)轂溫度達(dá)到60℃時(shí)開始實(shí)驗(yàn),選擇坡長(zhǎng)為1km的坡道采取行車制動(dòng)。采用輪轂溫度傳感器、充電檢測(cè)傳感器、輪速傳感器、STM32F103單片機(jī)控制人機(jī)界面液晶顯示單元;工作單元為風(fēng)冷制冷裝置,利用車載電瓶24V電壓進(jìn)行工作。電機(jī)功率60~160W,風(fēng)量20~34m/h,風(fēng)壓6~10kPa,負(fù)載電流2.8~6.8A,用型號(hào)為STM8S105,載波通信PWM波的單片機(jī)控制,主要管理和監(jiān)控電流分多段輸出,以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)汽車輪轂進(jìn)行風(fēng)冷,將輪轂的溫度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)。在相同試驗(yàn)路段,對(duì)裝有強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂和原車制動(dòng)轂相同型號(hào)的車輛分別進(jìn)行了兩次下坡試驗(yàn)[1]。

        2.1 強(qiáng)制風(fēng)冷型制動(dòng)轂的溫度升降分析

        第一次試驗(yàn)時(shí),強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂和原車制動(dòng)轂溫度升降試驗(yàn)曲線見(jiàn)圖5。第二次試驗(yàn),強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂和原車制動(dòng)轂溫度升降試驗(yàn)曲線見(jiàn)圖6。圖5和圖6中的X為車輛下坡過(guò)程中試驗(yàn)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的位移,Y為制動(dòng)轂對(duì)應(yīng)點(diǎn)的溫度。

        圖5 第一次強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂和原車制動(dòng)轂溫度升降試驗(yàn)曲線

        由圖5和圖6可看出,第一次下坡時(shí)實(shí)驗(yàn)時(shí),原制動(dòng)轂溫度由80.8℃升至150.72℃,強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂溫度由82.3℃升至148.52℃開始下降到133.50℃,強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂比原車制動(dòng)轂的最高溫度降低約17.22℃。第二次下坡實(shí)驗(yàn)時(shí),原車制動(dòng)轂溫度由86.22℃升至155.41℃,強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂溫度由87.1℃升至150.63℃開始下降到138.22℃,強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂比原車制動(dòng)轂的最高溫度降低約17.19℃。由此可見(jiàn),在同樣條件下,強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂比原車制動(dòng)轂溫度的上升得到了很好的控制,散熱性能大大改善,兩次實(shí)驗(yàn)平均溫度可降低17℃左右,提高了柴油運(yùn)兵汽車長(zhǎng)時(shí)間在連續(xù)下坡時(shí)車輛制動(dòng)的安全性[2]。

        圖6 第二次強(qiáng)制風(fēng)冷制動(dòng)轂和原車制動(dòng)轂溫度升降試驗(yàn)曲線

        3 結(jié)論

        在相同的條件下,通過(guò)對(duì)強(qiáng)制風(fēng)冷式制動(dòng)轂與原車制動(dòng)轂溫度升降試驗(yàn)對(duì)比表明,加裝引風(fēng)管的強(qiáng)制風(fēng)冷型制動(dòng)轂在溫度接近150℃時(shí),風(fēng)機(jī)開始工作,降低輪轂的溫度,當(dāng)溫度降至規(guī)定溫度時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),在顯示屏上可看到其溫度變化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,制動(dòng)最高溫度比原車制度溫度平均降低約17℃ ,散熱功能提高很快;此新型制動(dòng)轂結(jié)構(gòu)和降溫原理簡(jiǎn)單,在制動(dòng)轂后蓋板上鉆孔不影響制動(dòng)轂的強(qiáng)度和剛度,安全性能可充分保證,可在大型柴油運(yùn)輸車上得到很好的推廣應(yīng)用。

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