田紅艷 馬芮 丁治中
摘 要:3D打印技術(shù)打破了傳統(tǒng)汽車(chē)制造對(duì)于模具的依賴(lài),使得3D打印技術(shù)在汽車(chē)制造中的應(yīng)用更加廣泛。文章運(yùn)用文獻(xiàn)綜述法、個(gè)案分析法探討了3D打印技術(shù)在汽車(chē)制造中的應(yīng)用與局限性,并采用具體實(shí)例說(shuō)明3D打印技術(shù)在汽車(chē)制造中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:3D打印;汽車(chē)制造;產(chǎn)品分析
中圖分類(lèi)號(hào):F4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-1064(2021)08-080-02
DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.08.040
3D打印是一種利用計(jì)算機(jī)三維軟件建模,將所選擇的材料以較薄的厚度逐層進(jìn)行打印的增材制造技術(shù)[1]。3D打印的產(chǎn)品具有成型速度快、生產(chǎn)成本低、打印精度高等特點(diǎn)[2]。利用該技術(shù)結(jié)合三維建模軟件,能在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)生成產(chǎn)品的概念模型。由于該技術(shù)進(jìn)行逐一打印的特性,其能生產(chǎn)形狀較為復(fù)雜、尺寸較小、難度較大的產(chǎn)品及零件。該技術(shù)通過(guò)對(duì)所使用的材料進(jìn)行選擇和對(duì)三維模型結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,能使打印的產(chǎn)品傾向于輕量化,因此被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。
3D打印適用于小型化、個(gè)性化的產(chǎn)品,但由于3D打印自身受材料的限制以及當(dāng)下科技的局限性,其在汽車(chē)制造方面并沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)外很多汽車(chē)制造品牌都在研究3D打印與汽車(chē)制造更多方面的聯(lián)系[3]。這些品牌之所以研究3D打印技術(shù)與汽車(chē)制造的聯(lián)系,是因?yàn)?D打印技術(shù)能在一定程度上降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品的市場(chǎng)周期、便于用戶進(jìn)行個(gè)性化的定制以及產(chǎn)品的輕量化等。
1 產(chǎn)品個(gè)案分析
1.1 Urbee
美國(guó)Jim Kor團(tuán)隊(duì)打造出世界上第一輛由打印機(jī)打印而成的汽車(chē)Urbee,由于該汽車(chē)屬于單件生產(chǎn),沒(méi)有供應(yīng)商愿意為該團(tuán)隊(duì)提供汽車(chē)零部件,團(tuán)隊(duì)便產(chǎn)生了使用3D打印進(jìn)行生成的想法。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō),其并不是完全由3D打印而產(chǎn)生的,其部分零部件以及其外殼是使用3D打印生成的,大多數(shù)配件仍然采用傳統(tǒng)的制造方式生產(chǎn)。由于3D打印對(duì)外形的包容度很大,該團(tuán)隊(duì)對(duì)Urbee外形使用了流線型的橢圓設(shè)計(jì),整體上較為圓潤(rùn),給人一種萌酷的感覺(jué),如圖1所示。
在當(dāng)時(shí),3D打印還處于快速成型、修理改裝、外殼打印階段。很顯然,這并不是一輛真正意義上的汽車(chē),更像是大學(xué)生競(jìng)賽的節(jié)能車(chē)。近年來(lái),3D打印技術(shù)使節(jié)能車(chē)的開(kāi)發(fā)變得更快,輕量化性能變得更好,然而節(jié)能車(chē)上的技術(shù)積累,與真正的汽車(chē)技術(shù)相差甚遠(yuǎn)。
1.2 Strati
Strati是由國(guó)外汽車(chē)公司采用熔融沉積成型(FDM)方法打造的,材料使用的是ABS塑料,是第一輛3D打印雙人電動(dòng)車(chē)。其整體車(chē)身都是由3D打印機(jī)進(jìn)行打印的,整體采用扁長(zhǎng)型設(shè)計(jì),外形較為圓潤(rùn),無(wú)大尖銳的部分。在整個(gè)打印過(guò)程中,Strati的產(chǎn)品成型一共使用了212層碳纖維增強(qiáng)熱塑性塑料。Strati的零部件較少,整個(gè)車(chē)體只有40個(gè)零部件,如圖2所示。
Strati汽車(chē)速度限制在每小時(shí)60公里左右,需要考慮汽車(chē)整車(chē)的安全問(wèn)題,這也是目前3D打印汽車(chē)所面臨的一個(gè)較為重要的問(wèn)題。3D打印這種層疊堆積材料制件的方式,導(dǎo)致制品和傳統(tǒng)加工工藝做出來(lái)的零件在各項(xiàng)性能上存在差距。
3D打印金屬結(jié)構(gòu)件的技術(shù)還不成熟,使用塑料類(lèi)材料相對(duì)來(lái)說(shuō)要更成熟,且成本也更低,導(dǎo)致目前3D打印普遍采用塑料材料。使用非金屬材料做車(chē)身問(wèn)題不大,但是在底盤(pán)結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、耐疲勞等方面,仍然與金屬結(jié)構(gòu)件存在一定的差距。
進(jìn)行汽車(chē)設(shè)計(jì)時(shí),注塑件的拔模角是限制設(shè)計(jì)師思維發(fā)散的重要因素。表面上不存在特殊皮紋處理的塑料件至少要3°,而如果加了各種形式的皮紋,那么拔模角則有可能達(dá)到5°甚至7°。對(duì)于格柵、大燈上很多縱深很大的零件來(lái)說(shuō),如果前端的特征只有2毫米,那么尾端則會(huì)因?yàn)榘文=菑堥_(kāi)到超過(guò)10毫米,這對(duì)于很多比較細(xì)節(jié)的特征來(lái)說(shuō)是無(wú)法接受的,而3D打印就不存在這個(gè)問(wèn)題。理論上來(lái)講,3D打印的零件沒(méi)有拔模角,便于設(shè)計(jì)師進(jìn)行思維發(fā)散。
1.3 LESV
由中國(guó)人創(chuàng)立的意大利公司XEV,推出了全球首款量產(chǎn)3D打印小型雙座智能汽車(chē)LESV,如圖3所示。LESV的所有內(nèi)部飾件都是采用3D打印的非結(jié)構(gòu)件,該汽車(chē)在3D打印過(guò)程中所使用的材料,是利用玉米進(jìn)行提煉得出的環(huán)保材料。由于3D打印技術(shù)的靈活性,對(duì)物體外形及部分零件的制造接受度較高,較為適合汽車(chē)風(fēng)格與功能的個(gè)性化定制。
3D打印從速度上來(lái)說(shuō),守住已經(jīng)設(shè)計(jì)好的安裝結(jié)構(gòu),車(chē)身表面的各種特征可以隨時(shí)修改,修改時(shí)間也較短。只要有了數(shù)據(jù),就可以直接批量生產(chǎn)。同時(shí),由于3D打印在速度上的優(yōu)勢(shì),3D打印汽車(chē)可以做自由度較高的個(gè)性化定制,如圖4所示。比如,圖4中皮卡丘版的耳朵和必勝客版的“帽子”,都可以做到和車(chē)身一體化。
汽車(chē)領(lǐng)域受到3D打印材料的限制很大。人們對(duì)金屬和皮革的喜愛(ài)一直沒(méi)減弱過(guò),車(chē)身外飾的各種鈑金件的弧度、質(zhì)感等都是用塑料模仿出來(lái)的。另外,在內(nèi)飾中,有一些小裝飾、小包邊也都要用到金屬。如果想追求金屬的質(zhì)感,還是要用傳統(tǒng)的方式做部件。目前,皮革仍不能由3D打印,必要的地方還是需要做包裹,否則內(nèi)飾的廉價(jià)感會(huì)很強(qiáng)。以XEV展出的LSEV樣車(chē)的狀態(tài)來(lái)看,內(nèi)飾的質(zhì)感還比一款普通車(chē)差很遠(yuǎn),全方位的“塑料”讓人覺(jué)得有點(diǎn)硬邦邦的,如圖5所示。
1.4 Olli
首款3D打印的自動(dòng)駕駛巴士“Olli”,如圖6所示。配備IBM人工智能“Watson”的12座自動(dòng)駕駛公交車(chē)“Olli”,使用3D打印機(jī)直接制造車(chē)身的25%,其余25%的零件都使用3D打印技術(shù),3D打印相關(guān)部件占總數(shù)的50%。
使用3D打印技術(shù),能在一定程度上減少汽車(chē)的生產(chǎn)成本,降低汽車(chē)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。在多輪環(huán)節(jié)中,如果某一部分出現(xiàn)錯(cuò)誤,便于及時(shí)修改設(shè)計(jì)文件或方案,不用從新開(kāi)始。3D打印技術(shù)使模塊化和可定制性成為可能,從而可以輕松地根據(jù)顧客的需求更改內(nèi)部設(shè)計(jì)。
2 結(jié)語(yǔ)
3D打印具有改變一個(gè)行業(yè)的潛力,增材制造在汽車(chē)工業(yè)中的使用也越來(lái)越多。3D打印技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)了行業(yè)的更新升級(jí),創(chuàng)新設(shè)計(jì)又降低了產(chǎn)品的成本。然而,傳統(tǒng)制造模式大批量生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì),是3D打印技術(shù)目前所不具備的,這也就決定了3D打印目前只能是對(duì)傳統(tǒng)制造模式的創(chuàng)新和補(bǔ)充。
總的來(lái)說(shuō),3D打印并不是一項(xiàng)全新的技術(shù),其只是改進(jìn)了制造工藝,提高了某些環(huán)節(jié)的效率[4]。其雖能優(yōu)化傳統(tǒng)制造工藝,在目前傳統(tǒng)制造所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的部分進(jìn)行創(chuàng)新,但整體上3D打印還取代不了傳統(tǒng)制造的主要地位,3D打印的發(fā)展仍然任重道遠(yuǎn)。
參考文獻(xiàn)
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