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        塔式起重機(jī)典型事故案例研究

        2021-09-10 07:22:44羅慶凱潘鋼徐凱方海東石莉
        科技尚品 2021年1期
        關(guān)鍵詞:塔式起重機(jī)安全管理事故

        羅慶凱 潘鋼 徐凱 方海東 石莉

        摘 要:近年來,隨著我國建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展,塔式起重機(jī)被廣泛應(yīng)用。塔式起重機(jī)安拆、使用過程中的事故時有發(fā)生,給安全管理人員帶來了極大壓力。為進(jìn)一步提高塔式起重機(jī)安全管理水平,文章從事故類型角度對2006~2019年的132起塔式起重機(jī)事故案例進(jìn)行了統(tǒng)計分析,得出了不同類型事故產(chǎn)生的直接原因、間接原因,并提出針對性預(yù)防和減少安全事故的對策措施。

        關(guān)鍵詞:塔式起重機(jī);事故;安全管理

        中圖分類號:TH212;TH213.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-1064(2021)01-076-02

        DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.01.033

        當(dāng)前,塔式起重機(jī)由于作業(yè)空間大、使用方便等優(yōu)點被廣泛使用。然而,在使用過程中,塔式起重機(jī)相關(guān)事故卻頻發(fā)不斷,造成了嚴(yán)重的人員、財產(chǎn)損失?;谏鲜鲈?,文章統(tǒng)計分析了2006~2019年的132起塔式起重機(jī)安全事故的特點,旨在研究影響塔式起重機(jī)事故發(fā)生的規(guī)律,為降低塔式起重機(jī)事故提供指導(dǎo)性建議。

        1 資料收集與分析方法

        文章所研究的內(nèi)容為塔式起重機(jī)安拆、運營(作業(yè))、檢維修階段的安全生產(chǎn)事故,事故案例主要來自各級應(yīng)急管理部門、各級住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部門、安全管理網(wǎng)等網(wǎng)站及相關(guān)書籍、論文期刊。以上途徑獲得的132起事故案例,雖然不可能囊括塔式起重機(jī)所發(fā)生的全部事故,但具有一定的典型性,對理清塔式起重機(jī)事故發(fā)生機(jī)理,提供了可靠的數(shù)據(jù)及實例支撐。

        數(shù)據(jù)分析主要是對132起事故案例的信息進(jìn)行分類、統(tǒng)計,并運用柱狀圖、餅狀圖等來表征塔式起重機(jī)的事故特點[1]。

        2 塔式起重機(jī)事故統(tǒng)計分析

        從事故類型角度分析,主要包括倒塌事故、構(gòu)件脫落、人員墜落、吊物墜落、觸碰事故等;從事故發(fā)生階段角度分析,主要包括安拆、維修、運營(作業(yè))這三環(huán)節(jié),其中運營(作業(yè))階段發(fā)生事故的頻率為53.03%,安拆階段發(fā)生事故的頻率為39.39%,維修發(fā)生事故的頻率為7.58%,具體統(tǒng)計如表1所示。

        經(jīng)統(tǒng)計、分析,倒塌事故、構(gòu)件脫落、人員墜落、吊物墜落、觸碰事故這五類事故類型占塔式起重機(jī)事故的98.48%,為進(jìn)一步理清事故發(fā)生的原因,準(zhǔn)確把握事故發(fā)生的本質(zhì),本研究重點對這五類事故進(jìn)行原因分析。

        2.1 倒塌事故原因分析

        經(jīng)統(tǒng)計,132起塔式起重機(jī)事故中有79起是起重機(jī)倒塌傷人事故,占所有類型事故的59.85%。經(jīng)進(jìn)一步分析,導(dǎo)致塔式起重機(jī)倒塌事故的原因主要包括操作不當(dāng)(占31.65%)、違章操作(占17.72%)、未及時檢修(占12.66%)、未定期檢測(占8.86%)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)扭曲、斷裂(占8.86%)、焊接質(zhì)量差(占7.59%)、無證操作(占7.59%)、超載作業(yè)(占6.33%)、螺栓松動、未連接(占5.06%)、基礎(chǔ)承載力不足(占5.06%)、安全裝置失效(占3.8%)、吊物未有效固定(占1.27%)等。

        經(jīng)研究分析,操作不當(dāng)、違章操作、無證操作這三個方面主要是操作手業(yè)務(wù)水平不足,所占比例較高,體現(xiàn)到管理方面主要是操作手未持有效證件、未定期組織培訓(xùn)、獎懲力度不足等。此外,外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)技能培訓(xùn)不到位,也是誘發(fā)操作不當(dāng)、違章操作的重要方面。未及時檢修、未及時檢測、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)扭曲、斷裂、螺栓松動、安全裝置失效等與安裝、檢維修、安全檢查人員業(yè)務(wù)水平相關(guān),體現(xiàn)到管理方面主要是安裝人員未對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行檢查、對螺栓關(guān)注度不夠;檢維修人員對起重設(shè)備的檢修流于形式,檢修前未全面排查起重機(jī)當(dāng)前狀態(tài);安全檢查人員未定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢查或?qū)I(yè)水平不足。超載作業(yè)、吊物未有效固定與司索工業(yè)務(wù)水平、安全意識緊密相關(guān),體現(xiàn)到管理方面主要是司索工未持有效證件、獎懲力度不足,倒塌事故原因分析如圖1所示。

        2.2 構(gòu)件脫落事故原因分析

        經(jīng)統(tǒng)計,132起塔式起重機(jī)事故中有21起事故是構(gòu)件脫落事故,占所有類型事故的15.91%。經(jīng)進(jìn)一步分析,導(dǎo)致構(gòu)件脫落事故的原因主要包括操作不當(dāng)(占33.33%)、吊裝區(qū)域違規(guī)站人(占23.81%)、限位失效(占14.29%)、鋼絲繩斷裂(占9.52%)、未定期檢測(占9.52%)等。

        經(jīng)研究分析,限位失效、未定期檢測主要與檢維修、安全檢查人員的業(yè)務(wù)水平相關(guān),體現(xiàn)到管理方面主要是檢維修人員對起重設(shè)備的檢維修流于形式,安全檢查人員未定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢查或?qū)I(yè)水平不足。吊裝區(qū)域違規(guī)站人、鋼絲繩斷裂與司索工業(yè)務(wù)水平、安全意識緊密相關(guān),體現(xiàn)到管理方面主要是司索工未持有效證件、吊裝前未對鋼絲繩、周邊環(huán)境進(jìn)行檢查、企業(yè)獎懲力度不足等,構(gòu)件脫落事故原因分析如圖2所示。

        2.3 人員墜落原因分析

        經(jīng)統(tǒng)計,132起塔式起重機(jī)事故中有19起事故是人員墜落事故,占所有類型事故的14.39%。經(jīng)進(jìn)一步分析,導(dǎo)致人員墜落事故的原因主要包括操作不當(dāng)(占47.37%)、違章操作(占21.05%)、結(jié)構(gòu)失穩(wěn)(占15.79%)等,人員墜落原因分析如圖3所示。

        2.4 吊物墜落事故原因分析

        經(jīng)統(tǒng)計,132起塔式起重機(jī)事故中有6起是吊物墜落傷人事故,占所有類型事故的4.55%。經(jīng)進(jìn)一步分析,導(dǎo)致吊物墜落傷人事故的原因主要包括鋼絲繩斷裂(占50%)、操作不當(dāng)(占33.33%)、限位裝置無效(占33.33%)等。

        2.5 觸碰事故原因分析

        經(jīng)統(tǒng)計,132起塔式起重機(jī)事故中有5起事故是觸碰傷人事故,占所有類型事故的3.79%。經(jīng)進(jìn)一步分析,導(dǎo)致觸碰傷人事故的原因主要包括操作不當(dāng)(占60%)、作業(yè)區(qū)域違規(guī)站人(占40%)、違章操作(占40%)、違章指揮(占40%)等[2]。

        2.6 事故原因統(tǒng)計分析

        通過對上述原因進(jìn)行統(tǒng)計,綜合來看,132起案例中事故直接原因包括操作不當(dāng)(占35.61%)、違章操作(占15.15%)、未及時檢修(占7.57%)、未定期檢測(占6.82%)、安全裝置失效(占6.06%)、作業(yè)區(qū)域違規(guī)站人(占5.30%)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)扭曲、斷裂(占5.30%)等,塔式起重機(jī)事故原因分布如表2所示。

        經(jīng)分析,操作不當(dāng)、違章操作這兩方面問題的占比達(dá)50%,主要是操作手業(yè)務(wù)水平不足、未持有效證件、未定期組織培訓(xùn)、企業(yè)未對違章作業(yè)進(jìn)行有效打擊、獎懲力度不足等導(dǎo)致。此外,外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)技能培訓(xùn)不到位,也是誘發(fā)操作不當(dāng)、違章操作的重要方面。作業(yè)區(qū)域違規(guī)站人、無證操作、超載作業(yè)、鋼絲繩斷裂這四方面與司索工安全意識緊密相關(guān),具體可表征為作業(yè)前未對鋼絲繩(吊帶)進(jìn)行檢查、起吊前未對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查、作業(yè)過程中存在交叉作業(yè)等,體現(xiàn)到管理方面主要是企業(yè)未對違章作業(yè)進(jìn)行有效打擊、獎懲力度不足等[3]。

        3 結(jié)語

        綜上所述,在塔式起重機(jī)管理過程中,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對操作手、司索工、檢維修人員、安全檢查人員這四類人員的管理,定期對該類人員進(jìn)行教育培訓(xùn),加大對操作手、司索工違章作業(yè)的打擊力度,確保業(yè)務(wù)水平處于較高層次。針對事故案例分析結(jié)果,行業(yè)管理單位應(yīng)出臺相關(guān)教育培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn),保證培訓(xùn)質(zhì)量,確保操作手、司索工的技術(shù)水平處于可控狀態(tài)[4]。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 羅慶凱,徐凱,何昕,等.橋式起重機(jī)典型事故案例分析及思考[J].江蘇交通工程,2020(1):48-51.

        [2] 吳旭正.特種設(shè)備典型事故案例集[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2015.

        [3] 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部工程質(zhì)量安全監(jiān)督司.建筑施工安全事故案例分析[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2019.

        [4] 于秋蓮.淺析塔式起重機(jī)的安全隱患預(yù)防[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(1):98.

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