李蕊杉 桑陽 李啟元

摘要 ：本文以降低生產(chǎn)成本、同時提高產(chǎn)品質(zhì)量為基本出發(fā)點，分析產(chǎn)生問題的主要原因，抓住生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、采取有針對性的對策和措施，有效的提高了蓋板玻璃的清邊損失率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

關(guān)鍵詞：蓋板玻璃; 清邊寬度; 板厚; 損失率; 生產(chǎn)成本

前 言 提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本是提高產(chǎn)品競爭力的最重要的途徑，隨著玻璃市場的日益嚴(yán)峻及競爭的白熱化就顯得更加迫切，當(dāng)然提高產(chǎn)品質(zhì)量要以不提高或略提高生產(chǎn)成本為前提，即符合價值工程的節(jié)約型及投資型的理念，或者是在保證質(zhì)量的前提下，最大限度地降低生產(chǎn)成本，以增加降價的空間提高競爭力?；蛘哒f在降低了成本的同時，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，符合價值工程的雙向原則，這是在任何產(chǎn)品在生產(chǎn)時都要堅持的基本出發(fā)點。

光能電池蓋板玻璃在生產(chǎn)中，首先是由熔融態(tài)玻璃液經(jīng)壓延機壓制并冷卻成一定寬度的玻璃板帶，然后退火切割成用戶需要的各種規(guī)格的玻璃板。切割前的玻璃板帶寬度稱為原板寬，原板寬度既包括了有實際用途的玻璃板材，又包含有被清理掉的廢棄邊料，很顯然清邊寬度越寬，造成的浪費越大，反之就越小。但由于生產(chǎn)過程中的客觀要求，清邊是必須的一道程序，也就是說此種浪費是不可避免的，那么怎么樣減少浪費才是必須正確面對的，也是必須要解決的問題。

一、關(guān)于清邊損失率的進(jìn)一步認(rèn)識

如右圖1所示，L為原板寬度，a、c為清邊寬度，b為玻璃原片寬度，其中：

L=a+2b+c（其中a≈c）

清邊損失率β=（a+c）/（a+2b+c）*100%

二.對影響清邊寬度損失率的原因分析

對清邊寬度損失率的對策，實際上就是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，如何將清邊寬度降到較小的數(shù)值上，經(jīng)過認(rèn)真的的分析認(rèn)為大約分為以下幾個因素：操作質(zhì)量、厚度調(diào)整時間、唇磚安裝精度、壓延輥的跳動度及粗糙度、流液口玻璃液溫度波動、機器冷卻水溫不穩(wěn)定、玻璃板邊部火槍缺陷、厚度控制效果欠佳、成型區(qū)溫度波動大等，再進(jìn)一步確切分析認(rèn)為其主要因素就有3個：①邊部調(diào)整反饋不能正確及時。②玻璃板邊部火槍缺陷。③邊部寬度厚度工藝管理不細(xì)化等。

三.對主要因素的對策措施.

分析原因是解決問題的第一步也是關(guān)鍵的一步，認(rèn)清原因那么就可以采取相應(yīng)的措施。

1.邊部調(diào)整反饋的對策措施

玻璃板邊部厚度的穩(wěn)定是決定清邊寬度的前提，清邊越窄，邊部厚度受外界影響相對越大，越易超差，所以要想減少清邊寬度，不對邊部厚度加強控制就只

能事倍功半，而對邊部厚度的控制即調(diào)整與反饋就顯得尤為重要?；诖?，可以采取如下措施：

⑴ 與鉗工結(jié)合：①對潤滑油進(jìn)行更換，采用耐高溫潤滑脂。②加強對厚度調(diào)整部位進(jìn)行冷卻，保證潤滑正常。

⑵ 與電工結(jié)合對紅外系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與完善，使得調(diào)整結(jié)果反映及時、準(zhǔn)確。

⑶ 仔細(xì)確定壓延機厚度調(diào)整裝置的調(diào)整與玻璃板厚度實際變化的對應(yīng)關(guān)系。以實現(xiàn)厚度在日常及換型過程中的快速調(diào)整，請看下面數(shù)據(jù)：

通過這些措施的實施，使得玻璃板厚度調(diào)整結(jié)果能夠快速、準(zhǔn)確、靈敏地在監(jiān)視屏上正確顯示，并且可以通過紅外曲線的波動及時做出對策，實現(xiàn)了對邊部厚度的有效控制，為減少清邊損失打下良好的基礎(chǔ)。

2.對玻璃板邊部火槍缺陷問題的解決

火槍缺陷為火槍燃燒狀態(tài)、安裝不佳等多種原因造成的玻璃板邊部缺陷如：邊部顏色差異、亮暗差異、寬度與厚度變化、析晶線位置不穩(wěn)等缺陷，產(chǎn)品也幾次因此而廢棄，為影響清邊寬度的主要因素。

⑴ 對火槍定位機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)調(diào)整

① 可實現(xiàn)長短、左右旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整。 ② 可實現(xiàn)上下、前后位置的調(diào)整。

總體實現(xiàn)：① 可以根據(jù)板寬、其他位置的需要進(jìn)行快速準(zhǔn)確的調(diào)整; ② 通過旋轉(zhuǎn)角度的變換避免了火焰直接燃燒壓延輥所造成的板面邊部缺陷。

⑵ 對火焰進(jìn)行調(diào)整

火焰有兩種：一種顯黃色，為氧化焰;一種透微藍(lán)，為還原焰。前者燃燒不充分，易產(chǎn)生中間物滲入玻璃，切割時在玻璃側(cè)面產(chǎn)生色差，影響清邊，故嚴(yán)格調(diào)成還原焰，見圖2。

⑶ 采用大火槍和小火槍相結(jié)合的加熱方式

① 大火槍：火力猛，火焰燃燒面積大，適用于快速軟化及正常邊部加熱。

② 小火槍：火焰細(xì)長，適用于局部加熱涼料及意外情況。

⑷ 采用單孔槍頭和多孔槍頭相結(jié)合的策略

①單孔槍頭：火力集中，沖力較大。 ②多孔槍頭：火焰分散，均勻柔和。

通過各方面的對策達(dá)到了預(yù)期的目的，清邊損失可控制在100mm左右，不但使清邊損失率得到了降低，同時也伴隨著各種措施的實施，玻璃板厚度的一致性得到了提高，使產(chǎn)品的整體品位得到了提升，也為產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定起到保駕護(hù)航的作用。

總的來說，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本是我們在生產(chǎn)過程中必須堅持的一貫思想，尤其是在新的形勢更是如此，要不斷地轉(zhuǎn)變觀念，解放思想，改變工作方式，把不得不做、被動地解決問題，變?yōu)槲乙?、主動的做?？梢哉f，節(jié)能降耗無論多與少，只要節(jié)約了，都是值得推崇的，比如說一度電、一噸水、一塊玻璃板、一個面罩等，積少成多就是一個不小的數(shù)字。