邵偉芹 高紅旺 余益志 魏莙
摘要:現(xiàn)鋼塑復(fù)合管打磨裝置存在工作方式不靈活、工藝結(jié)構(gòu)粗糙等問題,為了解決這類問題,本文提出了新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置,可以提高鋼塑復(fù)合管的表面質(zhì)量;操作簡便,靈活使用工作方式,提高鋼塑復(fù)合管的打磨效率;及時對碎屑進(jìn)行處理,減少污染;裝置的部分零件使用不銹鋼材質(zhì),有效延長裝置的工作壽命。因此,打磨裝置在實(shí)際使用中得到廣泛的應(yīng)用。
Abstract: The existing steel-plastic composite pipe grinding device has problems such as inflexible working mode and rough process structure. In order to solve these problems, this paper proposes a new type of steel-plastic composite pipe surface grinding device, which can improve the surface quality of steel-plastic composite pipe. Easy operation, flexible use of working methods, improve the grinding efficiency of steel plastic composite pipe ; timely treatment of debris to reduce pollution ; Some parts of the device use stainless steel material to effectively prolong the working life of the device. Therefore, the grinding device is widely used in practical use.
關(guān)鍵詞:鋼塑復(fù)合管;表面打磨;打磨方式
Key words: steel - plastic composite pipe;surface grinding;grinding method
中圖分類號:TG580.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-957X(2021)10-0088-02
0? 引言
眾所周知,鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置是一種用于對鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨處理,以提高鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品表面的光潔程度,從而保障產(chǎn)品使用效果的裝置,其在鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)加工的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用。翁浩等[1]設(shè)計(jì)工作臺的往復(fù)移動可以保證實(shí)驗(yàn)樣品打磨的均勻性,上下微調(diào)機(jī)構(gòu)可以對實(shí)驗(yàn)樣品的粗糙度實(shí)現(xiàn)控制;何小琳等[2]設(shè)計(jì)開發(fā)了一種爬行式鋼管外表面除銹打磨器,應(yīng)用于懸空架設(shè)的金屬管道外表面和金屬管防護(hù)欄桿的除銹打磨工作;許騰云等[3]針對薄壁類不銹鋼回轉(zhuǎn)體工件,研究對其表面進(jìn)行打磨拋光的工藝方法;田會方等[4]針對玻璃鋼罐體設(shè)計(jì)了打磨系統(tǒng);但現(xiàn)有的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置使用中發(fā)現(xiàn),其打磨方式較為固定,使用局限性較高,使用效果較差,實(shí)用性較低;并且,其工作模式較為單一,不方便對打磨過程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行處理,致使其使用可靠性較低。為解決上述技術(shù)問題,設(shè)計(jì)出了一種新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置,提高鋼塑復(fù)合管的使用可靠性,因此獲得國家實(shí)用新型發(fā)明專利授權(quán)(專利號ZL 2018 2 1587275 .X)。
1? 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)功能
新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐板、支撐臺、連接架、機(jī)體、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)輥、收縮架、螺紋桿、螺紋管、第一電機(jī)、第二電機(jī)、活動板、鏈條、第一鏈輪、第二鏈輪、回收箱、兩組滑軌、回收板、風(fēng)機(jī)、連通軟管、網(wǎng)罩和網(wǎng)架等。(圖1)
1.1 支撐板結(jié)構(gòu)
連接架的頂端和底端分別與機(jī)體底端連接,支撐臺的頂端有支撐板,機(jī)體底部右端的固定架上安裝驅(qū)動電機(jī),左端設(shè)置旋孔。驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳動軸,傳動軸后端插入至旋孔內(nèi),轉(zhuǎn)輥安裝在傳動軸上,轉(zhuǎn)輥外側(cè)壁設(shè)置有磨砂層,支撐板上設(shè)置有凹槽。
1.2 收縮架結(jié)構(gòu)
收縮架安裝在支撐臺的頂端,其左端設(shè)置有收縮槽,收縮槽內(nèi)的右端設(shè)置有安裝板,在安裝板的安裝帶滾珠軸承的安裝槽,螺紋管與滾珠軸承旋合連接,螺紋管上安裝第二鏈輪,螺紋桿與螺紋管連接。在活動板上安裝第二電機(jī),其輸出端設(shè)置帶動板,帶動板轉(zhuǎn)動時可使鋼塑復(fù)合管在凹槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),確保鋼塑復(fù)合管進(jìn)行多方面的打磨,提高使用性能;并且,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力可將支撐臺內(nèi)的金屬碎屑輸送到回收箱內(nèi),減少污染。收縮槽里面安裝第一電機(jī),并在電機(jī)輸出端的帶動軸上安裝第一鏈輪。(圖2)
1.3 支撐臺結(jié)構(gòu)
支撐臺頂端設(shè)置有擋板;機(jī)體內(nèi)設(shè)置有回收腔,連通軟管的輸入端和輸出端分別與網(wǎng)罩和回收腔連通,網(wǎng)架安裝在放置腔內(nèi),風(fēng)機(jī)安裝在放置腔內(nèi)并位于網(wǎng)架下方,兩組滑軌分別安裝在回收腔的左側(cè)壁和右側(cè)壁上,回收板的左端和右端分別卡裝于兩組滑槽內(nèi),機(jī)體上設(shè)置有取放通孔,隨時查看碎屑的情況,并及時回收碎屑??ò灏惭b在回收板的前端,卡板上設(shè)置有抽拉槽,固定板安裝在抽拉槽內(nèi)。機(jī)體上設(shè)置有觀察孔,透過透明板觀察回收腔內(nèi)的金屬碎屑收集情況。限位板上設(shè)置有旋孔,旋軸的后端穿過旋孔并與機(jī)體連接。固定板右端設(shè)置有卡槽,卡槽內(nèi)設(shè)置有插孔,轉(zhuǎn)軸左端穿過插孔內(nèi),密封膠墊安裝在轉(zhuǎn)盤右端,防止鋼塑復(fù)合管在工作過程中與擋板發(fā)生磨損。凹槽的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有兩組連接槽。支撐臺右端的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)置有兩組支架。在機(jī)體的四個方位分別安裝支腿,支腿上安裝滑輪,提高裝置的工作靈活性。(圖3-圖5)
2? 產(chǎn)品樣圖
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
3? 工作原理
在使用新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置時,①將裝置移動到需要操作的位置處,操作如下:手動推動推桿從而帶動兩組支架移動,這樣就會使支撐臺帶動四組支腿移動從而到達(dá)指定位置。②將需要進(jìn)行表面打磨的鋼塑復(fù)合管放置在支撐臺上方凹槽內(nèi),啟動第一電機(jī),電機(jī)輸出端帶動第一鏈條旋轉(zhuǎn),從而使第二鏈接連接的螺紋管旋轉(zhuǎn),螺紋管旋轉(zhuǎn)的同時以帶動螺紋桿在螺紋管內(nèi)進(jìn)行移動,螺紋桿移動從而帶動活動板移動,以利用活動板和擋板對鋼塑復(fù)合管進(jìn)行夾持固定。③啟動第二電機(jī),電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動軸帶動帶動板轉(zhuǎn)動,鋼塑復(fù)合管就會在支撐臺上方進(jìn)行相對旋轉(zhuǎn),這樣就能對鋼塑復(fù)合管進(jìn)行多方面的打磨,打磨方式較為靈活;并且,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力可將支撐臺內(nèi)的金屬碎屑輸送至回收箱內(nèi),方便處理碎屑,減少污染。④打開驅(qū)動電機(jī),傳動軸上的轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動,以對鋼塑復(fù)合管表面進(jìn)行打磨處理。操作者通過透明板觀察回收槽內(nèi)的廢料收集情況,若回收槽內(nèi)的碎屑將滿,可以及時清除,以免影響設(shè)備的使用性能。⑤打磨結(jié)束后,拉動固定板帶動卡板移動,以帶動回收板在兩組滑輪上移動即可。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
4? 應(yīng)用效果
對比現(xiàn)有的打磨技術(shù),新型的鋼塑復(fù)合管表面打磨裝置設(shè)計(jì)得更為靈活,降低了局限性,使打磨效果提高??烧{(diào)節(jié)的工作模式使實(shí)用性得到廣泛應(yīng)用,在打磨過程中,可以對產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行處理,從而提高鋼塑復(fù)合管的使用可靠性。
5? 結(jié)束語
鋼塑復(fù)合管的加工工藝比較復(fù)雜,改進(jìn)打磨裝置,可以提高鋼塑復(fù)合管的表面質(zhì)量;操作簡便,靈活使用工作方式,提高鋼塑復(fù)合管的打磨效率;及時對碎屑進(jìn)行處理,減少污染;裝置的部分零件使用不銹鋼材質(zhì),有效延長裝置的工作壽命。因此,打磨裝置在實(shí)際使用中得到廣泛的應(yīng)用。
參考文獻(xiàn):
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