袁理智

摘要：三輥彎板機卷圓快速定位裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用在現(xiàn)有的三軸彎板機上安裝壓彎標尺，將激光線光源與三軸彎板機的壓輥中心固定在同一水平線 利用激光線光源照射壓彎標尺，通過壓彎標尺上的刻度讀數(shù)，知道板材成型的具體位置，保證板材壓彎精度高，無需多次調(diào)整，一次壓彎成型，大大提高了加工效率。

關(guān)鍵詞：彎板機;卷圓;標尺;壓輥

中圖分類號：TU973? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0064-02

0? 引言

近年來，三輥卷板機在很多鋼結(jié)構(gòu)廠家、鉚焊結(jié)構(gòu)、構(gòu)件等廠家使用非常廣泛。其特點具有操作簡單，運行比較平穩(wěn)，安全可靠性高，使用壽命長等特點。但在實際生產(chǎn)實踐中，有相當多數(shù)生產(chǎn)廠家都缺乏一定的理論技術(shù)指導，使用卷板機卷圓完全是靠日常積累的經(jīng)驗，并且使用還是比較簡單粗獷。在實際鋼板卷圓生產(chǎn)過程中，大多數(shù)都還是使用一個圖形樣板和實際卷圓鋼板反復的比對，同時也在一次又一次地調(diào)整上輥使其下壓到一定的深度，直到鋼板卷出的圓弧正好與樣板的尺寸相近為止。這樣就需要反復的去調(diào)整，不斷地去嘗試，導致生產(chǎn)效率低下，并且卷板精度也不高。為了扭轉(zhuǎn)這種現(xiàn)狀，結(jié)合實踐以及一定的專業(yè)技能知識，對三輥彎板機卷圓快速定位裝置進行探討和研究，以便大大節(jié)省上輥調(diào)整時間，從而提高生產(chǎn)效率。

1? 三輥卷板機卷圓工作原理

三輥卷板機由三個圓輥組成，其中上輥是移動輥，安裝在兩個對稱下輥中央上方位置，只能作垂直上下升降移動，三輥卷板機的動力來源，通過電機帶動主減速器并逐級傳動到末級齒輪，由末級齒輪帶動兩個對稱下輥齒輪嚙合并隨著作旋轉(zhuǎn)運動，同時也為板材的卷制提供扭距。待卷不同規(guī)格的平整塑性金屬板需要經(jīng)過卷板機的一個上輥和二個下輥之間，此時需借助下輥的旋轉(zhuǎn)運動以及上輥的下壓力，使金屬板產(chǎn)生一定的塑性變形，出現(xiàn)連續(xù)彎曲，從而一塊完整的金屬板就卷制成設定需要的圓筒，或者卷制成一段圓弧板。

2? 三輥卷板機卷圓快速定位原理及理論計算

三輥卷板機是通過上輥及兩個下輥與工件接觸的三個點實現(xiàn)工件成型，從而將板卷出需要的圓筒或其一部分，卷板機的兩個下輥中心在同一水平面內(nèi)，兩個下輥中心距根據(jù)生產(chǎn)需要，確定后其位置一般就固定不動了，這樣就可以由以上三個點及上輥，兩個下輥確定圓弧的半徑。不難看出，卷圓半徑的大小與卷板機上輥下壓深度有很大的關(guān)系，因此在已知道加工工件半徑的情況下，結(jié)合一定的幾何知識及機械工作原理，計算出上輥下壓深度，這樣就不難確定這一個點的工作位置，也就確定了金屬板卷圓的半徑。在生產(chǎn)實踐中，結(jié)合規(guī)格不同厚度的鋼板及兩個下輥的中心距，將上輥下壓的每一個深度刻在一個標尺上作指示，這樣操作工人師傅就不用像以前那樣盲目反復調(diào)整上輥下壓深度來獲得對應的尺寸，而是可以針對不同厚度的鋼板及圖紙卷圓半徑調(diào)整上輥下壓深度一步到位，從而達到快速定位，將鋼板卷出理想的形狀，大大提高了生產(chǎn)效率。

具體理論計算如下：

如圖1所示：三輥卷板示意圖。

如圖1所示：直角三角形中，工件圓心與下輥距離為：

上輥與下輥垂直距離為：

將式（1）代入式（2）得：

以上式（3）只有兩個未知數(shù)鋼板厚度t和上輥中心與下輥中心垂直距離b，將不同厚度的鋼板t值帶入式（3）就可以輕松計算出相對應的上下輥中心垂直距離b值。例如：當t=6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm等不同厚度的鋼板時，計算出相對應的不同上輥與下輥垂直距離b值，分別刻到相對應的標尺上，此時工人師傅只要結(jié)合彎制鋼板的半徑R要求，將不同厚度的鋼板與標尺上的讀數(shù)對應，并調(diào)節(jié)好上下輥中心垂直距離b值就可以一次成型。

3? 三輥彎板機卷圓快速定位裝置

3.1 裝置特點及技術(shù)效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點及技術(shù)效果突出，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用在現(xiàn)有的三軸彎板機上安裝壓彎標尺，將激光線光源與三軸彎板機的壓輥中心固定在同一水平線，利用激光線光源照射壓彎標尺，通過壓彎標尺上的刻度讀數(shù)，知道板材成型的具體位置，保證板材壓彎精度高，無需多次調(diào)整，一次壓彎成型，大大提高了加工效率。

3.2 定位裝置工作原理及技術(shù)方案詳細描述

結(jié)合以上的理論計算以及目前存在的技術(shù)問題，為實現(xiàn)上述目的，其技術(shù)方案為一種三輥彎板機卷圓快速定位裝置，包括三軸彎板機，所述三軸彎板機的壓輥上安裝有水平固定尺，所述水平固定尺的中心與三軸彎板機的壓輥中心在同一水平線上，所述水平固定尺的兩側(cè)分別安裝有激光線光源，所述三軸彎板機的支座兩側(cè)分別安裝有標尺固定板，所述標尺固定板上固定有多個標尺，所述激光線光源發(fā)射的激光線用于照射在多個標尺上。

所述水平固定尺的中部設置有通孔，所述三軸彎板機的壓輥中軸上設置有固定定位桿，所述定位桿插裝在通孔內(nèi)，所述通孔的兩側(cè)還設置有固定孔，所述固定孔內(nèi)設置有用于固定在三軸彎板機的壓輥輥座上的固定螺栓。

所述標尺固定板的背部設置有水平連接板，所述三軸彎板機的機座上安裝有C型連接架，所述C型連接架之間安裝有升降絲桿和導向桿，所述水平連接板上安裝有絲母和導向套，所述升降絲桿和導向桿分別安裝在絲母和導向套內(nèi)，所述升降絲桿的頂部還固定有操作手輪，所述升降絲桿為細牙螺桿。

所述標尺主要由透明盒及安裝在透明盒內(nèi)的LED燈條構(gòu)成，所述透明盒固定在標尺固定板上，所述透明盒的表面設置有刻度線，所述透明盒上還安裝有用于控制LED燈條的開關(guān)，所述LED燈條與電源相連接。

3.3 定位裝置附圖說明

圖1：三輥卷板示意圖。

圖2：三輥彎板機卷圓快速定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：圖2中A處局部放大圖。

圖4：三輥彎板機卷圓快速定位裝置原理示意圖。

3.4 定位裝置具體實施方式

為了使本實用三輥彎板機卷圓快速定位裝置所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用定位裝置進行進一步詳細說明。

如圖2至圖4所示，一種三輥彎板機卷圓快速定位器，包括三軸彎板機1，三軸彎板機1的壓輥上安裝有水平固定尺2，水平固定尺2的中心與三軸彎板機1的壓輥中心在同一水平線上，水平固定尺2的兩側(cè)分別安裝有激光線光源3，三軸彎板機1的支座兩側(cè)分別安裝有標尺固定板4，標尺固定板4上固定有多個標尺5，激光線光源3發(fā)射的激光線用于照射在多個標尺5上。

本實用定位裝置采用在三軸彎板機1的壓輥軸上安裝水平固定尺2，水平固定尺2的中心與三軸彎板機1的壓輥中心在同一水平線上，且能夠隨三軸彎板機1的壓輥上下移動。水平固定尺的兩端安裝標尺固定板4，標尺固定板4上固定有多個標尺5，不同的標尺用于代表不同厚度的鋼板。當壓輥向下壓彎鋼板時，水平固定尺的兩端激光線光源3發(fā)出激光線，并投射在標尺上。通過觀察標尺的刻度，能夠準確控制板材的成型尺寸及精度。水平固定尺2的中部設置有通孔6，三軸彎板機1的壓輥中軸上設置有固定定位桿7，定位桿7插裝在通孔6內(nèi)，通孔6的兩側(cè)還設置有固定孔8，固定孔8內(nèi)設置有用于固定在三軸彎板機的壓輥輥座上的固定螺栓。水平固定尺采用這種固定方式，固定更加簡單、方便。其中，標尺固定板4的背部設置有水平連接板9，三軸彎板機1的機座上安裝有C型連接架10，C型連接架10之間安裝有升降絲桿11和導向桿12，水平連接板9上安裝有絲母13和導向套14，升降絲桿11和導向桿12分別安裝在絲母13和導向套14內(nèi)，升降絲桿11的頂部還固定有操作手輪15?？紤]到O刻線與激光線對準的問題，將標尺固定板通過絲母安裝在升降絲桿上，利用升降絲桿控制標尺固定板上下移動進行校準。升降絲桿為細牙螺桿，能提高校準精度。此外，標尺5主要由透明盒16及安裝在透明盒內(nèi)的LED燈條17構(gòu)成，透明盒16固定在標尺固定板4上，透明盒16的表面設置有刻度線，透明盒16上還安裝有用于控制LED燈條的開關(guān)18，LED燈條17與電源相連接。標尺采用透明盒設計，利用LED燈條點亮，能夠保證刻度線清晰。使用時，壓彎不同厚度的鋼板，點亮不同的LED燈條，也便于觀察。

4? 結(jié)語

綜上所述，通過對三輥彎板機卷圓快速定位裝置和實施技術(shù)方案的理論研究以及提供具體的實施過程方案，其克服了本行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)的不足。其研究成果結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保證板材壓彎精度高，無需多次調(diào)整，一次壓彎成型，大大提高了加工效率，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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