楊向軍
摘 要:廢棄鋼渣不僅嚴(yán)重占用土地資源,還在一定程度上導(dǎo)致環(huán)境受到污染,為了對(duì)此情況進(jìn)行改善,可以選擇將鋼渣應(yīng)用于公路路基路面工程之中,使其作為路基填料,所以在本文中,將主要針對(duì)鋼渣在公路路基路面工程中的應(yīng)用進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:鋼渣;公路;路基路面工程
隨著綜合國(guó)力的增強(qiáng),我國(guó)各個(gè)產(chǎn)業(yè)均處于高速發(fā)展的過(guò)程中,鋼鐵材料消耗量巨大,廢棄鋼渣數(shù)量也越來(lái)越多,為了對(duì)廢棄鋼渣進(jìn)行有效利用,同時(shí)保護(hù)周邊環(huán)境,可以將鋼渣處理成為二次資源,使用其對(duì)水泥穩(wěn)定碎石集料進(jìn)行替代,以降低公路建設(shè)的投入,并實(shí)現(xiàn)資源配置的優(yōu)化。
1 鋼渣加固路基路面原理
第一,鋼渣能夠與水共同發(fā)生化學(xué)反應(yīng),板結(jié)效果良好,且土體整體的強(qiáng)度較高。原因在于,將鋼渣應(yīng)用于路基路面工程之中,加水進(jìn)行攪拌,并將其碾壓致密實(shí),其中的CaO能夠與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并生成Ca(OH)2,再進(jìn)行碾壓以及后期養(yǎng)護(hù),其中的鐵、鋁等氧化物能夠再次發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并生成水化物,因?yàn)樵撍锞哂休^高的強(qiáng)度,所以可以實(shí)現(xiàn)路堤的硬化,也就能夠生成強(qiáng)度較高的板體,并且,其變形模量大幅度高于原地基土,從而使路堤的強(qiáng)度得到大幅度提升。
第二,因?yàn)槭褂娩撛鳛槁返滩牧希湓谖笞陨砜梢杂不褰Y(jié),所以松散顆粒材料之間必然存在相應(yīng)的內(nèi)聚力以及側(cè)限約束作用,同時(shí)鋼渣具有表面粗糙且多孔的特點(diǎn),所以?xún)?nèi)摩擦力較高,也就能夠提升土體的抗剪強(qiáng)度,進(jìn)而使路堤抗滑穩(wěn)定性得到提升。
第三,因?yàn)殇撛哂卸嗫椎奶攸c(diǎn),同時(shí)其為細(xì)粉狀,所以遇水難以發(fā)生液化,相對(duì)于土基,也就具有更好的滲水性,即使存在地下水位浮動(dòng)或是長(zhǎng)期浸泡的情況,含水量變化對(duì)于路堤形變以及強(qiáng)度能夠產(chǎn)生的影響也較少,所以其水穩(wěn)定性良好[1]。
第四,可以起到置換作用,因?yàn)殇撛巫兎刃?,且?qiáng)度高,所以碾壓密實(shí)發(fā)生板結(jié)之后,具有良好的穩(wěn)定性,能夠?qū)ε蛎浲粱蚴撬赝烈活?lèi)沉降形變大、承載力低且穩(wěn)定性較差的軟基土起到有效的替代作用。
第五,鋼渣可以降低原本路基下覆土所具有的附加應(yīng)力,因?yàn)殇撛返痰膹?qiáng)度及形變模量遠(yuǎn)高于原本的下覆路基土,所以在需要承受荷載時(shí),板結(jié)鋼渣即能夠產(chǎn)生應(yīng)力擴(kuò)散作用,也就能夠減少下覆土所需承受的附加應(yīng)力。
2 鋼渣在公路路基路面工程中應(yīng)用的效益
2.1 社會(huì)效益
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平不斷提升的過(guò)程中,環(huán)保工作受到了越來(lái)越多的重視,“人與自然和諧相處”的理念逐漸深入人心,所以對(duì)于有關(guān)鋼鐵生產(chǎn)的企業(yè),其鋼渣處理方法必須得到改善。以避免鋼渣占用土地污染水源及土質(zhì),并導(dǎo)致原本就較為脆弱的生態(tài)環(huán)境進(jìn)一步受到破壞,而若將鋼渣應(yīng)用于公路路基路面工程之中,原本開(kāi)展施工工作所需消耗的能源,以及產(chǎn)生的粉塵、尾氣等均可避免,并有效拉動(dòng)周邊的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,使當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)效益得到顯著提升。
2.2 經(jīng)濟(jì)效益
在公路路基路面工程之中應(yīng)用鋼渣,可按照60%鋼渣+40%穩(wěn)定碎石的比例應(yīng)用原材料,相對(duì)于既往僅應(yīng)用水泥和碎石材料,施工成本顯著降低,特別是進(jìn)行長(zhǎng)距離、大幅度的鋪設(shè)之后,能夠衍生的經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。并且,除公路路基路面施工以外,建筑領(lǐng)域也可應(yīng)用鋼渣,也就可以進(jìn)一步促使施工過(guò)程中經(jīng)濟(jì)效益的提升。
2.3 環(huán)境效益
鋼渣堆放能夠?qū)Νh(huán)境造成嚴(yán)重污染,對(duì)石料開(kāi)采也能導(dǎo)致生態(tài)受到破壞,并且,在對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,汽車(chē)尾氣不斷產(chǎn)生,也就不斷導(dǎo)致環(huán)境污染。可見(jiàn)廢棄鋼渣的存在,不僅能夠引起環(huán)境污染,還在一定程度上浪費(fèi)了自然資源和社會(huì)資源。而將鋼渣應(yīng)用于公路路基路面的施工當(dāng)中,既可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)垃圾進(jìn)行有效處理,以避免污染,還可對(duì)土地資源進(jìn)行保護(hù)。并且,因?yàn)殇撛亩卫媚軌蚱鸬酱媸系淖饔?,所以施工過(guò)程中對(duì)于碎石的需求大幅度降低,也就可以降低礦石的開(kāi)挖量,爆炸危險(xiǎn)、噪音污染均大幅度降低。同時(shí),因?yàn)槭瘓?chǎng)建設(shè)投入減少、碎石運(yùn)輸減少,所以道路壓力得到緩解,也就有利于提升環(huán)境效益[2]。
與此同時(shí),若能夠促使相應(yīng)的技術(shù)水平得到進(jìn)一步提升,則還能夠再一次提升鋼渣的應(yīng)用價(jià)值,并促使各方面效益得到顯著提升。
3 鋼渣在公路路基路面工程中的施工方法
鋼渣在公路路基路面工程中的施工方法,與傳統(tǒng)砂礫公路路基路面工程中的施工方法基本相同,包括分層填筑、碾壓以及壓實(shí)等。在此過(guò)程中,鋼渣的松鋪系數(shù)應(yīng)設(shè)置為1.2,最大的松鋪厚度應(yīng)為30 cm,并且在施工時(shí),應(yīng)使用推土機(jī)結(jié)合平地機(jī)進(jìn)行整平處理,再使用灑水車(chē)灑水,根據(jù)《路基施工技術(shù)規(guī)范》使用振動(dòng)壓路機(jī)將公路路基路面碾壓成型。
第一,使用水平分層以及水平分段的方式對(duì)填筑填料,再將其分層壓實(shí),處于同一水平層的路基之中,全寬均應(yīng)使用統(tǒng)一性質(zhì)的填料實(shí)施填充工作,且應(yīng)在表面上設(shè)置坡度約為4%的橫向斜坡。
第二,路基填土的寬度,每一側(cè)均應(yīng)大于填層設(shè)計(jì)寬度
50 cm,以保障壓實(shí)工作的寬度在設(shè)計(jì)寬度以上,且完成填筑工作之后,還需實(shí)施削坡處理,以保障路堤的邊坡處于密實(shí)狀態(tài)。
第三,使用水平分層填筑的方式,針對(duì)路基填筑進(jìn)行施工,也就是根據(jù)水平的層次向上逐層進(jìn)行填筑,每填筑一層,均需進(jìn)行壓實(shí)檢測(cè),確認(rèn)其符合相關(guān)規(guī)定,方可開(kāi)展新一層的填筑[3]。
第四,使用自卸汽車(chē)運(yùn)輸填料,至路基填筑施工場(chǎng)地之后,應(yīng)按照相應(yīng)的間距對(duì)填料均勻堆放,以避免填料堆放間距過(guò)密,導(dǎo)致填層厚度大于相關(guān)規(guī)定。
第五,應(yīng)用整平工藝需要借助推土機(jī),首先進(jìn)行粗平鋪,再采用人工作業(yè)的方式進(jìn)行精平鋪,在整個(gè)整平處理的過(guò)程中,應(yīng)保持工作面具有約4%的橫坡,并保障經(jīng)過(guò)壓實(shí)之后,該層面不出現(xiàn)積水情況。
第六,應(yīng)用振動(dòng)壓路機(jī)開(kāi)展碾壓工作,以將路基路面壓實(shí)。進(jìn)行第一遍碾壓時(shí),應(yīng)使用靜壓方式,保障填層表面的平整,且應(yīng)注意遵循“由弱振至強(qiáng)振”、“由慢速至快速”的碾壓原則。并且在碾壓直線(xiàn)段時(shí),壓路機(jī)應(yīng)從兩邊向中間進(jìn)行碾壓,在曲線(xiàn)段時(shí),則應(yīng)由內(nèi)側(cè)開(kāi)始向外側(cè)進(jìn)行碾壓,并采用縱向進(jìn)退的形式。要求壓路機(jī)最大行駛速度在4 km/h
以下,橫向重疊幅度在0.4 m~0.5 m之間,縱向重疊幅度在1.0 m~1.5 m之間,無(wú)死角,無(wú)漏壓,無(wú)明顯輪跡,且碾壓均勻。
第七,為了促使大型的機(jī)械設(shè)備作用得到充分發(fā)揮,需要對(duì)時(shí)間和空間合理利用,將整個(gè)作業(yè)程序劃分成為三個(gè)階段、四個(gè)區(qū)段以及八個(gè)流程,以實(shí)施分層的填筑和碾壓。其中三個(gè)階段分別為準(zhǔn)備、施工、竣工,四個(gè)區(qū)段分別為填筑、整平、碾壓、檢驗(yàn),八個(gè)流程分別為施工準(zhǔn)備、基地處理、分層碾壓、攤鋪整平、灑水或晾曬、機(jī)械碾壓、檢驗(yàn)簽證、路堤整修[4]。
4 結(jié)束語(yǔ)
根據(jù)上文,鋼渣可以替代傳統(tǒng)材料應(yīng)用于公路路基路面工程,并且應(yīng)用效果良好,其施工過(guò)程與傳統(tǒng)施工方法相似,但是具有更好的板結(jié)效果,且土體整體的強(qiáng)度更高,也就更能夠提升公路的實(shí)用性,并延長(zhǎng)公路的使用壽命。
參考文獻(xiàn):
[1]張偉光,張拓,王辰光,等.一種將鋼渣應(yīng)用在全路幅路基路面的方法,CN111441210A[P].2020.
[2]全鵬.鋼渣粘土混合料路用性能試驗(yàn)研究及應(yīng)用分析[D].長(zhǎng)沙理工大學(xué),2019.
[3]周濤,劉良玉,宋心斌.鋼渣穩(wěn)定土強(qiáng)度增長(zhǎng)微觀分析及路用性能研究[J].公路與汽運(yùn),2019(3):76-79.
[4]葛浩,張金飛.鋼渣在SMA-13瀝青路面中的應(yīng)用效果評(píng)價(jià)研究[C].中國(guó)公路學(xué)會(huì)養(yǎng)護(hù)與管理分會(huì)第九屆學(xué)術(shù)年會(huì)論文集,2019.