蔣麗清

摘要：現(xiàn)如今隨著我國電氣工程以及在自動化當(dāng)中，通過PCL技術(shù)的應(yīng)用，將它的高智能化以及良好安全性能等諸多個特色進行大范圍的應(yīng)用，在應(yīng)用之后能夠?qū)υO(shè)備的作業(yè)效率進行有效提高。正是依據(jù)上述的因素的出現(xiàn)，此次主要對PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用進行探究。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣工程;自動化控制;運用分析

一、探討PLC技術(shù)

當(dāng)前PLC作為一種可進行編程邏輯的控制器，它的內(nèi)部能夠存儲一些執(zhí)行順序、邏輯運算等諸多個控制程序，通過對一些模擬量以及數(shù)字量的輸出入進行它功能上的公職，現(xiàn)如今特別是在一些汽車制造工藝、食品制造等很多工藝上面都受到了很多的應(yīng)用。其次，就是由于PLC程序的編寫操作過程難度系數(shù)不是很高，它能夠與計算機進行聯(lián)合，從而可以更好的實現(xiàn)遠程的控制，這樣做也可以對系統(tǒng)管理人員以及技術(shù)人員對系統(tǒng)操作的能力得到提升[1]。以往較為傳統(tǒng)的繼電器控制，它的程序相對較為復(fù)雜，并且還會產(chǎn)生很大噪音，出現(xiàn)故障的頻率也相對較高，并且很難保證系統(tǒng)能夠長久穩(wěn)定的運行?，F(xiàn)在通過PLC技術(shù)的運用，它不僅所占的面積較小，構(gòu)造上面相對較為簡單，并且它的運行速度也比以往的系統(tǒng)要快很多，受到其他外界因素的干擾也相對較小，通過PCL技術(shù)應(yīng)用以后也能很大程度上對工作效率進行提升。

二、PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制當(dāng)中的運用

（一）開關(guān)量控制：以前非常傳統(tǒng)的那種電氣工程當(dāng)中采用的自動化設(shè)備，它內(nèi)部的構(gòu)造普遍都是非常復(fù)雜的，并且在對其進行維修時所需要的時間也非常多，同時在維護時帶來的難度也相對較大，同時在維修時對設(shè)備的運行效率以及正常的生產(chǎn)都會帶來非常大的干擾，站在另外的角度上來講，也能給維修人員的工作壓力帶來一定程度的降低，同時還會讓系統(tǒng)整體運行的穩(wěn)定性得到提升。

然后采用PLC技術(shù)當(dāng)中的開關(guān)量控制系統(tǒng)以后，能夠?qū)σ恍┫到y(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)的故障，它自己就能夠?qū)ζ溥M行診斷以及修復(fù)，它不單單是對系統(tǒng)當(dāng)中各個層次的狀態(tài)進行監(jiān)測，還能對一些可能將要發(fā)生的故障進行提前的發(fā)現(xiàn)以及自動的對其進行處理[2]。其次，還能夠?qū)Υ斯收袭a(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)進行科學(xué)的分析，這樣就可以更好的讓維修人員依據(jù)系統(tǒng)所提供的信息，才能因為對此數(shù)據(jù)的分析在以后此類故障出現(xiàn)的概率減少。通過上訴所提及的提前的故障預(yù)警、數(shù)據(jù)記錄分析等，這些措施的運用都能夠讓故障的發(fā)生頻率得到有效降低，從而在設(shè)備穩(wěn)定運行上面得到提升。

（二）閉環(huán)控制：現(xiàn)在很多企業(yè)當(dāng)中都有采用了閉環(huán)控制系統(tǒng)，比如控制系統(tǒng)等很多控制系統(tǒng)上面，全部都是運用了PCL的閉環(huán)控制，通過有效的調(diào)節(jié)來更好滿足生產(chǎn)工藝上面的需求。其次，PLC技術(shù)還能再液壓、轉(zhuǎn)速等調(diào)控方面進行相關(guān)支持，特別是在機電設(shè)備系統(tǒng)處于長時間高壓運行的狀態(tài)下，就不會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部油管的壓力不斷增加，正是因為這些原因，就需要PLC技術(shù)的閉環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，這樣做以后才可以對管道內(nèi)部的溫度進行實時的檢測，并且根據(jù)所檢測到的壓力數(shù)據(jù)進行合理的分析，并且進行自動化的調(diào)整。

（三）順序控制：PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中對于順序的控制顯得尤為重要，通過合理的應(yīng)用才可以讓系統(tǒng)的運行變得更加流暢，使得整體的效率得到提高。順序控制在現(xiàn)實當(dāng)中的應(yīng)用主要在轉(zhuǎn)移條件、轉(zhuǎn)移目標(biāo)以及工作任務(wù)上面進行滿足。要依據(jù)生產(chǎn)工藝的需求，去提前設(shè)定好順序，PLC發(fā)出相應(yīng)指示以后各個順序都能夠自動去執(zhí)行自己需要執(zhí)行的指示[3]。

（四）機床電氣控制：以往較為傳統(tǒng)的加工機床通過應(yīng)用PLC技術(shù)以后能夠轉(zhuǎn)變成為現(xiàn)代電氣一體化的機床，這樣才能夠?qū)ζ溟g距液壓進行控制，還能夠?qū)C械進行控制，從而才可以讓控制系統(tǒng)變得更加方便靈活，在對于人工操作的要求也會變得更簡單。在對于機床電器控制中采用此項技術(shù)，可以通過采用一些系統(tǒng)當(dāng)中提前預(yù)警的功能對機床進行檢測，另外還能夠建立一個數(shù)字化的電控系統(tǒng)，這樣才可以在自動控制能力得到很大程度的提升，同時還能更加方便以后的管理以及維護。

（五）數(shù)據(jù)控制：數(shù)據(jù)控制在整個系統(tǒng)當(dāng)中是不可或缺的，通過采用PLC技術(shù)能夠有效的使數(shù)據(jù)控制的合理性得到提高，另外通過PLC的編程還可以對所有產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行更加合理的分析，同時還可以同與系統(tǒng)進行結(jié)合，來更好的滿徐對于科學(xué)控制數(shù)據(jù)的高需求，這樣才可以更好的做到自動運行相關(guān)指令的作用。

（六）分散控制：此控制系統(tǒng)主要就是在PLC技術(shù)當(dāng)中對一些技術(shù)裝置進行合理科學(xué)的設(shè)置。此種控制多是應(yīng)用在流水線的工作方式中，把PLC裝設(shè)能夠有效地安置在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中去，這樣才能夠更好的體現(xiàn)出每個環(huán)節(jié)屬于它自身的獨立性，同時還能使得生產(chǎn)效率得到提升。

（七）集中控制：現(xiàn)如今我們國家的很多工業(yè)計算機所應(yīng)用的系統(tǒng)，普遍都是采用設(shè)備以及PLC系統(tǒng)進行組件，因為PCL系統(tǒng)當(dāng)中具備非常強的中央集成功能，另外還需要通過此項功能對很多設(shè)備的運行順序進行有效控制。其次就是選用此控制系統(tǒng)的原因就是，它需要的成本相對較小，并且工作效率非常高，所以這也是我國很多企業(yè)選用此系統(tǒng)的主要原因[4]。

（八）模擬量控制：此種控制系統(tǒng)主要就是通過對生產(chǎn)過程當(dāng)中的溫度等多個多分方面進行變量控制。在電氣模擬設(shè)備以及系統(tǒng)當(dāng)中安裝此種系統(tǒng)可以對模擬量進行非常高效的預(yù)測，同時還能把模擬量與數(shù)字化之間進行有效的轉(zhuǎn)換，這樣才真正的對生產(chǎn)控制水平進行提高。

總結(jié)：當(dāng)前隨著智能化制造的快速發(fā)展，PLC在電氣工程以及自動化控制產(chǎn)業(yè)當(dāng)中應(yīng)用越來越多。現(xiàn)在通過PLC的運用，可以對生產(chǎn)線路的穩(wěn)定運行得到很大程度提升，并且還能再投資成本上面也會有一定的減少。

參考文獻：

[1]陳泳舜.電氣工程自動化控制中PLC技術(shù)的運用分析[J].產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新，2020，2（25）：48-49.

[2]許兵.關(guān)于電氣工程及其自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用分析[J].電子測試，2020（06）：132-133+135.

[3]張殊.基于PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的運用分析[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2020（08）：168-169.

[4]李連亮.基于PLC技術(shù)在電氣工程自動化控制中的運用分析[J].內(nèi)燃機與配件，2019（24）：241-242.