劉忠源
摘 要:隨著社會(huì)環(huán)保要求的日益提高,降噪設(shè)施被廣泛使用。在電廠和化工企業(yè)中為了控制機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的噪聲,采用隔音墻的方式最為常見,通過冷卻塔進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的隔音墻對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響測試,結(jié)合特性曲線,可獲得隔音墻對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響值,為風(fēng)機(jī)設(shè)備選型提供主要依據(jù)。
關(guān)鍵詞:環(huán)保;隔音墻;風(fēng)機(jī)風(fēng)量;影響值
機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的是通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)壓,依靠空氣流動(dòng)將循環(huán)水的熱量散入大氣,冷卻塔空氣流量的高低對(duì)于機(jī)組發(fā)電效率十分重要。在實(shí)際運(yùn)行過程中,冷卻塔進(jìn)風(fēng)口經(jīng)常裝有隔音墻[1],雖然可以起到一定的降噪作用,但也會(huì)明顯影響冷卻塔空氣側(cè)阻力特性。
國內(nèi)學(xué)者提出一系列優(yōu)化冷卻塔內(nèi)部空氣動(dòng)力場的方法[2-5],但隔音墻的影響被忽略,由于隔音墻是比較重要的降噪措施,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)際工程,在未來冷卻塔噪聲治理中必然是一種主要措施[6]。
本文提出一種在一定精度范圍內(nèi)測算隔音墻對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量影響程度的方法,為現(xiàn)場隔音墻的施工改造提供指導(dǎo)。
1 冷卻塔風(fēng)機(jī)風(fēng)壓阻力模型
由《機(jī)械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計(jì)規(guī)范_設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)冷卻塔空氣側(cè)阻力計(jì)算的規(guī)定,代入冷卻塔尺寸數(shù)據(jù),建立空氣側(cè)阻力計(jì)算模型。通過模型計(jì)算得到的有限個(gè)點(diǎn),得到不同風(fēng)量下對(duì)應(yīng)空氣流動(dòng)阻力的擬合曲線,曲線方程為:
式中:x為風(fēng)機(jī)風(fēng)量,萬m3/h;f(x)為冷卻塔通風(fēng)阻力,Pa。
由廠家提供的風(fēng)機(jī)特性曲線,擬合得到當(dāng)前葉片角度下的風(fēng)量風(fēng)壓擬合方程為:
式中:x為風(fēng)機(jī)風(fēng)量,萬m3/h;g(x)為風(fēng)機(jī)全壓,Pa。
2 隔音墻對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量影響值
由于隔音墻風(fēng)阻較小,采用微壓計(jì)測量時(shí)受氣流波動(dòng)影響大,因此隔音墻風(fēng)阻測量的數(shù)據(jù)取中位數(shù)進(jìn)行計(jì)算。在空氣出口側(cè),隔音墻內(nèi)外空氣全壓差為2 Pa,在空氣入口處,隔音墻內(nèi)外空氣全壓差為25 Pa;實(shí)測的風(fēng)量x0為266.8萬m3/h。
當(dāng)拆除隔音墻時(shí),風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)的變動(dòng)情況如圖1所示,圖中曲線1為隔音墻存在時(shí)的阻力曲線,3為拆除隔音墻后的阻力曲線,2為風(fēng)機(jī)風(fēng)量-阻力特性曲線。曲線1和2交點(diǎn)m為當(dāng)前運(yùn)行點(diǎn),曲線2和3的交點(diǎn)n為拆除隔音墻后的運(yùn)行點(diǎn)。o為曲線3上某點(diǎn),線段mo與縱坐標(biāo)平行,長度代表阻力特性曲線下移距離Δp為27 Pa。
為簡化計(jì)算,將mn曲線簡化為曲線2在m點(diǎn)的切線段,將on曲線簡化為曲線3在o點(diǎn)的切線段。則運(yùn)行點(diǎn)從m變動(dòng)到n的風(fēng)機(jī)風(fēng)量變動(dòng)值按下式計(jì)算:
式中:x0為有隔音墻時(shí)測得的風(fēng)機(jī)風(fēng)量,萬m3/h;Δp為隔音墻的阻力之和,Pa。
經(jīng)上述方法計(jì)算,去除隔音墻后風(fēng)量上升了13.06萬m3/h,即風(fēng)量由266.8萬m3/h升至279.86萬m3/h。
3 結(jié)論
由以上分析知,通過隔音墻內(nèi)外全壓的測量,結(jié)合特性曲線,可較方便的獲得隔音墻對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響值,此值隨著風(fēng)機(jī)當(dāng)前運(yùn)行點(diǎn)的不同而發(fā)生變動(dòng)。本文計(jì)算方法是經(jīng)過簡化的,在一定范圍內(nèi)精度滿足工程測算要求。
隔音墻對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的影響在4%~5%,進(jìn)而通過影響汽機(jī)背壓影響機(jī)組效率。電廠應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求分析噪聲與經(jīng)濟(jì)上的利弊,采取合理優(yōu)化措施。
參考文獻(xiàn):
[1]陳振華,管紅軍,張?jiān)吕祝?隔音墻對(duì)自然通風(fēng)冷卻塔熱力特性的影響[J].電站系統(tǒng)工程,2020,36(3):17-20+24.
[2]陳友良.基于控風(fēng)和導(dǎo)流機(jī)理的濕式冷卻塔內(nèi)部空氣動(dòng)力場的優(yōu)化與重構(gòu)[D].濟(jì)南:山東大學(xué),2013:1-200.
[3]陳友良,孫奉仲,高明,等.十字隔墻對(duì)濕式冷卻塔性能影響的實(shí)驗(yàn)研究[J].中國電機(jī)工程學(xué)報(bào),2012,32(11):28-34+141.
[4]趙元賓,楊志,高明,等.填料非均勻布置對(duì)大型冷卻塔冷卻性能的影響[J].中國電機(jī)工程學(xué)報(bào),2013,33(20):96-103.
[5]王明勇,欒俊,劉江.冷卻塔填料布置方式對(duì)熱力性能的影響[J].熱力發(fā)電,2018,47(3):82-87.
[6]劉傳飛.自然通風(fēng)濕式冷卻塔消聲器的氣動(dòng)性能研究[D].濟(jì)南:山東大學(xué),2013:1-76.