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        軌道交通用齒輪箱低溫試驗(yàn)軸承燒損原因分析及解決措施

        2021-09-10 07:22:44吳亮王東道安靖宇于飛
        交通科技與管理 2021年12期
        關(guān)鍵詞:潤(rùn)滑油

        吳亮 王東道 安靖宇 于飛

        摘 要:對(duì)某型號(hào)軌道交通用齒輪箱進(jìn)行-35℃低溫試驗(yàn)時(shí),主動(dòng)齒輪側(cè)軸承在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)燒損的情況。對(duì)燒損原因進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)選用的潤(rùn)滑油傾點(diǎn)無法滿足低溫試驗(yàn)的要求,更換耐低溫的潤(rùn)滑油后,試驗(yàn)順利完成。

        關(guān)鍵詞:軌道交通齒輪箱;軸承燒損;低溫試驗(yàn);潤(rùn)滑油

        軌道交通用齒輪箱作為車輛走行部的關(guān)鍵零部件,設(shè)計(jì)完成后需進(jìn)行型式試驗(yàn),驗(yàn)證齒輪箱的性能能否滿足車輛的使用條件。根據(jù)客戶要求某型軌道交通齒輪箱需在-35℃時(shí)進(jìn)行低溫試驗(yàn),驗(yàn)證齒輪箱在低溫環(huán)境下的運(yùn)行性能。

        1 問題描述及原因分析

        齒輪箱齒輪采用漸開線斜齒輪,主動(dòng)齒輪側(cè)軸承采用圓錐滾子軸承,面對(duì)面的布置型式,安裝后兩個(gè)軸承間存在合理的間隙,軸承布置型式見圖1。潤(rùn)滑油采用A型潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油的相關(guān)參數(shù)見表1,潤(rùn)滑油油量及沒齒量符合成熟設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)要求。齒輪箱采用成熟的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)。

        試驗(yàn)曲線模擬車輛的運(yùn)行,齒輪箱在低溫環(huán)境下按照車輛的加速度升到最高轉(zhuǎn)速,并按照最高轉(zhuǎn)速運(yùn)行一段時(shí)間,試驗(yàn)曲線如圖2所示。

        試驗(yàn)過程中軸承部位出現(xiàn)溫度迅速上升,齒輪箱振動(dòng)明顯增大的情況。停止試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)齒輪箱進(jìn)行分解。拆解時(shí)發(fā)現(xiàn)磁性螺堵上存在異常吸附物(圖3a),箱體內(nèi)部存在軸承異常磨損的片狀碎片(圖3b),主動(dòng)齒輪側(cè)軸承燒損變黑,滾子大端端面剝離嚴(yán)重(圖3c),潤(rùn)滑油附著在內(nèi)壁上。

        2 原因分析

        對(duì)軸承燒損的原因進(jìn)行分析。

        潤(rùn)滑油油量及沒齒量參照成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定,不存在潤(rùn)滑油油量不足的情況;潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)采用成熟的潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),其他試驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)軸承溫升正常,不存在潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)不合理的情況;排查齒輪箱的組裝記錄,組裝的軸承間隙在要求的范圍之內(nèi),不存在組裝不到位的情況。

        潤(rùn)滑油的運(yùn)動(dòng)粘度隨著溫度的降低而變大,流動(dòng)性變差,齒輪箱低溫試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)電機(jī)負(fù)載大,啟動(dòng)困難的情況。查看潤(rùn)滑油的物化參數(shù),潤(rùn)滑油的傾點(diǎn)為-37.5℃,在-35℃時(shí)潤(rùn)滑油已基本不具備流動(dòng)性。潤(rùn)滑油選型不當(dāng)可能是造成軸承燒損的原因。

        對(duì)軸承燒損的過程進(jìn)行分析;試驗(yàn)開始時(shí)軸承內(nèi)圈與軸承外圈間存在間隙,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無異常,如圖4所示。低溫環(huán)境下由于潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)粘度增大,流動(dòng)性變差,潤(rùn)滑油無法順利地通過齒輪箱的潤(rùn)滑油路對(duì)軸承部位進(jìn)行潤(rùn)滑,軸承滾子與軸承之間無法形成油膜,滾子與滾道干摩導(dǎo)致軸承溫度迅速升高,箱體與軸承座受環(huán)境溫度的影響處于低溫狀態(tài)。假設(shè)軸承燒損時(shí)軸承內(nèi)圈與外圈的溫度為50℃,相對(duì)于齒輪箱箱體及軸承座(-35℃)的溫差為85℃,根據(jù)線性膨脹系數(shù)計(jì)算,軸承間間隙縮小了約0.14 mm。滾子側(cè)面與軸承外圈、滾子大端端面與軸承內(nèi)圈完全貼死,如圖4所示,在電機(jī)的帶動(dòng)下軸承劇烈摩擦,最終燒損。

        3 解決方案及驗(yàn)證

        選取一款傾點(diǎn)更低,低溫環(huán)境下流動(dòng)性更好的B型潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油參數(shù)見表2。

        正式試驗(yàn)前先對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行初步驗(yàn)證,選取A型潤(rùn)滑油及B型潤(rùn)滑油,放置在透明容器中,對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度達(dá)到-35℃時(shí),將透明容器倒置,A型潤(rùn)滑油已不能流動(dòng),形似固體狀態(tài);B型潤(rùn)滑油能流動(dòng)下來。初步驗(yàn)證,B款潤(rùn)滑油在低溫情況下流動(dòng)性要優(yōu)于A款潤(rùn)滑油。

        對(duì)齒輪箱清洗重新組裝后,使用B款潤(rùn)滑油進(jìn)行低溫試驗(yàn),試驗(yàn)順利通過。

        4 結(jié)論

        軌道交通齒輪箱低溫試驗(yàn)軸承燒損是由于潤(rùn)滑油選型不當(dāng)導(dǎo)致,選取的潤(rùn)滑油傾點(diǎn)不能滿足低溫試驗(yàn)的需求,更換傾點(diǎn)滿足低溫要求的潤(rùn)滑油后,低溫試驗(yàn)順利通過。齒輪箱設(shè)計(jì)選取潤(rùn)滑油時(shí)需注意潤(rùn)滑油的物化參數(shù),選擇傾點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)要求的潤(rùn)滑油。

        參考文獻(xiàn):

        [1]王東道,劉玉生,梅雪清.地鐵齒輪傳動(dòng)裝置低溫性能試驗(yàn)研究[J].機(jī)車車輛工藝,2010(3):26-27.

        [2]吳成攀,高揚(yáng),段辰宸.基于超低溫環(huán)境的齒輪箱潤(rùn)滑油性能分析與研究[J].山東工業(yè)技術(shù),2017(19):41-42.

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