摘要：隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)鋼、鐵等工業(yè)原材料的性能提出了更高的要求。熱處理可以提高鋼的力學(xué)性質(zhì)與工藝性質(zhì)，提高工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，清除鋼本身性能上的一些缺陷，延長產(chǎn)品的使用壽命。表面處理是通過對(duì)材料的表面進(jìn)行加工處理，起到影響材料機(jī)械性能的作用，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。表處理主要是在產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理之后，涂上具有防腐蝕性或裝飾性的涂料，使其達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的要求。熱處理和表處理的施工工藝雖然不同，但是它們都起到了提高工業(yè)生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

關(guān)鍵詞：熱處理表處理;設(shè)備管理;維修保養(yǎng)

引言：熱處理和表處理在工業(yè)生產(chǎn)上有著重要的作用，但是目前我國熱處理仍然存在設(shè)備陳舊、工藝落后、污染嚴(yán)重的問題，因此技術(shù)人員要努力提升設(shè)備的保養(yǎng)技巧，降低加熱設(shè)備的熱損失，提高加熱效率，推動(dòng)熱處理的發(fā)展。表處理在施工過程中容易出現(xiàn)材料本身受到外界的作用力引起的缺陷問題以及工藝缺陷的問題。在表處理的實(shí)際操作中要根據(jù)材料本身的特性選擇施工工藝，努力研發(fā)新的表處理技術(shù)，為工業(yè)發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)，熱處理表處理設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的基本前提，做好設(shè)備的管理工作，有利于企業(yè)的長期發(fā)展，提高企業(yè)的市場競爭力。

1.熱處理表處理設(shè)備管理與維修保養(yǎng)要求

1.1熱處理設(shè)備的管理要求

熱處理操作需要的設(shè)備比較多，例如加熱爐、測控儀器表等，科學(xué)地管理好熱處理設(shè)備是保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益與產(chǎn)品質(zhì)量的基本前提。熱處理設(shè)備在運(yùn)行前要做好基本檢查，檢查設(shè)備上的專用工具是否完整，通風(fēng)系統(tǒng)是否存在阻滯。設(shè)備在停機(jī)后，要嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定將所有有污染的廢物進(jìn)行統(tǒng)一收集處理，不能私自倒入垃圾桶中。設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障問題，要先將設(shè)備關(guān)閉后再進(jìn)行故障檢測與修理。操作人員一定要注意車間衛(wèi)生，設(shè)備周圍與車間內(nèi)不能出現(xiàn)易燃易爆的物品，保證熱處理設(shè)備的操作安全。

1.2熱處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求

操作人員要對(duì)熱處理設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄，將每次設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容以及預(yù)防性的點(diǎn)檢項(xiàng)目都記錄在點(diǎn)檢表中，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，方便檢修人員的查看。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容主要是檢查設(shè)備的各緊固件是否松動(dòng)，安全裝置是否可靠。在操作時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在異常，定期對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)行擦拭，保證設(shè)備干凈衛(wèi)生。為了減少熱處理設(shè)備器件中的摩擦，要定期更換潤滑油，可以降低器件的磨損，潤滑油的使用必須符合相關(guān)規(guī)定，避免對(duì)設(shè)備造成不必要的損害[6]。設(shè)備的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)備在施工過程中難免會(huì)出現(xiàn)磨損的情況，做好熱處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

1.3表處理設(shè)備的管理與維護(hù)保養(yǎng)

由于表處理針對(duì)不同的工件施工工藝都是不一樣的，因此用到的設(shè)備也有很多種，例如拋丸清理機(jī)、噴砂機(jī)等設(shè)備，本文主要介紹拋丸清理機(jī)的管理與保養(yǎng)維護(hù)要求。拋丸機(jī)是表面處理中比較重要的設(shè)備，它可以清除工件表面的氧化皮，使其更加具有光澤度，經(jīng)過拋丸機(jī)處理過的工件表面密度和摩擦系數(shù)都會(huì)增加，并且可以提高工件的防腐蝕效果。拋丸機(jī)在使用前首先要檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，例如鏈條的松緊程度。在設(shè)備運(yùn)行前對(duì)保護(hù)板和拋丸機(jī)中容易損壞的器件進(jìn)行檢查，保證其完好無損;檢查潤滑油的量是否充足，在設(shè)備啟動(dòng)前，任何人都不能靠近。設(shè)備的開啟一定要注意順序，先啟動(dòng)集塵器、風(fēng)機(jī)，確認(rèn)沒有問題后再啟動(dòng)拋丸機(jī)。設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)或聲響，要立即停機(jī)，檢查葉片是否存在問題并解決。技術(shù)人員要定期對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，檢查葉片、分丸輪等器件的磨損情況，磨損達(dá)到一定程度時(shí)需要進(jìn)行更換。定期更換潤滑劑，經(jīng)常檢查并清理室內(nèi)護(hù)板磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或破裂的情況要及時(shí)更換器件。

2.熱處理表處理設(shè)備管理策略

2.1熱處理設(shè)備管理策略

熱處理設(shè)備由于其工作的特殊性，需要特別注意生產(chǎn)安全，因此在管理中要加強(qiáng)點(diǎn)檢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行24小時(shí)的管理措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證安全生產(chǎn)。首先工作人員要每個(gè)4小時(shí)左右對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次點(diǎn)檢，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。落實(shí)點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人要每隔幾個(gè)小時(shí)檢查一次點(diǎn)檢報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)詢問工作人員，如果存在不能處理的問題必須上報(bào)車間。對(duì)于每臺(tái)熱處理設(shè)備都要建立工藝操作標(biāo)準(zhǔn)以及操作規(guī)程檔案，操作人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。做好熱處理設(shè)備的點(diǎn)檢工作，可以確保事故發(fā)生時(shí)得到有效的控制，降低事故帶來的損失[2]。

熱處理設(shè)備在管理方面可以采取一些新的管理方法，提高管理工作的效率，降低事故發(fā)生的概率，管理人員可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行設(shè)備管理[1]。第一點(diǎn)，設(shè)備操作前的預(yù)防管理，可以采用LCC理論。技術(shù)人員根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需求進(jìn)行設(shè)備的購買，對(duì)設(shè)備的性能、價(jià)位、生產(chǎn)率等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行充分的了解，保證選擇的設(shè)備既符合企業(yè)的發(fā)展需求，也符合經(jīng)濟(jì)要求。第二點(diǎn)，設(shè)備在操作過程中進(jìn)行的維護(hù)管理工作，可以采用TPM理論。熱處理設(shè)備在長時(shí)間的運(yùn)作過程中，難免會(huì)造成磨損，出現(xiàn)安全問題，操作人員需要采用科學(xué)的管理方法，降低事故帶來的影響。設(shè)備的事中管理主要是做好設(shè)備的清理與保養(yǎng)工作，及時(shí)檢查設(shè)備工作時(shí)是否存在異常，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。第三點(diǎn)，設(shè)備在使用完成后，要進(jìn)行維護(hù)，可以采用RCM理論。主要是針對(duì)熱處理設(shè)備在事故解決完成后進(jìn)行的研究與分析，做好相應(yīng)的記錄并保存，避免再次發(fā)生相同的事情。在組織操作人員學(xué)習(xí)時(shí)，可以根據(jù)記錄做案例分析。熱處理設(shè)備管理的三種方法，對(duì)熱處理的發(fā)展有著積極的作用，保證設(shè)備的使用質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2.2表處理拋丸機(jī)的管理策略

拋丸清理機(jī)的管理主要是從電流與時(shí)間兩方面進(jìn)行控制。拋丸機(jī)的清理速度與清理丸粒的流量有關(guān)系，丸粒的流量越大，清理的速度也就越大。但是清理丸的流量是技術(shù)人員無法了解的，因此只能通過控制電流來控制清理速度。操作人員在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，首先會(huì)調(diào)整輸丸管路的控制閥，并做好標(biāo)記，在此期間任何人不允許再調(diào)整控制閥。更換工件時(shí)，操作人員會(huì)根據(jù)拋光的程度與工件的性能再調(diào)整控制閥。在設(shè)備生產(chǎn)過程中，丸粒會(huì)變成粉塵排出設(shè)備，丸粒的數(shù)量在不斷地減少，操作人員在發(fā)現(xiàn)電流有所下降的時(shí)候就要對(duì)丸粒進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充?？刂坪脪佂钑r(shí)間也是一項(xiàng)非常重要的工作，有利于增加工件涂層的質(zhì)量，如果拋丸的時(shí)間太短，會(huì)導(dǎo)致工作的表面依然有雜質(zhì)，處理不干凈;拋丸的時(shí)間太長會(huì)增加工件表面的粗糙度，造成資源浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。操作人員要根據(jù)工件表面的腐蝕程度來設(shè)定拋丸時(shí)間，嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，保證工件的拋丸質(zhì)量。

2.3加強(qiáng)熱處理表處理的設(shè)備管理措施

無論是熱處理設(shè)備還是表處理設(shè)備的管理，提高操作人員的技術(shù)水平與責(zé)任心都是比較重要的。目前我國的生產(chǎn)水平還達(dá)不到完全自動(dòng)化，因此操作人員在設(shè)備操作與管理中起著非常重要的角色[3]。企業(yè)要定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要是針對(duì)施工工藝、操作技巧、學(xué)習(xí)設(shè)備知識(shí)等方面，對(duì)學(xué)習(xí)過的知識(shí)要進(jìn)行定期考核，獎(jiǎng)勵(lì)考核成績高的操作人員，調(diào)動(dòng)大家的學(xué)習(xí)積極性。在學(xué)習(xí)過程中，要加強(qiáng)操作標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，避免實(shí)際工作中出現(xiàn)違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞，影響工件質(zhì)量，降低設(shè)備的使用壽命，給企業(yè)帶來不必要的支出。

明確原材料的狀況也是設(shè)備管理的一項(xiàng)重要措施，原材料在加工前務(wù)必要檢查其是否存在缺損，能否提供相應(yīng)的化學(xué)成分報(bào)告，避免質(zhì)量不合格的原材料進(jìn)入加工區(qū)，造成設(shè)備不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)，影響設(shè)備器件的磨損程度。

3.熱處理表處理設(shè)備維修保養(yǎng)方案

設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)是生產(chǎn)中一項(xiàng)非常重要的事情[4]，可以確保設(shè)備的良好性能，減少設(shè)備大修的次數(shù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)于嚴(yán)重磨損的器件進(jìn)行及時(shí)更換，避免造成設(shè)備其他零部件的損壞，出現(xiàn)更大的安全事故。

3.1熱處理設(shè)備的維修保養(yǎng)方案

3.1.1熱處理設(shè)備的維修方案

熱處理設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員容易對(duì)設(shè)備的故障原因進(jìn)行比較片面的分析，加大了設(shè)備維修的工作強(qiáng)度，浪費(fèi)工作時(shí)間，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失，因此企業(yè)應(yīng)該重視熱處理設(shè)備的維修，優(yōu)化熱處理設(shè)備的維修方案，降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。

熱處理設(shè)備比較常見的快速維修方法有兩種，一種是電爐絲斷絲方法，另一種是鹽浴電阻爐方法。熱處理設(shè)備在工作中出現(xiàn)電爐絲斷絲的情況是非常常見的，如果正常的修理需要等到爐膛的溫度自然冷卻下來，大概需要3天左右的時(shí)間，而且電阻絲的拆卸也十分復(fù)雜，影響生產(chǎn)進(jìn)度。操作人員可以用一段舊的電阻絲，用鐵叉將其塞入斷絲的位置，就可以通電升溫，這種方法既提高了工作效率，又節(jié)省了原材料。鹽浴爐膛在長時(shí)間的使用過程中會(huì)出現(xiàn)鹽浴滲透的現(xiàn)象，維修時(shí)需要將其敲碎，浪費(fèi)人力物力。操作人員可以將其灌滿水進(jìn)行浸泡，溶解掉鹽類，第二天只需要輕輕敲擊就可以弄掉，省時(shí)省力。操作人員要以熱處理設(shè)備的性能為基礎(chǔ)，根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)維修故障的方法，提高工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

3.1.2熱處理設(shè)備的保養(yǎng)方案

熱處理設(shè)備的保養(yǎng)方案分為一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)主要是操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理、潤滑、緊固等常規(guī)檢查，注意儀表、操縱桿是否安全，各種閥門是否好事。二級(jí)保養(yǎng)是以對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、校驗(yàn)為主，需要專業(yè)的維修人員對(duì)安全機(jī)件的可靠性進(jìn)行檢查，保證操作的安全。調(diào)整易磨損件的狀態(tài)，保證其符合安全要求。校驗(yàn)設(shè)備中的各種儀表，保證操作的技術(shù)準(zhǔn)確性，延長設(shè)備的使用壽命。三級(jí)保養(yǎng)是以清洗、檢查各種變速器為主，對(duì)各種零部件進(jìn)行分解、清洗、檢查，消除安全隱患。對(duì)設(shè)備上的電氣部件進(jìn)行試驗(yàn)與檢查，保證設(shè)備工作的有效性。隨著季節(jié)的轉(zhuǎn)變，溫度的變化也會(huì)造成設(shè)備的性能出現(xiàn)問題，因此在冬夏換季時(shí)，要特別注重二級(jí)保養(yǎng)，根據(jù)實(shí)際的天氣情況采取保養(yǎng)措施。

3.2表處理拋丸清理機(jī)的維修保養(yǎng)方案

3.2.1表處理拋丸清理機(jī)的維修方案

拋丸清理機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)不正常聲響、清理效率低、嚴(yán)重震動(dòng)、軸承溫度過高等常見問題，在制定拋丸機(jī)維修方案時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。

拋丸機(jī)出現(xiàn)不正常聲響時(shí)要馬上停機(jī)，檢查側(cè)護(hù)板間隙是否過小，調(diào)整分丸輪與定向套的位置，開機(jī)重新操作，是否還存在異常響動(dòng)。拋丸機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)，基本上就是葉片存在問題，首先檢查葉片的磨損程度，如果磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換，還有一種情況是葉片與結(jié)合盤的鏈接沒有貼緊，進(jìn)行調(diào)整加固就可以了。軸承溫度過高主要是潤滑油的問題，要檢查潤滑油的質(zhì)量，如果潤滑油減少了，需要及時(shí)補(bǔ)充，如果潤滑油已經(jīng)變顏色了，說明潤滑油已經(jīng)失效，要及時(shí)進(jìn)行更換。拋丸清理機(jī)的故障問題比較雜，需要工作人員根據(jù)平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，積累設(shè)備故障的現(xiàn)象與問題所在，及時(shí)做出應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

3.2.2表處理拋丸清理機(jī)的保養(yǎng)方案

拋丸清理機(jī)的保養(yǎng)方式可以分為月檢查，季度檢查和年檢查，操作人員每個(gè)月要對(duì)拋丸清理機(jī)的皮帶進(jìn)行定期調(diào)整松緊，清理風(fēng)管中的積灰與結(jié)塊，保證風(fēng)管的暢通無阻;檢查分離器的調(diào)隙板，使丸粒均勻地分布在分離器中。操作人員在季度檢查時(shí)主要是對(duì)設(shè)備的易磨損件，例如所有的軸承是否完好無損，拋丸器的耐磨襯板的磨損程度，所有電機(jī)的位置與鏈接的緊密性，注意潤滑油的狀態(tài)，如果潤滑油污染嚴(yán)重的話，要及時(shí)更換。年度的檢查需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的維護(hù)，進(jìn)行整體檢修保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)完成后，必須要做好記錄，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可以根據(jù)之前的保養(yǎng)記錄進(jìn)行分析與判斷，找出故障位置并解決[5]。

結(jié)束語：熱處理表處理是工業(yè)生產(chǎn)中常用的技術(shù)，企業(yè)在選擇熱處理表處理設(shè)備時(shí)要在滿足熱處理工藝要求的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗，如果同類產(chǎn)品比較多的時(shí)候要選擇節(jié)能效果最好的設(shè)備。隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，熱處理表處理的設(shè)備也有了更進(jìn)一步的發(fā)展，廠家不斷采用新的技術(shù)與高質(zhì)量的器件，將智能化操作融入設(shè)備當(dāng)中。操作人員要注意熱處理表處理設(shè)備的維修與保養(yǎng)，學(xué)習(xí)設(shè)備的基本性能知識(shí)，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障位置并做出正確的應(yīng)對(duì)措施，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的市場核心競爭力。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：張小樓（1983- ）性別：男 民族;漢 職務(wù)：中級(jí) 學(xué)歷：本科 單位：重慶長安望江（集團(tuán)）有限公司，研究方向：設(shè)備管理