付紅栓 李趙 金立璽

摘要：在核電站壓力管道的焊接工作要給予萬分的重視，但是由于各種問題和疏忽的出現(xiàn)，往往會發(fā)現(xiàn)核電站壓力管道焊接縫隙存在很多的危險問題，并且這些問題都需要有我們加以重視。因此，應(yīng)當(dāng)對核電站壓力管道焊縫存在的缺陷進(jìn)行分析，致力于為這些風(fēng)險問題提出相關(guān)的對策，努力尋找評估核電站壓力管道焊縫缺陷的方法，并同時對這些缺陷問題提出相應(yīng)的對策，并將這些方法和對策應(yīng)用于所存在的問題當(dāng)中，減輕風(fēng)險問題帶來的危害，以及能夠?qū)@些風(fēng)險問題起到預(yù)防的作用。

一、核電站壓力管道焊縫存在缺陷的原因

可能由于核電站壓力管道焊縫在焊接過程中工作人員存在不夠?qū)I(yè)導(dǎo)致技術(shù)不高的問題以及在管道縫焊接過程中可能會有異物的出現(xiàn)等問題。從而導(dǎo)致核電站壓力管道焊縫存在缺陷。

1.焊接技術(shù)存在問題

由于對于管道縫的焊接可能存在著各種各樣的問題。關(guān)于核電站壓力管道縫的焊接，對管道縫的焊接技術(shù)也有很高的要求。比如對管頭縫的焊接所需的焊接技術(shù)存在著一些力學(xué)問題以及熱力學(xué)問題。對于焊接過程中，要保證所焊接管道各部分都要受熱均勻，以免出現(xiàn)焊接不牢等問題，或者是焊接的厚度不一。這些問題都對管道縫的焊接技術(shù)帶來了更高的要求。在焊接過程中也可能導(dǎo)致受力不均。由于焊接的技術(shù)并不是十分的精湛，而可能存在一些變形的情況，以及管道可能由于受力問題也同樣出現(xiàn)變形?？赡苡捎诤附庸ぷ魅藛T的技術(shù)并不是十分的專業(yè)，而存在一些技術(shù)問題。

2.一些外力因素對核電站壓力管道焊縫存在不良影響

可能由于風(fēng)沙及太陽暴曬的問題，對管道縫焊接存在不良影響。可能由于在焊接過程中由于風(fēng)沙的飛進(jìn)，使焊接存在異物，從而影響焊接技術(shù)。由于太陽的暴曬等問題，對焊接過程的溫度造成影響，從而影響焊接技術(shù)。以及由于一些其他的外力，使得焊接工作人員無法正常的發(fā)揮他的管道焊接技術(shù)水平。從而影響管道工作人員的焊接技術(shù)。

二、對核電站壓力管道焊縫缺陷采取的方法

對核電站壓力管道焊縫缺陷采取的方法包括對核電站壓力管道焊縫進(jìn)行測量評估，對核電站壓力管道焊縫進(jìn)行技術(shù)評估以及對核電站壓力管道焊縫進(jìn)行智能評估等評估方法。

1.對核電站壓力管道焊縫進(jìn)行測量評估

加強(qiáng)對焊接縫進(jìn)行相關(guān)測量，防止核電站壓力管道縫焊接存在明顯的缺陷問題，及時的對這些焊接縫缺陷問題進(jìn)行評估。運(yùn)用測量的方法保證焊接縫尺寸符合應(yīng)有的要求。

2.對核電站壓力管道焊縫進(jìn)行技術(shù)評估

對焊接技術(shù)也要有所評估，對工作人員的焊接技術(shù)進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，使焊接工作人員的焊接技術(shù)能夠得到提升，保證焊接縫的質(zhì)量。

3.對核電站壓力管道焊縫進(jìn)行智能評估方法

采用智能的方法對管道壓力焊接縫進(jìn)行評估。對管道焊接縫的變形情況以及受熱是否均勻進(jìn)行相關(guān)的評估。由于現(xiàn)在的高科技不斷的發(fā)展和不斷的進(jìn)步，也應(yīng)當(dāng)使得核電站管道壓力焊接等方面的技術(shù)得到進(jìn)一步的加強(qiáng)，為核電站壓力管道焊接縫的評估方法做到進(jìn)一步的完善。

三、對核電站壓力管道焊縫評估方法的應(yīng)用

既然提出了相應(yīng)的核電站壓力管道焊縫缺陷的評估方法，就應(yīng)當(dāng)將這些方法應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中，否則就會導(dǎo)致這些方法猶如紙上談兵一樣，而毫無用處，應(yīng)當(dāng)將這些方法予以應(yīng)用到實(shí)踐規(guī)程中。

1.對相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)

應(yīng)當(dāng)對核電站壓力管道焊縫的相關(guān)工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高他們的相關(guān)專業(yè)技術(shù)，從而使得核電站壓力管道焊縫缺陷的評估方法得到運(yùn)用，應(yīng)當(dāng)付諸實(shí)際的操作和行動，使工作人員在焊接過程中能夠更加專業(yè)的完成壓力管道焊接縫的工作任務(wù)，防止一些低級錯誤的出現(xiàn)而導(dǎo)致核電站壓力管道焊縫的相關(guān)缺陷問題。

2.智能化方法的運(yùn)用

應(yīng)當(dāng)發(fā)展核電站壓力管道焊縫的相關(guān)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對核電站壓力管道焊縫缺陷的評估方法正確的加以應(yīng)用，提高核電站壓力管道焊縫技術(shù)，對相關(guān)的技術(shù)也應(yīng)當(dāng)加以智能化的方法提高相關(guān)的焊接技術(shù)，運(yùn)用更先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行管道縫的焊接，對焊接過程以及焊接后的加工打磨等技術(shù)都進(jìn)行智能化的控制，從而提高焊接縫的質(zhì)量以及對壓力管道縫的焊接缺陷加以指明，從而更好的修改和完善這些缺陷問題，在完善問題的過程中也應(yīng)當(dāng)盡量的發(fā)揮智能科技的作用，提高相關(guān)的科技水平，從而應(yīng)用到焊接技術(shù)當(dāng)中，使得管道縫的焊接技術(shù)也得到很大程度上的提高。

3.對核電站壓力管道焊縫材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制

應(yīng)當(dāng)對核電站壓力管道焊縫材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而和相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行相輔相成，達(dá)到最佳的焊接水平，不能讓各種技術(shù)之外的外力因素影響到核電站壓力管道焊縫，這樣是得不償失的，由于材料問題造成危險或者存在風(fēng)險問題是十分沒有必要的。應(yīng)當(dāng)對對核電站壓力管道焊縫材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

4.對核電站壓力管道焊縫的測量要更加的精準(zhǔn)

應(yīng)當(dāng)盡量對核電站壓力管道焊縫的測量做到更加的精準(zhǔn)無誤，從而使得核電站壓力管道焊縫得到嚴(yán)格的控制和管理，這樣能夠?qū)毫艿篮附涌p的問題做到及時的發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題之后就當(dāng)及時的解決這些問題。更好的去應(yīng)用相關(guān)的測量方法，使得這些方法能夠應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中，促進(jìn)對核電站壓力管道焊接水平得到有效的提高。

結(jié)束語：

核電站的應(yīng)用是十分廣泛的，但是在核電站管道的焊接過程中也存在著很多的缺陷以及問題，包括核電站壓力管道存在裂紋以及存在咬邊等問題，要對這些缺陷問題進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并對這些問題采用相關(guān)的評估方法，從而使得這些缺陷問題能夠得到及時的發(fā)現(xiàn)，并對這些問題做到及時的解決。對核電站壓力管道焊縫的測量進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)置，對核電站壓力管道焊縫材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對核電站壓力管道進(jìn)行智能化的方法，對相關(guān)的工作人員技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)，是他們的技術(shù)得到提高。

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