吳磊

摘要：社會經濟的飛速增長促進了我國整體GDP水平，各行業(yè)也隨著改革開放的深入實施獲取了更多的先進技術，從而不斷提升著自身的生產效率及其經營效益，實現(xiàn)“以點帶面”的發(fā)展模式，尤其是模具制造領域的創(chuàng)新發(fā)展，更是推動了整體市場經濟的穩(wěn)定與持續(xù)增長。近些年來，國內的模具制造產業(yè)逐漸打開新的格局，較之傳統(tǒng)的模具制造與加工工藝，具備更高效的生產加工模式以及更先進的加工制造理念。

關鍵詞：數(shù)控加工;技術應用;模具制造

0? 引言

隨著我國科研水平的創(chuàng)新發(fā)展，保證了模具制造行業(yè)的發(fā)展可持續(xù)性，尤其是在數(shù)控加工技術被應用到該行業(yè)之后，其生產效率與經營效益更是發(fā)生了質的變化?，F(xiàn)階段，各種高度自動化數(shù)控加工技術已經廣泛應用于各類機械行業(yè)的生產與加工過程中，并為行業(yè)整體的經濟效益最大化帶來了堅實的技術支撐。數(shù)控加工技術是現(xiàn)代化工業(yè)革命的產物，能夠在模具制造過程中充分發(fā)揮數(shù)字化與信息化等技術的自動化優(yōu)勢。

1? 簡述數(shù)控加工應用技術的概念及其內容

1.1 基本釋義

數(shù)控加工泛指由控制系統(tǒng)發(fā)出指令，促使刀具做出符合要求的各種運動軌跡，通常這些運動軌跡以數(shù)字或字母等形式展現(xiàn)，并利用這些運動軌跡來表示零部件的形狀與尺寸，為了能夠切實滿足當前模具生產加工行業(yè)的技術需求，相關人員對數(shù)據加工技術進行了更加深入的創(chuàng)新與研發(fā)。簡單來講，數(shù)控加工就是對數(shù)據機床加工零部件時的工藝過程的詮釋，而數(shù)控機床則是一種用計算機操作控制的機床，較之傳統(tǒng)機床，操作精密度更高。

截止目前，國內的數(shù)控機床種類較多，但是不論是專用計算機控制還是通用計算機控制，業(yè)內統(tǒng)稱為“數(shù)控系統(tǒng)”。從運行原理上分析，數(shù)控機床的所有運動與輔助動作基本上是依靠接收由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令，而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員結合工件材質、加工要求、機床特征以及指令規(guī)格等相關信息編制，因此通常情況下數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令均具備較高的合理性與時效性[1]。

1.2 發(fā)展特征

近些年來，數(shù)控加工技術在模具加工過程中的應用程度愈發(fā)深入，大部分生產加工人員已經逐漸掌握了該項技術的操作及控制要領，但是仍有部分技術人員忽略了對數(shù)控加工技術發(fā)展特征的正確認知。數(shù)控加工技術的是現(xiàn)代化工業(yè)革命的產物，因此具備較高的技術優(yōu)勢與理念優(yōu)勢。具體而言，數(shù)控加工技術的集約化、自動化、柔性化以及實效性等眾多優(yōu)勢推動著模具生產行業(yè)的快速發(fā)展，實現(xiàn)了經濟效益最大化的同時也確保了生產與加工質量。

首先是數(shù)控加工技術的集約化生產工序，數(shù)控機床通常配備可自動換刀的刀架與刀庫，換刀過程中由程序控制，因此工序較為集中。其次是該技術的自動化，數(shù)控機床在進行加工時無需人為操作，自動化程度高，穩(wěn)定了產品質量，提高了生產與加工效率[2]。再次是該技術的柔性化，較之傳統(tǒng)機床，數(shù)控機床的柔性高，能夠快速適應當前市場，做到與時俱進，不斷結合當前市場要求改善相關設備。最后就是其實效性，數(shù)控機床具有相對較高的操作精密度，因此能夠確保產品質量和生產效率。

2? 模具制造應用數(shù)控加工技術的優(yōu)勢對比

2.1 全新的加工技術理念

前文提到，數(shù)控加工技術是現(xiàn)代化工業(yè)革命的產物之一，是無數(shù)技術開發(fā)人員的智慧結晶，因此該項技術本身具有較高的現(xiàn)代化特征及其技術優(yōu)勢，傳統(tǒng)的生產加工工藝無法與其媲美。具體而言，數(shù)控加工技術自身具備全新的加工技術理念，尤其是在提高模具加工精密度等方面，該項技術可以完成傳統(tǒng)加工技術無法完成的操作。眾所周知，模具精度是模具質量的基本保障之一，而傳統(tǒng)加工技術在這方面存在欠缺，因此數(shù)控機床在模具加工中獲得了非常廣泛且寬松的應用空間。

較之傳統(tǒng)的生產加工技術，數(shù)控加工工藝具備相對較高的模具加工精度，從而獲得了較為寬泛的應用空間，其中的數(shù)控成型機床、數(shù)控銑床等類型機床在模具加工的過程中充分發(fā)揮自身效用，切實拓展了技術人員對加工材料的選擇范疇[3]。除此之外，較之傳統(tǒng)的生產加工技術，數(shù)控加工能夠克服屬性復雜且稀有的罕見金屬材料，從而幫助技術人員結合現(xiàn)狀設計出科學合理的加工方案，然后再進行高精度的生產加工活動。

2.2 高效的模具生產模式

關于數(shù)控加工技術的優(yōu)勢，不得不說的就是其超高的模具生產效率，對比之下，數(shù)控加工能夠實現(xiàn)傳統(tǒng)加工無法完成的高標準與高要求，在提高模具生產效率的同時也提升了模具生產加工的質量。數(shù)控加工技術利用高速的切削工藝，促使模具的加工速度不斷提升，遠超傳統(tǒng)加工技術，從而實現(xiàn)模具生產與加工的高精度與高穩(wěn)定性。除此之外，數(shù)控加工工藝通過多坐標之間的聯(lián)動，實現(xiàn)各復雜項目的生產同步，可以完成多數(shù)復雜模具的加工。

隨著數(shù)控加工技術在模具生產行業(yè)中的深入應用，充分發(fā)揮著自身先進的技術優(yōu)勢，凸顯出全新生產加工理念的時代特征，推動模具生產行業(yè)的整體創(chuàng)新發(fā)展。傳統(tǒng)模具生產相對復雜且低效，往往相關工作人員所付出的努力與回報不成正比，因此工作人員的生產熱情逐漸降低，影響了該行業(yè)整體的生產效率與加工效率?；谌碌臅r代背景，數(shù)控加工有助于推動模具制造業(yè)智能化的發(fā)展，相關單位應收集相關信息及時更新系統(tǒng)，以此滿足復雜工藝的技術要求。

3? 模具制造對數(shù)控加工技術的應用途徑

3.1 數(shù)控車削加工技術

現(xiàn)階段，數(shù)控加工技術憑借自身較高的技術優(yōu)勢與效果優(yōu)勢在模具加工行業(yè)中獲得了良好的發(fā)展空間，較之傳統(tǒng)模具，兩者之間存在相同之處，也存在差異之處，換言之就是各加工技術之間存在不同應用途徑。目前為止，國內模具加工中最為常見的就是數(shù)控車削加工技術。數(shù)控車削加工在模具制造中的主要職能是負責制造各種軸類標準件，例如桿類零件與回轉體模具。在數(shù)控機床加工上要結合具體情況，選擇合適的模具，順利完成對模具的加工與制造[4]。

3.2 數(shù)控電火花技術

除了數(shù)控車削加工技術之外，數(shù)控電火花技術在模具的生產與加工過程中同樣較為常見，因此在模具生產的過程中經常將兩者相互對比。數(shù)控電火花技術的工作原理就是利用標準線對零部件進行局部切割或整體切割，隨后使用沖壓模進行加工，從而確保零部件的形狀能夠滿足相應的生產標準。從實際效用上分析，數(shù)控電火花技術主要是針對凹凸模具的加工與生產，在此類模具的生產過程中，數(shù)控電火花技術才能體現(xiàn)出自身價值。電火花技術能夠有效縮短零部件的加工時間，大幅降低加工難度，同時提升模具的精度。

3.3 數(shù)控銑削加工技術

從傳統(tǒng)工藝的角度分析，在針對凹凸模具或曲面零件的加工過程中，仍然存在部分技術問題，因此相關人員針對這種現(xiàn)象展開全面且深入的探究。通過深入的研究，數(shù)控銑削加工技術應運而生，并廣泛應用與凹凸模具與曲面零件的生產加工過程中。數(shù)控銑削加工技術不僅可以針對凹凸模具或曲面零件的生產加工，而且對部分外觀較為復雜的零部件也可進行深度加工，尤其是零部件形狀輪廓的精細加工[5]。

在運用數(shù)控加工技術的過程中，不同性質的模具對加工工藝具有不同的技術要求，例如復雜的模具加工要選擇合理的模具加工技術。具體而言，結合生產對象進行分類，從而有效提高生產效率，舉例來說，注塑壓鑄模等模具需要選擇數(shù)控銑削加工技術，不同類型的零部件需要不同的加工技術，再比如部分曲面零部件同樣需要數(shù)控銑削加工技術的支持、除此之外，數(shù)控加工技術人員的操作水平也是決定數(shù)控技術應用效果的關鍵所在，因此生產單位在運用數(shù)控加工技術的過程中也應當重視技術人員使用水平的培養(yǎng)與提高。

4? 凸顯數(shù)控加工技術應用效果的相關建議

4.1 模具的合理分類

目前為止，數(shù)控加工技術已經伴隨現(xiàn)代化工業(yè)革命逐漸融入到了實際的模具生產加工中，充分發(fā)揮自身的積極效用與實際價值，幫助模具制造業(yè)實現(xiàn)了創(chuàng)新發(fā)展目標，并為可持續(xù)發(fā)展提供了堅實的技術支撐。雖然數(shù)控加工技術為模具制造業(yè)帶來了先進的加工理念，但是如何在模具的生產與加工中更為廣泛的使用數(shù)控加工技術成為當前該行業(yè)的熱議話題。第一點就是要對模具進行合理分類，選擇合理的數(shù)控機床，正確認識到數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花等加工方式的合理運用途徑與應用對象。

4.2 數(shù)控加工的優(yōu)化

除此之外，應當在最大限度上降低零部件及模具的生產成本，提升生產效率，利用先進的加工理念盡快實現(xiàn)模具制造業(yè)的“降本增效”[6]。其次，不斷優(yōu)化與改善原有的數(shù)控加工技術與模式?；谛畔⒒瘯r代背景，新的發(fā)展形式需要新技術與新材料的支持，因此相關技術人員在不斷優(yōu)化原有數(shù)控加工技術的同時，還應當努力開發(fā)出新的數(shù)控加工技術以及新的模具生產材料，保障模具生產質量的同時提高其生產速度。

4.3 加工程序的改善

模具的合理分類以及數(shù)控加工的優(yōu)化都是提高數(shù)控加工技術應用的關鍵所在，而最重要的一點則是模具生產及加工程序的改善與優(yōu)化。只有模具的生產與加工流程能夠得到保障，才能有效提升模具的生產及加工效率，幫助相關企業(yè)單位盡快實現(xiàn)經濟效益最大化的階段性發(fā)展目標。另一方面，完善的制度規(guī)范以及人員的綜合素質也是提高數(shù)控加工技術應用效果的重中之重，相關企業(yè)單位應當結合發(fā)展現(xiàn)狀制定合理的管理機制。

基于全新的生產加工管理機制，有效約束工作人員的行為合理性與規(guī)范性，執(zhí)行個人責任制，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行物質或精神獎勵，針對表現(xiàn)較差的員工進行嚴厲的懲罰，以此提高員工的工作熱情。另外不斷提高行業(yè)工作人員的綜合素質，定期組織內部員工開展專業(yè)培訓活動，并對員工進行定期考核，為工作人員樹立終身學習的理念，不斷提升其自我完善意識，提高自身綜合素養(yǎng)。

5? 結語

通過本文描述可知，模具制造行業(yè)是推動我國社會經濟整體發(fā)展的關鍵因素，較之模具本身的價值，模具的生產與加工的價值更大，因此國家務必重視對模具的生產加工及其精度的提升。對于模具本身而言，數(shù)控加工技術能夠更好的提高模具精度，有效縮短生產周期，在模具制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展中充分發(fā)揮著自身的積極效用。基于此，相關的生產單位必須始終關注模具生產加工對數(shù)控加工技術的應用，不斷提高其利用率與適用范圍，制造出高精度的模具，為社會的生產做出一定的貢獻。

參考文獻：

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[3]閆梅.在機械模具制造中數(shù)控加工技術的應用思考[J].科技資訊，2018，16（29）：83-84.

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[5]孟凡超.分析數(shù)控加工技術在機械加工制造中的應用[J].山東工業(yè)技術，2019（12）：24.

[6]王舒瑋，盛彬.數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].化工管理，2019（24）：91-92.