趙歡

摘要：在我國科技的發(fā)展，各領域的技術水平逐漸提高的今天，電氣自動化控制技術可以對系統(tǒng)內部設備進行監(jiān)督，從而及時發(fā)現設備運行中的故障，確保工業(yè)生產的連續(xù)性。PLC技術的應用優(yōu)勢有很多，能夠在很大程度上提高電氣自動化控制系統(tǒng)的運行效率，也給工業(yè)的發(fā)展提供了技術支持。

關鍵詞：PLC技術;電氣設備;自動化控制;應用

引言

PLC技術的全稱是可編輯邏輯控制器，是一種新型的通用自動化控制裝備，具體綜合了計算機技術、自動化控制技術、通信技術等多種技術形式，在長時間的應用實踐中表現出功能性強、靠干擾性強、易于編程及運用靈活等特點，其最初主要應用于汽車行業(yè)，隨著時代的進步和信息技術的不斷發(fā)展，其在國內外已廣泛應用于化工、電力、機械制造、紡織、鋼鐵行業(yè)等多個領域，并在電氣設備自動化控制領域逐漸形成了一體化運作規(guī)模，在以后的發(fā)展中朝著開放式和分布式系統(tǒng)方向前進。

1 PLC技術特點

PLC技術在其應用發(fā)展的過程中，不僅實現了電氣設備裝置的高效運行，同時結合了互聯網技術以及計算機技術的操控優(yōu)勢，PLC技術在降低能耗的過程中實現了高質量的自動化運行，并且plc系統(tǒng)操作能夠實現簡單方便以及節(jié)約成本的目的。所以PLC技術的功能日益完善的基礎上，對整個電氣設備裝置的功能設置相應的多元化。在PLC技術應用越來越廣泛的基礎上，電氣裝置設備的自動化運行已經成為必然趨勢。而且PLC技術不僅解決了電氣設備自動化操作的相應問題，同時推動了電氣設備的自動化、智能化發(fā)展。

2 PLC技術在電氣設備自動化控制中的應用

2.1集中性控制系統(tǒng)

一臺合格的計算機控制系統(tǒng)，主要由一臺功能性較強并且質量水平符合標準的堅固中央PLC控制系統(tǒng)以及多個設備共同組成，所以，這樣的系統(tǒng)具備中央集成式的特點。并且在此類設備系統(tǒng)中，不同的設備所運行的順序不同，要按照合適的方式編制一套必須經過PLC處理系統(tǒng)的程序，從這里可以看出，集中型的控制系統(tǒng)具備著諸多的優(yōu)點，例如，運行效率高，投入成本低。雖然有著諸多的優(yōu)勢，然而，依舊存在著弊端。就是一旦要改變其中一個控制對象的程序，就要使得整個PLC控制系統(tǒng)進入停止運行的狀態(tài)，并且其他的控制對象也要強制停止。

2.2閉環(huán)控制

系統(tǒng)中所涉泵類電機一般都存在很多啟動模式，以自動啟動和控制箱啟動最具代表性。電氣系統(tǒng)運行期間，使用PLC技術便可自動化啟動電機，利用機旁屏手動啟動時，僅需在啟動時調劑現場開關，按照各泵運行持續(xù)時間情況判斷是否開關備用泵。當前時期，電氣自動化系統(tǒng)控制中，通常都要將PLC控制系統(tǒng)和常規(guī)型控制系統(tǒng)結合使用，后者主要是對前者的一種補充，屬于對控制泵類電機的一類安全回路。簡而言之，也就是在系統(tǒng)運行期間，若是PLC出現故障不再運行，也會有后備常規(guī)系統(tǒng)來維系電機設備正常運轉。將調制調節(jié)器安裝在電氣自動化系統(tǒng)中，系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和安全性得到雙向保證。電氣PLC控制系統(tǒng)總共含有電子調節(jié)和電液執(zhí)行以及轉速測量三個單元，需特殊強調的是，當系統(tǒng)正常運轉期間，上述三個單元之間會進行相互配合，從而完成有效、優(yōu)質的閉環(huán)操控。

2.3模擬量數字量控制

整個電氣設備在自動化運作過程中，會受到運作環(huán)境的溫度、壓力、流量、速度等方面因素的影響，這些因素作為一種外界的模擬量，需要實現模擬量與數字量的系統(tǒng)化轉化來進行后期的數字化操作與控制，并且基于一定的轉換模式來進行整個編程系統(tǒng)的數據分析與統(tǒng)計。而模擬量多是非電量，而PLC只能處理數字量、電量，所以它們之間的轉換要有傳感器，把模擬量轉換成數字量。這就需要在程序運作中經過變送器，把非標準的電量變成標準的電信號。例如在0～10 V的電壓、12 000分辨率時被轉換為0-1770Hex（0-6000），12 000分辨率時被轉換為0-2EE0Hex（0-12000）。在0～20 m A的電流時，在6000分辨率時被轉換為0-1770Hex（0-6000）。在整個模擬量與數字量轉化與控制的過程中，系統(tǒng)化的操作能夠將基本的數據進行數字信號的轉化，從而轉化為程序能夠識別的信號系統(tǒng)，以此來完善整個控制系統(tǒng)的運行。

2.4控制開關量邏輯關系

在應用PLC技術的過程中，應當控制開關量的邏輯關系，并且通過有效控制開關量的邏輯實現對整個電氣設備電路的正常排序。通過多個控制對象的邏輯控制，實現控制對象之間的關聯發(fā)展，利用開關量邏輯控制功能，實現對整個機床設備以及生產線的高效控制與發(fā)展。電氣設備自動化操作的過程中，PLC技術在對控制開關進行應用的過程中，對整個電氣設備自動化運輸控制效率的發(fā)展，不僅體現了電氣自動化運行的優(yōu)勢，同時實現了電氣設備自動化的可靠運行。電氣設備的多樣化發(fā)展以及電氣設備的自動化操控，使得電氣設備自動化控制能夠實現電氣設備開關自動化應用效果。在PLC技術實現電氣設備自動化控制功能的基礎上，促進了整個電氣控制系統(tǒng)的自動化安全發(fā)展，在逐步穩(wěn)定提高電氣運行效率的基礎上，實現自動化控制管理。在保證自動系統(tǒng)自我排查故障，并且進行維護的基礎上，最大程度的降低了電氣設備維護的成本。

2.5運動控制

在至運動控制中應用PLC技術可以對其運動特點進行全面深入的分析。例如直線、曲線以及圓周運動過程中，PLC技術都可以根據具體的任務內容以及預期目標制定相應的運行程序。在將相應的運行程序在至運動控制模板中得到全面應用后，程序整體的運行效果會得到較大程度的提升。以機械制造領域中PLC技術應用為例，在實際的運行過程中，PLC技術的融入不進有效降低了故障發(fā)生率，還在一定程度上保證了整個系統(tǒng)運行的安全性。

2.6在順序控制中的應用

電氣工程實際運行中的相關工序對PLC順序將會產生直接的影響，而借助PLC技術進行順序控制則可以顯著提升電氣工程運行的安全性與穩(wěn)定性。實際上，PLC系統(tǒng)可以以電氣設備運轉流程為基礎，完成對運行情況的監(jiān)控，并結合不同需求發(fā)布不同的指令，進而將整個電氣工程劃分為多個階段，為每一個階段賦予不同的責任任務，確保各個工序運轉職能的有效強化。與此同時，還可以將整體調控作為技術優(yōu)化的基礎，從而促進PLC控制效率與效果的不斷增強。例如可以應用PLC技術對電氣工程自動化控制系統(tǒng)中的石灰以及鍋爐燃燒渣滓進行清理，該技術的應用可以有效對整體流程進行監(jiān)督，一旦發(fā)現異常狀況及時發(fā)出報警，不僅有效提升了其智能化水平，還對優(yōu)化資源配置起到了重要的作用。

結語

綜上所述，PLC技術的合理運用對推動電氣工程高效發(fā)展起到了至關重要的作用，因此在實際應用的過程中應充分認識到市場對于電氣工程自動化控制的需求，繼而保證相關工作的合理推進。為進一步促進電氣工程自動化的轉型發(fā)展，還需發(fā)揮PLC技術在其中的重要作用，為電氣工程自動化提供技術理論支持。

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