陳國敏

摘 要：從安全生產(chǎn)和生產(chǎn)質(zhì)量控制的角度分析，研究并改善石油化工自動(dòng)化控制儀表應(yīng)用中的常見故障的檢修方法，則對(duì)于石油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，以及相關(guān)自動(dòng)化控制儀表裝置應(yīng)用水平的提升意義重大。

關(guān)鍵詞：化工儀表;常見故障;檢修方法;分析

石油化工行業(yè)在發(fā)展的過程中為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了豐富的基礎(chǔ)資料，同時(shí)為區(qū)域經(jīng)濟(jì)，乃至于國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也發(fā)揮了動(dòng)力源的效果。因此從安全生產(chǎn)和生產(chǎn)質(zhì)量控制的角度分析，研究并改善石油化工自動(dòng)化控制儀表應(yīng)用中的常見故障的檢修方法，則對(duì)于石油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，以及相關(guān)自動(dòng)化控制儀表裝置應(yīng)用水平的提升意義重大。因此，對(duì)化工儀表的內(nèi)部構(gòu)造和運(yùn)行原理進(jìn)行充分的把握，才能對(duì)其常見的故障采取針對(duì)性的措施，進(jìn)而提高檢測質(zhì)量。

一、化工儀表常見故障分析思路

化工企業(yè)在平時(shí)的生產(chǎn)過程中，化工自動(dòng)化儀表出現(xiàn)問題故障是比較常見的一個(gè)問題，其中出現(xiàn)這一狀況的因素有很多，例如自動(dòng)化儀表自身就有一些質(zhì)量等不合規(guī)格的問題;生產(chǎn)過程中自動(dòng)化儀表的操作工作人員在對(duì)其進(jìn)行檢修和維護(hù)過程中職業(yè)道德意識(shí)較低，工作不認(rèn)真負(fù)責(zé)等。除此之外，在正常使用自動(dòng)化儀表進(jìn)行運(yùn)作的過程中，操作人員對(duì)這方面的專業(yè)素質(zhì)較差，沒能靈活熟練的掌握自動(dòng)化儀表的操作技術(shù)，對(duì)于其操作方法和使用說明沒有進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)，這也能夠直接導(dǎo)致自動(dòng)化儀表在使用之中出現(xiàn)安全事故的原因。化工儀表是一種檢測儀器，主要對(duì)生產(chǎn)過程中的各種變量進(jìn)行自動(dòng)檢測、顯示和控制。按照其功能特點(diǎn)，其種類可以分成檢測儀表、顯示儀表、控制儀表、自動(dòng)化控制儀表。

一般狀況下，化工企業(yè)在正常的生產(chǎn)過程中，雖然自動(dòng)化儀表會(huì)因?yàn)楹芏嘁蛩貙?dǎo)致其出現(xiàn)狀況，但是出現(xiàn)的故障主要存在于：溫度檢測、液位的檢測或者是流量監(jiān)測和壓力檢測這四個(gè)重要方面。

其中，檢測儀表涉及到的儀器有傳感器以及顯示儀表，主要對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)過程中溫度、壓力、物位以及流量等進(jìn)行自動(dòng)化檢測;顯示儀表對(duì)檢測的溫度、壓力、物位以及流量等各種變量的檢測量，通過指針或者數(shù)字的方式，在儀表盤進(jìn)行自動(dòng)顯示;控制儀表對(duì)溫度、壓力、物位以及流量等各種變量的檢測值進(jìn)行有效的記錄，與設(shè)定值進(jìn)行比較，同時(shí)將偏差加以計(jì)算，在計(jì)算過程中，需要嚴(yán)格按照控制規(guī)律，在計(jì)算結(jié)束后，輸出運(yùn)算結(jié)果。

二、化工儀表常見故障

由于現(xiàn)代化工儀表的內(nèi)部構(gòu)造和工作原理變得更加復(fù)雜，系統(tǒng)性更強(qiáng)，再加上化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，必須保證生產(chǎn)過程的封閉性和嚴(yán)謹(jǐn)性，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工序等，而化工儀表經(jīng)常出現(xiàn)較多的問題，例如監(jiān)測數(shù)據(jù)偏高、偏低或靜止不動(dòng)，變動(dòng)幅度較大等各種問題。在企業(yè)化工生產(chǎn)過程中，化工儀表常見故障主要體現(xiàn)在儀表自身這一方面。

1、流量儀表故障原因。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)流量儀表中的監(jiān)測值達(dá)到最高點(diǎn)時(shí)，說明生產(chǎn)環(huán)境中的監(jiān)測儀器的監(jiān)測值也達(dá)到了最高點(diǎn)，這是工作人員能夠同時(shí)手動(dòng)調(diào)控的方式幫助其恢復(fù)測量，如果能夠起到流量值減小的效果就表明是儀表的生產(chǎn)工藝問題，但當(dāng)出現(xiàn)反向作用時(shí)，就表明此時(shí)的故障需要運(yùn)用檢測設(shè)備實(shí)施儀表故障檢測;同樣當(dāng)儀表的數(shù)值達(dá)到最低點(diǎn)時(shí)，首先應(yīng)該確定生產(chǎn)現(xiàn)場中的監(jiān)測設(shè)備是否也達(dá)到最低值，如果是就需要檢查調(diào)節(jié)閥的開度，但如果開度也在正常情況下是，就可以判斷時(shí)現(xiàn)場的壓力太小引起的。若現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備正常，就可以判定儀表出現(xiàn)了故障，主要原因可能是儀表中齒輪被卡住。

2、物位儀表故障原因。如果設(shè)備的液位儀表數(shù)值出現(xiàn)波動(dòng)并且檢測設(shè)備顯示正常時(shí)，工作人員在手動(dòng)調(diào)控后設(shè)備的液位儀表數(shù)值仍在某個(gè)正常的范圍之內(nèi)時(shí)，就可以判斷時(shí)該系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而如果設(shè)備的液位儀表數(shù)值劇烈波動(dòng)且不能被控制在有效范圍之內(nèi)是就說明儀表的生產(chǎn)工藝中存在漏洞。

3、壓力儀表故障原因。當(dāng)壓力儀表出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)在檢測介質(zhì)分別處于液、固、汽三種不同的狀態(tài)中實(shí)施檢查和判定。當(dāng)壓力儀的數(shù)值不斷地波動(dòng)時(shí)，就要進(jìn)行工藝生產(chǎn)過程的變化狀態(tài)分析，判斷是否是PID數(shù)值變動(dòng)所引起的變化;當(dāng)壓力儀的數(shù)值始終保持不變時(shí)，大多數(shù)情況下都是由于壓力檢測系統(tǒng)存在故障造成的，因此要嚴(yán)查是否有堵塞引壓導(dǎo)管的現(xiàn)象，若導(dǎo)管為堵塞就要檢車輸壓設(shè)備的運(yùn)作情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)就要運(yùn)用相關(guān)理論知識(shí)進(jìn)行判定。

4、溫度儀表故障原因。溫度儀表的故障主要表現(xiàn)為測量值不準(zhǔn)確，數(shù)值偏低或者偏高。當(dāng)出現(xiàn)類似故障時(shí)，首先要檢查儀表系統(tǒng)是否存在滯后。當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性的變化時(shí)，很可能是由于變送放大器的故障所引起的。當(dāng)溫度儀的變化較為緩慢使，極有可能是生產(chǎn)工藝漏洞所造成的。

三、化工儀表故障檢修方法分析

1、升降溫法。由于化工儀表要長時(shí)間持續(xù)工作，因此就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱燒壞現(xiàn)象。對(duì)此要采用升降溫的檢修方法，尤其是在夏季，室外溫度較高，持續(xù)的高溫工作會(huì)導(dǎo)致儀表燒壞現(xiàn)象，就要使用升降溫的方法來解決。比如利用加熱工具置放在可能會(huì)燒壞的地方，促使該地方升溫，當(dāng)儀表出現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示不穩(wěn)的情況時(shí)，就可以利用酒精在可能發(fā)生故障處進(jìn)行降溫處理，從而觀察故障是否解決。

2、觀察敲擊法。對(duì)于化工儀表一些常見的故障，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以利用肉眼觀察，必要時(shí)可在安全情況下利用嗅覺、觸覺來感受比如如果發(fā)現(xiàn)短路，就可以通過儀表燒焦變色程度，變色方位等特征觀察，找出故障所在，進(jìn)而排除故障。

在很多情況下，化工儀表很容易出現(xiàn)功能出現(xiàn)間斷性不能正常運(yùn)行和發(fā)揮的情況，這主要是因?yàn)閮x表內(nèi)部某些接頭線路接觸不良，此時(shí)便可以運(yùn)用一種簡單卻非常重要的檢測方法，此時(shí)操作人員可以通過敲擊法就可以有效的解決這類問題。比如對(duì)遇到故障的儀表，首先通過綜合分析，利用觀察等方法確定出現(xiàn)故障的大致方位，使用敲擊物對(duì)可能的方位進(jìn)行敲擊，在這過程中，工作人員需要有效的把控自身力氣的大小，不可因?yàn)榱馓笤斐蓛x表損壞，然后根據(jù)敲擊過程中觀察是否出現(xiàn)停機(jī)狀況來解決故障。敲擊完成后，再開機(jī)觀察化工儀表是否正常運(yùn)行。

3、對(duì)比法。要想找出化工儀表的故障所在，如果單單憑借觀察已壞化工儀表是很難找出化工儀表故障所在的，這就可以利用對(duì)比的方法來更方便更準(zhǔn)確地找出化工儀表的故障所在。簡單來說對(duì)比法就是將新壞兩個(gè)化工儀表進(jìn)行對(duì)比從而找出已壞化工儀表的故障所在，但要注意的是，進(jìn)行對(duì)比的兩個(gè)化工儀表要保證大小型號(hào)功能參數(shù)一模一樣，然后才可以通過觀察這兩臺(tái)化工儀表的參數(shù)信息和顯示儀表的不同，確定出現(xiàn)故障的方位。

對(duì)比法還可以運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，比如在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，其中一臺(tái)化工儀表出現(xiàn)故障，就可以利用和這臺(tái)化工儀表同一性能的儀表進(jìn)行測試，但在測試過程中要保證處于同一環(huán)境中，從而可以更加準(zhǔn)確地通過信號(hào)參數(shù)的對(duì)比觀察兩臺(tái)化工儀表的不同之處，從而確定故障點(diǎn)，對(duì)比法對(duì)于找出壓力表、溫度表、流量表等儀表指示故障有著很大的作用。

四、結(jié)束語

為了更好地的確?；x表自動(dòng)化管理水平，除了從化工儀表的類型及性能機(jī)理方面進(jìn)行了解和熟悉以外，還要從故障分析方面進(jìn)行強(qiáng)化，不斷總結(jié)化工儀表自動(dòng)化設(shè)備故障的類型和成因，積累更多的有效數(shù)據(jù)，完善化工儀表的維修方案和故障解決策略。此外，化工企業(yè)應(yīng)優(yōu)化儀表設(shè)備檢修養(yǎng)護(hù)制度和操作規(guī)程，提高生產(chǎn)操作人員的使用規(guī)范性，盡可能降低儀表設(shè)備的故障發(fā)生率，降低維修成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效益。

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