侯春才

摘要：近年來(lái)，自動(dòng)化技術(shù)的革新，使越來(lái)越多的焊接技術(shù)被應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，通過(guò)對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)進(jìn)行不斷的推廣與應(yīng)用，也已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的未來(lái)發(fā)展方向。對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)進(jìn)行合理而科學(xué)的應(yīng)用，可使機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)行穩(wěn)定性大幅提高，進(jìn)而避免質(zhì)量隱患的出現(xiàn)，提高焊縫質(zhì)量。本文對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹，在此基礎(chǔ)上對(duì)這些新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用進(jìn)行探究，以期能夠不斷提高機(jī)械制造業(yè)的焊接水平。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化焊接技術(shù);機(jī)械制造

現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展過(guò)程中，由以往的人工生產(chǎn)為主轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械生產(chǎn)為主，從而對(duì)機(jī)械制造提出了更高的要求，要確保生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)械設(shè)備符合要求，則需要加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的應(yīng)用。文章對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用進(jìn)行研究，為推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

1自動(dòng)化焊接新技術(shù)

自動(dòng)化焊接技術(shù)是將焊接技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合，使焊接作業(yè)能夠自動(dòng)化進(jìn)行，并保障焊接質(zhì)量。相比于以往的焊接技術(shù)來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化焊接技術(shù)最為明顯的優(yōu)勢(shì)便在于其自動(dòng)化，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)能常是進(jìn)行手動(dòng)焊接，這也使焊接質(zhì)量非常依賴(lài)于焊接人員的技術(shù)水平，一旦焊接人員在焊接過(guò)程中出現(xiàn)失誤，勢(shì)必會(huì)給焊接質(zhì)量帶來(lái)很大影響，進(jìn)而造成焊縫質(zhì)量難以達(dá)到使用要求，甚至還會(huì)因此產(chǎn)生巨大隱患，并在后期使用中給人員帶來(lái)安全威脅。為此，通過(guò)將自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，以此加快自動(dòng)化焊接技術(shù)的創(chuàng)新與研發(fā)，能夠有效解決焊接質(zhì)量對(duì)焊接人員技術(shù)水平的依賴(lài)問(wèn)題，有效保障焊接質(zhì)量，降低人為因素給焊接質(zhì)量帶來(lái)的不利影響。通過(guò)自動(dòng)化焊接技術(shù)，能夠?qū)?dǎo)軌床體、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)尾頂滑臺(tái)機(jī)構(gòu)等機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行靈活的布置，使其在使用過(guò)程中能夠正常、有序的轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng)，這樣可為焊接作業(yè)提供良好的輔助作用，進(jìn)而達(dá)到理想的焊接效果。在應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)時(shí)，需要保持焊接作業(yè)能夠井然有序，這樣才能防止在焊接過(guò)程中出現(xiàn)失誤問(wèn)題。利用數(shù)字化技術(shù)，可使焊接操作的協(xié)調(diào)性大幅增強(qiáng)，進(jìn)而提高焊接精度，焊接軌跡的合理性也明顯提高，特別是對(duì)某些復(fù)雜構(gòu)件的焊接，能夠保持良好的流暢性，并降低質(zhì)量隱患的出現(xiàn)。

2自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1 提升機(jī)械制造效率上的應(yīng)用

機(jī)械制造的過(guò)程中，若能有效地對(duì)自動(dòng)化焊接新技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以加快焊接速度，提升整個(gè)機(jī)械制造的效率，對(duì)企業(yè)發(fā)展具有重要意義。應(yīng)用該技術(shù)之前，根據(jù)焊接的要求，輸入相應(yīng)的參數(shù)指令，通過(guò)這一質(zhì)量對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行控制，使得整個(gè)焊接過(guò)程更加流暢，同時(shí)，還會(huì)顯著增強(qiáng)焊接效果。此外，對(duì)該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)針對(duì)社會(huì)發(fā)展情況，不斷對(duì)相關(guān)設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行更新，賦予其更強(qiáng)的能力，進(jìn)一步提升焊接速度，使企業(yè)在最短的時(shí)間內(nèi)，能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品2。大量實(shí)踐研究表明，將人工焊接方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化焊接技術(shù)之后，焊接速度增加了十余倍，大幅度節(jié)約了時(shí)間成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。

2.2精密零件制造中的應(yīng)用

從改革開(kāi)放政策實(shí)施以來(lái)，特別是“一帶一路”政策的實(shí)施，使得我國(guó)經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)，進(jìn)而推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于更高的地位，必須選擇性能更加良好、功能更加完善的機(jī)械設(shè)備，從而對(duì)機(jī)械制造提出了新的要求，并為整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)帶來(lái)了更大困難。從焊接的角度來(lái)說(shuō)，人工焊接時(shí)雙手在不斷抖動(dòng)，加之一些失誤的出現(xiàn)，導(dǎo)致焊接精確度并不是很高，難以利用這一技術(shù)對(duì)精密零件進(jìn)行加工，使得一些精密零件無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，影響其正常使用3。這種情況下，若采用自動(dòng)化焊接新技術(shù)，則可有效改善焊接效果，對(duì)精密零件焊接時(shí)，不會(huì)發(fā)生形變的能問(wèn)題，從而確保的零件的精密度。在這一應(yīng)用過(guò)程中，要使自動(dòng)化焊接新技術(shù)發(fā)揮最大的作用，應(yīng)在自動(dòng)化焊接設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加激光技術(shù)，最大程度地降低焊接點(diǎn)范圍，提升焊接精確度。

2.3穩(wěn)定制造質(zhì)量上的應(yīng)用

機(jī)械制造的過(guò)程中，可以通過(guò)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的應(yīng)用，提升整個(gè)制造質(zhì)量，確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在這一方面的應(yīng)用，是該技術(shù)最為主要的特點(diǎn)之一。對(duì)該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，主要是通過(guò)數(shù)控的方式操作的，在運(yùn)行之間，根據(jù)焊接的具體要求，設(shè)置出焊接位置、深度、時(shí)間等參數(shù)，之后相關(guān)設(shè)備在這些參數(shù)的引導(dǎo)下，完成整個(gè)焊接活動(dòng)，使得焊接效果更好，質(zhì)量更好，基本與預(yù)期目標(biāo)相同。但需要注意的是，自動(dòng)化焊接設(shè)備運(yùn)行時(shí)，也會(huì)受到一些因素的影響而出現(xiàn)故障，影響其正常運(yùn)行，降低焊接質(zhì)量。在應(yīng)用的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)故障，應(yīng)立即進(jìn)行檢查;發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，分析出引發(fā)該故障的原因，并采取合理的方式處理，在最短的時(shí)間內(nèi)將故障解決，以免其對(duì)后續(xù)焊接活動(dòng)造成干擾。同時(shí)，對(duì)于該技術(shù)來(lái)說(shuō)，還具有焊劑的功能，對(duì)焊接處提供保護(hù)，提升焊縫質(zhì)量的同時(shí)，還使其更加美觀(guān)，帶給人們更加良好的視覺(jué)感受。

2.4改善制造環(huán)境上的應(yīng)用

焊接時(shí)，焊接處產(chǎn)生較強(qiáng)的電流，導(dǎo)致焊件溫度迅速上升，在電弧的作用下，使空氣發(fā)生電離而產(chǎn)生較強(qiáng)的光線(xiàn)，這一光線(xiàn)的出現(xiàn)，對(duì)環(huán)境具有一定危害。同時(shí)，在該光線(xiàn)內(nèi)，存在非常強(qiáng)的紫外線(xiàn)分量，當(dāng)這些紫外線(xiàn)照射焊接人員的研究時(shí)，會(huì)對(duì)眼睛產(chǎn)生較大刺激，進(jìn)而誘發(fā)急性電光性結(jié)膜炎等疾病，危害焊接人員的身體健康。而以往階段，人工焊接時(shí)，焊接人員雖然進(jìn)行了一定保護(hù)，但也會(huì)對(duì)其乃至周邊其他人的眼睛造成危害。而應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)之后，則可有效改善這一問(wèn)題。應(yīng)用該技術(shù)后，能最大程度地對(duì)焊光進(jìn)行控制，減少焊光的出現(xiàn)，而且還能減少煙霧量，有利于焊接環(huán)境的保護(hù)，同時(shí)，從環(huán)境安全的角度來(lái)說(shuō)，人員經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期勞動(dòng)后，很容易產(chǎn)生疲勞感，無(wú)法將注意力集中，進(jìn)而引發(fā)安全事故，而應(yīng)用該技術(shù)之后，則不會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題。

2.5數(shù)字化、智能化上的應(yīng)用

經(jīng)濟(jì)迅猛增長(zhǎng)的今天，逐漸出現(xiàn)了很多先進(jìn)的技術(shù)手段，如智能化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些技術(shù)為自動(dòng)化焊接新技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用提供了重要幫助，進(jìn)一步提升該技術(shù)的實(shí)際作用。對(duì)該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)通過(guò)大量設(shè)備的組合，構(gòu)建出一個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)，在該系統(tǒng)的作用下，使其真正達(dá)到數(shù)字化與智能化的目的。此外，實(shí)際應(yīng)用前，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求，設(shè)計(jì)出合理的焊接方案，并從多個(gè)方面出發(fā)，分析焊接時(shí)，產(chǎn)品因溫度上升而發(fā)生的形變現(xiàn)象6。所以，在對(duì)該技術(shù)應(yīng)用的同時(shí)，安裝性能良好的傳感器，加強(qiáng)對(duì)焊接相關(guān)信息的采集，并通過(guò)對(duì)這些信息的有效分析，得到準(zhǔn)確的結(jié)論，使相關(guān)人員掌握焊接情況，根據(jù)不同情況，合理對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行操控，防止各類(lèi)問(wèn)題的出現(xiàn)。

總之，隨著工業(yè)化水平的不斷提升，人們對(duì)機(jī)械制造中焊接作業(yè)的質(zhì)量要求不斷提升。因此，自動(dòng)化焊接技術(shù)及其設(shè)備受到很多企業(yè)的青睞。目前，我國(guó)的自動(dòng)化焊接技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)有了很大的進(jìn)步，傳統(tǒng)的焊接操作模式逐漸被市場(chǎng)所淘汰，現(xiàn)在全自動(dòng)智能化的焊接機(jī)器人已經(jīng)在一些大型企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。要滿(mǎn)足機(jī)械生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要，就要不斷改進(jìn)創(chuàng)新自動(dòng)化焊接技術(shù)，不斷完善其產(chǎn)品，這樣，自動(dòng)化焊接新技術(shù)才能在機(jī)械制作中得到有效應(yīng)用，借助于其應(yīng)用，才能顯著提升焊接工作質(zhì)量效率，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。

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