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        智慧工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)施思考

        2021-09-10 07:28:58梁偉
        科技研究 2021年8期
        關(guān)鍵詞:工廠生產(chǎn)設(shè)備

        梁偉

        摘要:自工業(yè)革命以來(lái),社會(huì)生產(chǎn)力不斷提高,隨著科技水平的進(jìn)步發(fā)展,高新技術(shù)對(duì)工業(yè)產(chǎn)生的影響越來(lái)越廣泛,工業(yè)化與信息化建設(shè)的融合也在不斷加強(qiáng),社會(huì)生產(chǎn)模式發(fā)生了變革和創(chuàng)新。本文主要以信息背景下工廠實(shí)現(xiàn)智能化普及的效用為切入點(diǎn),為工廠更加精準(zhǔn)有效的采集數(shù)據(jù)尋求發(fā)展思路,加快實(shí)現(xiàn)工廠透明化管控進(jìn)程,為工廠生產(chǎn)建設(shè)提供指導(dǎo)性意見。

        關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)采集 可視化

        引言:

        智慧工廠是智能化的集中體現(xiàn),也是現(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)的必然趨勢(shì)。在信息技術(shù)高度發(fā)展的條件下,依托物聯(lián)網(wǎng)科技手段建立的監(jiān)控管理水平更高,服務(wù)質(zhì)量更完善;企業(yè)通過(guò)了解具體的產(chǎn)銷過(guò)程更多掌握生產(chǎn)過(guò)程的操控管理、降低人工參與程度和干擾因素、及時(shí)有效的對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,最終制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度安排。智能科技的應(yīng)用對(duì)構(gòu)建和諧綠色生產(chǎn)體系具有良好的保障作用,智能化工廠生產(chǎn)對(duì)提高生產(chǎn)效率、建立友好型生產(chǎn)環(huán)境起到積極推動(dòng)作用,已成為企業(yè)獲取核心競(jìng)爭(zhēng)力的最佳選擇。

        1、工廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)的背景及意義

        近年來(lái),工廠自動(dòng)化升級(jí)的進(jìn)程中,多數(shù)企業(yè)仍側(cè)重于設(shè)備自動(dòng)化方向,如上馬自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)床、自動(dòng)化檢測(cè)儀器等舉措。雖然自動(dòng)化設(shè)備在人工替代上發(fā)揮了不小作用,但由于缺少相應(yīng)的信息集成系統(tǒng),這些自動(dòng)化設(shè)備并未充分發(fā)揮其功效,進(jìn)而形成了 “自動(dòng)化孤島”,各自為戰(zhàn)的局面?,F(xiàn)行的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集模式仍需要依靠人工參與以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集、整理和分析的精確化目標(biāo),這種工作方式存在很大的弊端,具有工期緩慢失誤程度高的缺點(diǎn), 對(duì)數(shù)據(jù)透明化分析研究和成本壓縮管控很難發(fā)揮實(shí)際效用。

        在此背景之下MES系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,MES是“制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)”的簡(jiǎn)稱,是一種上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間執(zhí)行層的管理信息系統(tǒng)。它通過(guò)控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來(lái)提高制造竟?fàn)幜?,提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式,使用實(shí)時(shí)精確的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng),對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo),能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程的變化實(shí)施快速反應(yīng),減少無(wú)附加值行為從而提高工廠運(yùn)行和事件處理的有效性。

        近年來(lái)MES系統(tǒng)被廣泛運(yùn)用于生產(chǎn)控制和網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管當(dāng)中。

        2、數(shù)據(jù)采集中面臨的問(wèn)題

        工廠生產(chǎn)制造過(guò)程中數(shù)據(jù)采集工作面臨著巨大的挑戰(zhàn),其中信息量大、數(shù)據(jù)類型多樣化、數(shù)據(jù)真實(shí)性的考量等都是考驗(yàn)工廠管理水平的問(wèn)題,處理不好這些問(wèn)題和數(shù)據(jù)采集體系之間的關(guān)系對(duì)于生產(chǎn)效率提升有著很大的阻礙, 在軟件應(yīng)用過(guò)程中接口對(duì)接方法是至關(guān)重要的,它關(guān)系到后續(xù)數(shù)據(jù)采集工作能否順利進(jìn)行,通過(guò)確定的編碼排序得出的數(shù)據(jù)具有準(zhǔn)確性高,時(shí)效性較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),能夠滿足工廠生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)數(shù)據(jù)的參考要求。我國(guó)制造業(yè)發(fā)展不是很成熟,所處階段依舊比較落后,在信息化建設(shè)方面體現(xiàn)出的優(yōu)勢(shì)明顯不足,工業(yè)生產(chǎn)和信息建設(shè)的融合發(fā)展具有很大的提升空間。目前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)信息化水平不高,信息化普及和覆蓋范圍具有很強(qiáng)的局限性,企業(yè)不同部門之間有著斷層現(xiàn)象,企業(yè)數(shù)據(jù)采集信息化建設(shè)工作面臨著嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)據(jù)采集體系,能夠大大縮短工作時(shí)間,節(jié)省相應(yīng)的人力物力,數(shù)據(jù)采集體系在工作過(guò)程中很難保證數(shù)據(jù)的安全性,給工業(yè)生產(chǎn)制造帶來(lái)很大的威脅。因此數(shù)據(jù)采集過(guò)程中出現(xiàn)的安全性問(wèn)題是企業(yè)所關(guān)心和擔(dān)憂的,企業(yè)著力解決這些問(wèn)題是推動(dòng)生產(chǎn)信息建設(shè)的根本需要。

        3、數(shù)據(jù)采集過(guò)程

        生產(chǎn)數(shù)據(jù)是通過(guò)MES 系統(tǒng)進(jìn)行收集的,由工作人員負(fù)責(zé)把生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入到系統(tǒng)中,并通過(guò)顯示屏投放出來(lái),生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)核算方面有著重要的參考價(jià)值,它能輔助其它設(shè)備軟件進(jìn)行系統(tǒng)的生產(chǎn)管理工作。

        機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的磨損,通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)設(shè)備信息和工作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管,能夠及時(shí)掌握設(shè)備最新情況發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題,通過(guò)智能化數(shù)據(jù)采集和分析方式反饋給管理人員,讓管理人員能夠及時(shí)有效的對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。

        工廠安裝智能儀表可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境含水量、氣體灰塵物的檢測(cè),確保周圍環(huán)境的安全健康性,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)的把工廠生產(chǎn)環(huán)境真實(shí)信息反映給工作人員,讓工作人員做出合理判斷和安排。

        4、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)解決方案

        (1)建立信息完善的數(shù)據(jù)工作庫(kù)

        建立信息完善的數(shù)據(jù)工作庫(kù)并存儲(chǔ)在相應(yīng)的服務(wù)器當(dāng)中,在具體運(yùn)用當(dāng)中從服務(wù)器自身存儲(chǔ)庫(kù)中獲取生產(chǎn)制造所需的信息數(shù)據(jù),并連接ERP設(shè)備,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確科學(xué)。

        (2)數(shù)據(jù)采集體系的建立和安裝

        營(yíng)造覆蓋范圍廣泛的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,通過(guò)搭建光纖和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集整理的及時(shí)性和有效性,做好數(shù)據(jù)采集體系的建立和安裝工作。

        (3)合理發(fā)揮數(shù)據(jù)采集終端的效用

        通過(guò)手持移動(dòng)終端、掃描槍、等終端設(shè)備完成對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的信息采集,把產(chǎn)品來(lái)源及參數(shù)整合成透明合理的管控資料。

        (4)通過(guò)展示平臺(tái)投放數(shù)據(jù)信息

        LED 等顯示設(shè)備能夠直觀的把數(shù)據(jù)信息呈現(xiàn)給大家,實(shí)現(xiàn)信息公開化和有效化的目標(biāo)。

        5、結(jié)論

        總而言之,數(shù)據(jù)采集體系能夠幫助生產(chǎn)制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能化管控,及時(shí)獲取相應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),并反饋給管理人員,通過(guò)科學(xué)精確的數(shù)據(jù)參考實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效生產(chǎn)的目標(biāo),在壓縮企業(yè)生產(chǎn)成本的同時(shí)提高管理水平,借助數(shù)據(jù)采集體系的分析反饋?zhàn)饔冒哑髽I(yè)生產(chǎn)管理所需信息傳遞給工作人員,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造智能化全覆蓋的管控目標(biāo)。

        參考文獻(xiàn):

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        [2]熊俊臻,王保錄,黃琰淦,李建華,梁漢寧,任文鵬,羅遠(yuǎn)鴻,王紅梅,何桂品,陳翔. 基于AR技術(shù)的5G智慧工廠培訓(xùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)[J]. 廣東通信技術(shù),2020,40(07):49-52+62.

        [3]白辛雨,楊朝雯,楊國(guó)朝,王炎彬. 基于大數(shù)據(jù)的智慧工廠制造優(yōu)化技術(shù)[J]. 電子技術(shù)與軟件工程,2020(12):137-139.

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