馮義錄

摘要：隨著時(shí)代與社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展我國各個(gè)領(lǐng)域得以不斷進(jìn)步，同時(shí)也質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格。目前管道焊接所采用的工藝和管道質(zhì)量已經(jīng)成為了人們所關(guān)注的焦點(diǎn)，質(zhì)量問題也成為了石油化工行業(yè)需要著重解決的一個(gè)重點(diǎn)問題，如何在易燃易爆的環(huán)境下提高石油化工管道的焊接質(zhì)量，是關(guān)系著石油化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效益的首要問題。本文首先介紹了石油管道的焊接工藝，之后對(duì)石油化工管道焊接施工工藝中存在的問題進(jìn)行了分析，最后就這些問題提出了控制與優(yōu)化策略。

關(guān)鍵詞：石化工程;工藝管道預(yù)制;自動(dòng)化焊接;質(zhì)量管理;

引言

目前處于經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)期，石油產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要跟上時(shí)代的步伐。在管道施工當(dāng)中，需要加強(qiáng)施工人員的操作技術(shù)，提高對(duì)施工的監(jiān)督力度以及管理力度，這樣才能保證工程以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成。石油企業(yè)需要定期組織施工人員進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)，將其專業(yè)技術(shù)提高，形成安全意識(shí)，掌握合理解決問題的方法，順利完成管道施工。

1自動(dòng)焊接技術(shù)的概述與操作難點(diǎn)

1.1自動(dòng)焊接技術(shù)的概述

自動(dòng)焊接技術(shù)提升了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的效率，改變了傳統(tǒng)焊接技術(shù)落后的工作方式，不僅提升了焊接效率，縮減了人工、材料等成本，對(duì)促進(jìn)工業(yè)機(jī)械的發(fā)展具有重要的意義。與傳統(tǒng)的自動(dòng)焊接技術(shù)不同的是，自動(dòng)化焊接技術(shù)的工作程序主要依賴于自動(dòng)化技術(shù)，而不是通過手動(dòng)的方式利用電弧來完成焊接過程，利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)焊接過程的控制，一方面通過計(jì)算機(jī)對(duì)焊接技術(shù)進(jìn)行精確的運(yùn)算，提高了焊接的精準(zhǔn)性，另一方面和自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化焊接，使焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的自動(dòng)控制。這一技術(shù)的出現(xiàn)改變了工業(yè)機(jī)械發(fā)展形勢，尤其是當(dāng)前焊接工作強(qiáng)度大、工作環(huán)境差的情況下，很多焊接工作依靠人工完成不僅工作效率低，而且需要企業(yè)負(fù)擔(dān)高額的人工成本，自動(dòng)化焊接技術(shù)的出現(xiàn)不僅解放了人工生產(chǎn)力，而且還有效地提高了焊接質(zhì)量，為企業(yè)效益的提升創(chuàng)造了有利條件。此外，當(dāng)前工業(yè)機(jī)械化對(duì)產(chǎn)品要求不斷提升，手動(dòng)的焊接技術(shù)無法滿足焊接標(biāo)準(zhǔn)，所以自動(dòng)化焊接技術(shù)符合時(shí)代趨勢，在未來將會(huì)廣泛應(yīng)用到工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)中。

1.2焊接自動(dòng)化操作中的難點(diǎn)

對(duì)于焊接自動(dòng)化來說，它在實(shí)踐的應(yīng)用過程中仍然有著一定的誤差，可能會(huì)由于外界環(huán)境導(dǎo)致機(jī)器位置或者性能發(fā)生一定的改變，從而在焊接的過程中，可能由于金屬件的膨脹和收縮，導(dǎo)致工件的變形。焊接過程中的溫度、壓力等方面也可能會(huì)造成一定的影響。自動(dòng)化技術(shù)目前的發(fā)展仍然不是很成熟，許多理論知識(shí)在應(yīng)用過程中就會(huì)出現(xiàn)各式的問題，一旦遇到困難，無法及時(shí)進(jìn)行有效的處理，也是現(xiàn)階段面臨的主要問題。

2石油化工管道焊接施工工藝管理問題分析

要想保證石油化工管道的施工工期能夠按期完成，就必須要確保在使用過程中能夠采用先進(jìn)的施工技術(shù)，只有這樣才能夠保證施工流程的順利推進(jìn)和如期完成，并且能夠獲得一個(gè)十分良好的施工質(zhì)量，如果施工技術(shù)手段出現(xiàn)問題，那么就有可能在施工過程中發(fā)生重大的安全隱患。通過對(duì)當(dāng)前的施工技術(shù)進(jìn)行探訪發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的實(shí)際施工需求并不能滿足現(xiàn)行的質(zhì)量要求，由于在石油化工管道的施工過程中存在著一些危險(xiǎn)因素，如果施工的技術(shù)手段不能得到保證的話，這些危險(xiǎn)因素可能會(huì)引發(fā)重大的安全事故。當(dāng)前很多施工企業(yè)在施工過程中都不注重對(duì)于施工技術(shù)手段的革新，對(duì)于設(shè)備的更新?lián)Q代問題，經(jīng)常是保持著睜一只眼閉一只眼的狀態(tài)，這嚴(yán)重的阻礙了施工的進(jìn)程，延緩和施工進(jìn)度，很難達(dá)成實(shí)際的施工目標(biāo)，嚴(yán)重情況下還可能威脅到施工的安全。

3對(duì)自動(dòng)化焊接質(zhì)量管理的建議

3.1氣體保護(hù)焊控制要點(diǎn)

氣體保護(hù)焊的焊接效率和焊接質(zhì)量不如埋弧焊，一般應(yīng)用于埋弧焊難以焊接的管段，以提高結(jié)構(gòu)復(fù)雜管段的焊接效率。對(duì)于氣體保護(hù)焊，改變氣體混合比會(huì)改變焊接熔滴過渡方式，因而不同的混合比就需要相應(yīng)的工藝評(píng)定。半自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊線能量較大，不宜使用在低溫鋼和不銹鋼等對(duì)線能量要求較高的材質(zhì)上。為保證二保焊焊縫成形美觀和減少飛濺，在二保焊作業(yè)時(shí)，還應(yīng)關(guān)注焊接電壓與焊接電流的匹配。短路過度的二保焊通常使用經(jīng)驗(yàn)公式U=0.04×I+16±2（V）來選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)。

3.2謹(jǐn)慎選擇施工材料與設(shè)備

對(duì)于石油化工管道焊接的施工過程而言，施工材料與設(shè)備的選擇影響著整個(gè)施工環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行以及最后的施工質(zhì)量，并且這對(duì)于施工質(zhì)量而言是具有決定性的作用的。為了保證施工過程的安全性以及施工質(zhì)量的優(yōu)良性，在施工過程中務(wù)必要確保施工材料與設(shè)備的質(zhì)量，以此來確保施工工藝的完善。首先，對(duì)于施工材料而言，在石油化工管道的焊接過程中，要用到許多施工材料，其中主要包括了金屬管以及非金屬管這兩個(gè)大類。如果對(duì)這兩個(gè)大類進(jìn)行細(xì)分的話，還可以分成鋼管、橡膠管、塑料管、石棉水泥管、PVC管等等，除了上述材料之外，所有的施工材料都需要進(jìn)行慎重的選擇與采購，務(wù)必要使施工材料的選擇滿足施工要求。企業(yè)在進(jìn)行施工材料采購之前，必須要對(duì)材料市場進(jìn)行一個(gè)全面而詳細(xì)的了解，要對(duì)供貨商進(jìn)行仔細(xì)的甄選。除此之外，還要嚴(yán)格確保材料不受外界因素的影響，避免出現(xiàn)材料斷裂、老化的現(xiàn)象。

3.3埋弧焊控制要點(diǎn)

埋弧焊的焊劑在焊接過程中不僅起保護(hù)作用，還能補(bǔ)充焊縫合金元素，因而焊絲與焊劑的匹配尤為重要。焊劑呈顆粒狀，本身無標(biāo)識(shí)，且不同焊劑外觀基本相同，因而必須要對(duì)焊劑的存放容器進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便焊劑的使用與回收。使用過的焊劑含有較多的雜質(zhì)，且顆粒大小不一，易導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)黑點(diǎn)和壓坑，必須要嚴(yán)格控制新舊焊劑的比例。舊焊劑不得超過50%，以約30%為宜;必須經(jīng)過篩網(wǎng)篩除超大和超小顆粒，不允許回收焊劑并單獨(dú)使用。

結(jié)語

綜上所述，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接工藝發(fā)展中的主要方向，通過自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合，埋弧電機(jī)與二氧化碳保護(hù)焊等設(shè)備被應(yīng)用到生產(chǎn)中。有關(guān)人員需要根據(jù)現(xiàn)階段焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展中的難點(diǎn)進(jìn)行分析和研究，從而確定焊接自動(dòng)化的未來發(fā)展趨勢，包括智能化、人性化以及集成化等，為我國生產(chǎn)加工等領(lǐng)域提供一定的保障。

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