郭洪麗
(山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司五陽煤礦,山西 長(zhǎng)治 046200)
礦用帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離、大容量的連續(xù)性運(yùn)輸工作,因此,被廣泛應(yīng)用于礦井運(yùn)輸中。帶式輸送機(jī)有很多型號(hào),以山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司五陽煤礦為例,運(yùn)輸機(jī)在五陽煤礦工作時(shí),選用了直接啟動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式。選擇這種驅(qū)動(dòng)方式的原因是,需要很短的時(shí)間就可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng),而且完成的轉(zhuǎn)矩很大。缺點(diǎn)是在實(shí)際生產(chǎn)過程中,大的轉(zhuǎn)矩會(huì)產(chǎn)生大的沖擊力,較易造成設(shè)備損壞以及發(fā)生斷帶等情況,極大地影響了礦井運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。經(jīng)過多次試驗(yàn),優(yōu)化了輸送機(jī)為變頻軟啟的驅(qū)動(dòng)方式,代替了以往的直接啟動(dòng),并新添加了驅(qū)動(dòng)架。
五陽煤礦選用直接啟動(dòng)的帶式輸送機(jī),參數(shù)是1.2 m 帶寬、1 043 m 長(zhǎng),具備平巷運(yùn)輸?shù)闹髌?,落地式鋼架型?hào)是DTL120/120/2×400,具有4.33 m/s的運(yùn)輸速率和1 200 t/h的輸送能力;配備2 臺(tái)減速機(jī),型號(hào)是B3SH13C,可以達(dá)到17.98的減速率;配備2 臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī),型號(hào)是隔爆型YBSS-400-4,具有1 140 V的額定電壓和每臺(tái)400 kW 功率[1]。
目前應(yīng)用的帶式輸送機(jī)的型號(hào)是DTL100/80/4×315,優(yōu)化啟動(dòng)方式不再是直接啟動(dòng)。因?yàn)檫@種啟動(dòng)方式會(huì)沖擊機(jī)架和皮帶以及傳動(dòng)裝置,造成損壞或磨損設(shè)備的后果。優(yōu)化驅(qū)動(dòng)方式是變頻軟啟動(dòng),使設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng),選擇QJR-400/1140的型號(hào)。輸送機(jī)原來的驅(qū)動(dòng)架不能滿足新的驅(qū)動(dòng)方式,將原來的液力耦合器替換為蛇簧聯(lián)軸器,型號(hào)是6100,改造連接部件,替換為低難度、高效率且低成本的新型驅(qū)動(dòng)架,并制定相關(guān)詳細(xì)方案。
改造前見圖1-1,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)型號(hào)是B3SH1,連接的液力耦合器型號(hào)是650TWVVSN,之間有0.885 m的間距;改造后見圖1-2,之前的液力耦合器被替換為蛇簧聯(lián)軸器,型號(hào)是6100,間距比以前少了0.58 m,變?yōu)?.305 m,所以不能再使用以前的驅(qū)動(dòng)架,要抓緊設(shè)置新的驅(qū)動(dòng)架。
圖1 驅(qū)動(dòng)架改造前后
方案一:重新購買新的四臺(tái)驅(qū)動(dòng)架,用來安裝替換原來驅(qū)動(dòng)架。前提是符合以下設(shè)備的尺寸:蛇簧聯(lián)軸器的型號(hào)是6100,連接的減速器型號(hào)是B3SH15,還有實(shí)際使用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
方案二:改造以前的驅(qū)動(dòng)架,優(yōu)化驅(qū)動(dòng)方式。加工四臺(tái)過渡架,使其符合實(shí)際尺寸的要求,滿足原來驅(qū)動(dòng)架的安裝,達(dá)到使用要求。
對(duì)比以上兩個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn):
方案一:減速機(jī)型號(hào)是B3SH15,電動(dòng)機(jī)型號(hào)是YB3-280M-4,它們都需要新的驅(qū)動(dòng)架,廠家規(guī)格是:長(zhǎng)4 100 mm、寬800 mm、高900 mm。采購加安裝四臺(tái)驅(qū)動(dòng)架需要4×1.5 萬元,共6 萬元;大型設(shè)備安裝時(shí)若要整體移動(dòng),另需產(chǎn)生8 000 元的人工費(fèi)用,即全部更換需支出6.8 萬元經(jīng)費(fèi)。安裝新的驅(qū)動(dòng)架要校正減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī),安裝復(fù)雜且伴隨安全隱患。
方案二:優(yōu)化以前的驅(qū)動(dòng)架,更改原來的鋼板架參數(shù)為:長(zhǎng)586.5 mm,寬190 mm,高156 mm,見圖2。將以前的驅(qū)動(dòng)架焊上新的鋼板架,僅產(chǎn)生6 000 元的人工費(fèi)用,即可制成四臺(tái)合適的過渡架,;安裝工藝少、成本也少,制作時(shí)間少、校正電機(jī)的周期也短,風(fēng)險(xiǎn)低、易安裝,安全性好[2]。
綜上,選擇方案二去修改驅(qū)動(dòng)架。改造驅(qū)動(dòng)架的施工難度低,成本少。
用原來20 mm 厚的鋼板設(shè)計(jì)新的過渡架,見圖2。以實(shí)際電機(jī)的安裝位置去固定驅(qū)動(dòng)架。安裝的新過渡架和以前的驅(qū)動(dòng)架保持在一個(gè)水平面上,確定幾個(gè)螺栓位置分別是:兩個(gè)螺栓孔預(yù)留在上平面的過渡架;四個(gè)螺栓孔預(yù)留在下平面的過渡架[3]。
圖2 驅(qū)動(dòng)裝置過渡架立體(單位:mm)
帶式輸送機(jī)改造驅(qū)動(dòng)裝置以及電氣系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)采區(qū)膠帶順利下山。施工現(xiàn)場(chǎng)的配套設(shè)備,要保證足夠的存放空間,保證現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工不被影響。驅(qū)動(dòng)底面用砂紙打磨保護(hù)漆,直至表面平滑再進(jìn)行安裝。安裝流程為:
1)聯(lián)軸器選擇蛇形彈簧輪毅安裝在原來減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的彈性器位置。
2)氣割螺栓孔預(yù)留在渡架下平面的尺寸,安裝過渡架使之平直于上表面。水平尺輔助安裝過渡架,校準(zhǔn)找平時(shí)添加墊片;劃線法保持過渡架的螺栓孔與驅(qū)動(dòng)架固定在一條線,電機(jī)驅(qū)動(dòng)架的底腳孔位置在上表面過渡架原來的螺栓孔位置。
3)驅(qū)動(dòng)架上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī),調(diào)整位置將兩個(gè)輪毅與聯(lián)軸器的蛇形彈簧配合,達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。移動(dòng)驅(qū)動(dòng)架,校對(duì)兩個(gè)螺栓孔,并將墊片情況進(jìn)行記錄。
4)氣割驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩個(gè)螺栓孔位置,打磨螺栓孔直至光滑,再固定安裝電機(jī)。焊接過渡架,選擇花焊方式,焊接立筋進(jìn)行二次加固過渡架。
5)檢查安裝的聯(lián)軸器效果,安裝輪毅罩和蛇形彈簧。
6)試運(yùn)行。
對(duì)帶式輸送機(jī)優(yōu)化驅(qū)動(dòng)方式并改造驅(qū)動(dòng)架后,新的過渡架應(yīng)用效果較好,減少了沖擊力,實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)運(yùn)行,減少了損壞驅(qū)動(dòng)架以及皮帶斷帶的故障。方案二減少了1.55 萬元的安裝、制造成本,節(jié)省了6.2萬元的企業(yè)經(jīng)費(fèi),減少了安裝時(shí)間,達(dá)到了既安全又快速的安裝效果。