劉藝芳,劉鯉粽
(1.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司礦用材料分院,北京 100013;2.煤炭資源高效開采與潔凈利用國家重點實驗室,北京 100013)
井下綜采工作面是煤礦安全生產(chǎn)的重點區(qū)域,采煤面由于自身采動以及相鄰工作面的礦壓影響,應(yīng)力表現(xiàn)較為復(fù)雜。工作面端頭設(shè)備安裝繁雜,排列集中,超前巷道懸頂范圍廣,超前支護不易,容易發(fā)生安全事故,不利于工作面高效安全生產(chǎn)[1]。常村煤礦14026 綜采工作面運輸巷原超前巷道支護采用單體柱支護,鉸接頂梁配合頂板支護,支護效果不明顯,支護過程復(fù)雜,無法滿足工作面快速推進的支護需求,且工人勞動強度大,成本投入高,單體柱以及鋼梁回收存在安全隱患[2]。為解決這一問題,基于14026 綜采工作面的現(xiàn)場條件應(yīng)用一種端頭巷道超前支護液壓支架組,保證14026 綜采工作面快速推進時的安全性。
14026 工作面為常村煤礦14 采區(qū)首個采煤工作面,采用綜合機械化采煤工藝。主采5 號煤層,煤層直接頂巖性為粉砂巖,厚3.9 m,直接底巖性為粉砂巖,厚度4m。5 號煤層煤厚1.7~2.1m,平均煤厚1.9m,煤層傾角平均為6°,呈西厚東薄分布,煤層結(jié)構(gòu)表現(xiàn)復(fù)雜,含0.1 m 厚夾矸。工作面兩巷掘進支護形式為錨網(wǎng)索支護,工作面走向長度440m,傾向長度80m。
工作面端頭液壓支架組支架型號選型為ZTZ9600/15/28型,為兩列中置型分體邁步式結(jié)構(gòu)。端頭液壓支架組與工作面轉(zhuǎn)載機、刮板機通過相互推拉作用向前邁進,液壓支架推動轉(zhuǎn)載機,轉(zhuǎn)載機拉動支架移動。圖1 為端頭液壓支架組示意圖。
圖1 端頭支架組示意圖
2.1.1 結(jié)構(gòu)部件
ZTZ9600/15/28型端頭液壓支架由前梁、伸縮梁、頂梁、掩護梁、連桿、立柱以及底座等主要部件構(gòu)成。
1)前梁部分。液壓支架前梁有兩部分,安裝在支架左側(cè)頂梁以及右側(cè)頂梁上方,配合頂梁對頂板進行支護,前梁千斤頂可控制其進行上下動作貼緊頂板,達(dá)到最大支撐效果。
2)伸縮梁部分。液壓支架伸縮梁位于支架左右兩側(cè)前梁上,主要用于采煤機前進后伸出對頂板進行臨時支護,保證頂板處于支護狀態(tài),液壓支架移架后也可以保護破碎頂板。
3)頂梁部分。液壓支架頂梁共有前后兩組,為箱式結(jié)構(gòu),支撐頂板,與前梁一起對頂板進行支護的同時,結(jié)合支架底座與立柱形成保護空間,前后兩組頂梁互相連接阻擋煤塊與矸石落入,為轉(zhuǎn)載機、刮板機卸煤及架間移動提供保護[3-4]。
4)掩護梁部分。液壓支架掩護梁主要用于分割工作面和采空區(qū),同時具備一定的獨擋冒落煤、矸的作用,為工作面安全生產(chǎn)提供保護。掩護梁上部與后頂梁連接,中下部與前后連桿連接,構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu)。
5)連桿部分。液壓支架連桿有兩部分,分為前連桿與后連桿,為相連的箱式結(jié)構(gòu),主要用于控制液壓支架在升降架時距離相差不會過大。與支架底座、掩護梁構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu)。
6)底座部分。液壓支架底座有4 個部分構(gòu)成,左側(cè)前后底座,右側(cè)前后底座。支架前底座正面連接橫推千斤頂,支架前底座背面與支架后底座前面有箱體構(gòu)件連接并通過立柱來承受頂板壓力。通過與掩護梁、前后連桿構(gòu)成的四連桿結(jié)構(gòu)保證支架梁端間距在位移時不超過100 mm,并與支架立柱形成空間,保護轉(zhuǎn)載機和刮板機的機頭[5-6]。
2.1.2 支架技術(shù)參數(shù)
ZTZ9600/15/28型端頭液壓支架技術(shù)參數(shù)如表1 所示。
表1 ZTZ9600/15/28型端頭液壓支架技術(shù)參數(shù)
巷道超前支護液壓支架組支架選型為ZQL2×2000/15/28 巷道超前支護液壓支架,采用兩列超前式布置,工作面兩條巷道各布置4 組液壓支架,可保證巷道超前20 m 范圍內(nèi)支護效果滿足需求。ZQL2×2000/15/28型液壓支架頂梁可調(diào)節(jié)任意方向,支架高度可根據(jù)巷道頂板進行適應(yīng)性調(diào)整,保證巷道在任何情況下都能夠接頂嚴(yán)實,發(fā)揮最大支撐力。圖2 為巷道超前支護支架組示意圖。
圖2 為巷道超前支護支架組示意圖
2.2.1 結(jié)構(gòu)部件
1)伸縮梁部分。超前支護液壓支架伸縮梁位于支架頂梁上方,保證采煤機在行進后,對巷道進行臨時支護,避免破碎頂板冒落,造成安全隱患。
2)頂梁部分。超前支護液壓支架頂梁做為支架核心部件,其作用為接頂后承載煤層頂板方向來壓,為工作面生產(chǎn)設(shè)備及人員支撐起安全空間。頂梁為箱體式結(jié)構(gòu),連接底座及立柱共同保護工作面切眼的生產(chǎn)環(huán)境。
3)連桿部分。超前支護液壓支架連桿由3 部分構(gòu)成,分別為上連桿、前連桿以及后連桿,通過這3部分連桿將液壓支架頂梁與底座連接成整體,主要用于承受來自巷道頂板的水平應(yīng)力以及工作面的側(cè)應(yīng)力,提升液壓支架在水平方向上的穩(wěn)定性,支架連桿的3 個部分與支架底座構(gòu)成四連桿結(jié)構(gòu),控制支架梁端間距在允許范圍之內(nèi)。
4)底座部分。超前支護液壓支架底座通過立柱與頂梁連接,將巷道頂板壓力傳導(dǎo)至底板,還要具備較強的平穩(wěn)能力以適應(yīng)巷道底板的起伏。為工作面生產(chǎn)提供安全可靠的生產(chǎn)空間,保證液壓支架的穩(wěn)定性。
5)護板部分。支架頂梁左右兩側(cè)各安裝一塊護板,連接支架頂梁和護幫千斤頂,在需要臨時支護時將護板升起能夠增加支護范圍,對生產(chǎn)地點具有一定的保護性。
2.2.2 支架技術(shù)參數(shù)
ZQL2×2000/15/28型巷道超前支護液壓支架技術(shù)參數(shù)如表2 所示。
表2 ZQL2×2000/15/28型巷道超前支護液壓支架技術(shù)參數(shù)
常村煤礦在14026 綜采工作面應(yīng)用端頭及巷道超前支護液壓支架組進行回采支護后,工作面端頭以及巷道超前20 m 范圍內(nèi)頂板破碎情況得到了顯著改善,解決了單體柱安裝時大量的人力浪費以及回收時存在的安全隱患,降低了生產(chǎn)成本,對工作面安全高效生產(chǎn)具有重要意義。