科學導報訊 記者李軍 通訊員劉曉亮 8月8日，記者走進山西轉型綜改示范區(qū)瀟河園區(qū)的山西建投裝備制造有限公司，步入廠房，信息化、數據化、智能化的高新技術生產設備令人目不暇接，透過辦公樓大廳的屏幕，可以監(jiān)控到工廠每個生產車間、每個角落;透過制絲車間智能控制中心的中控大屏，可以監(jiān)控到每臺設備、每個生產細節(jié)……它是山西制造的一張亮麗名片——“晉塔”機械，山西省工程機械有限公司的拳頭產品。

山西省工程機械有限公司是山西建設投資集團有限公司的全資子公司，成立于1953年，是塔式起重機、施工升降機、附著式升降腳手架等建筑機械裝備的專業(yè)制造企業(yè)。注冊商標“晉塔”，被評為山西省著名商標。

2019年，該公司投資10.5億元，成立山西建投裝備制造有限公司，全力打造國內一流、國際領先的“綠色制造、智能制造”建筑裝備制造基地，占地面積300.31畝，建筑面積90669.58平方米，設計生產能力為年單班生產塔式起重機1000臺，施工升降機1500臺，附著式升降腳手架15000延米，投產后年產值可達28億元。

新工廠中的塔式起重機整體標準節(jié)智能化生產線，配置了32臺焊接機器人、6臺搬運機器人、8套地面及空中移載機構、14套變位機構、13套物料輸送系統(tǒng)，整線自動化程度高。標準節(jié)95%以上的焊縫均由機器人完成焊接，焊接質量大幅提升，產品一次下線合格率99%以上，運營成本降低30%以上，人員減少50%以上;塔式起重機片式標準節(jié)智能化生產線配置了22臺焊接機器人、8臺搬運機器人、2套龍門抓手，整線采用一字流布局，全流程自動化生產。

其中，高溫清洗和處理工藝為行業(yè)首創(chuàng);無VOC（揮發(fā)性有機物）排放，廠房內所有焊接作業(yè)所產生的煙塵都由一套超大型“抽油煙機”收集、處理，各項環(huán)保數據達標后由電腦程序下達排放命令，“杜絕了人為干預，超標排放”，為綠色發(fā)展提供了極具前瞻性的解決路徑;定制化開發(fā)建筑裝備生產制造MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計劃）、PDM系統(tǒng)（產品數據管理系統(tǒng)）等，打造“1”個平臺（工業(yè)互聯網平臺）、“2”個中心（生產監(jiān)控中心、遠程運維中心）、“3”個端（生產端、管理端、服務端）的信息化體系，通過以太網、5G等技術實現設施高度互聯，實現建筑裝備制造全流程信息化管控。

據公司技術負責人李碧玉講，新工廠關鍵裝備數控化率達100%，全部生產設備數控化率達到84.1%，實現產品從下料、組對、焊接、涂裝、轉運全流程制造環(huán)節(jié)的自動化、智能化、數字化，所有產線均達到國內領先、國際先進水平。企業(yè)先后榮獲“中國塔式起重機制造商10強”“中國國塔機租賃商50強”，全國建筑機械租賃行業(yè)“優(yōu)秀供應單位”“優(yōu)秀服務單位”等殊榮。

董事長張澤峰驕傲地說：“不久的將來，這座以高起點規(guī)劃、高水平設計、高質量施工、高效率運作，以‘綠色制造、智能制造、可持續(xù)制造為核心理念的新工廠即將在山西大地上崛起。這座擁有眾多核心技術、達到‘國內一流、全球領先的新型智能化工廠的誕生，也將迅速成為山西工業(yè)企業(yè)高質量發(fā)展的標桿，為山西高質量發(fā)展注入澎湃動力。”