張連紅,王鈺鑫
(青島市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院,山東青島 266101)
通過(guò)工作狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控、安全檢驗(yàn)與評(píng)估,分析機(jī)械式停車設(shè)備存在的危險(xiǎn)源及其分布點(diǎn)位、發(fā)生的數(shù)量,預(yù)測(cè)事故發(fā)生的概率,存在的嚴(yán)重程度,提出應(yīng)采取的安全技術(shù)方案及措施等,減少和消除老舊機(jī)械式停車設(shè)備潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),以加強(qiáng)機(jī)械式停車設(shè)備的安全運(yùn)行質(zhì)量,滿足低能耗要求,提高服務(wù)民生工作的品質(zhì)。
升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備主要由載車板、鋼結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置構(gòu)成。升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備的主框架為鋼架結(jié)構(gòu),它由前后立柱、前后橫梁、縱梁等部件組成,起到支撐傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、載車板載荷的作用。前后立柱通過(guò)連接板與基礎(chǔ)螺栓連接,縱梁、前后橫梁、前后立柱、筋板等其他支承裝置采用焊接或螺栓聯(lián)接的形式加以固定。
為減少升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的故障問(wèn)題,應(yīng)該提前對(duì)設(shè)備的各部分進(jìn)行安全檢查和必要的應(yīng)力應(yīng)變分析,通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況,避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。圖1 為升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備安全檢驗(yàn)總體流程。
圖1 升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備安全檢驗(yàn)總體流程
2.2.1 金屬結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)流程
對(duì)于金屬結(jié)構(gòu)的安全檢查,不僅要檢查外觀,還要對(duì)相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變分析,如主要的受力件:載車板、載車板兩側(cè)承重梁、懸掛車庫(kù)受拉桿、車板承重梁懸掛梁、懸掛梁滑動(dòng)導(dǎo)軌以及車庫(kù)受力樁腿等。金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)流程如圖2 所示。
圖2 金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)流程
國(guó)內(nèi)外對(duì)升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析方式和類型,大部分基于構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性分析,沒(méi)有進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測(cè)所需的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和監(jiān)控,也沒(méi)有對(duì)結(jié)構(gòu)的預(yù)期壽命進(jìn)行評(píng)估。下面對(duì)金屬結(jié)構(gòu)重要部件進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變仿真,找出應(yīng)力應(yīng)變較大的重要位置,以便于裝貼應(yīng)變片,方便連接監(jiān)測(cè)設(shè)備,對(duì)比較危險(xiǎn)部位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,避免發(fā)生不可控的危險(xiǎn),造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析時(shí)要考慮最危險(xiǎn)的工況并進(jìn)行以下假設(shè):①不計(jì)地震載荷與風(fēng)載荷作用;②整體結(jié)構(gòu)無(wú)初始變形與缺陷;③不計(jì)由溫差引起的熱應(yīng)力。
2.2.2 金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的仿真分析
從升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備的總裝配圖(圖3)可知,單個(gè)停車庫(kù)最主要的受力件為載車板、載車板的兩側(cè)承重梁、懸掛車庫(kù)的受拉桿及車板承重梁的懸掛梁;對(duì)于整體車庫(kù)框架而言,最主要的受力件為懸掛梁滑動(dòng)導(dǎo)軌(兩車板、三車板)以及車庫(kù)受力樁腿。
圖3 升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備的總裝配圖
在三維設(shè)計(jì)軟件Solidworks 中建立算例分析,對(duì)各受力件進(jìn)行校核,校核過(guò)程相同(假定每輛車重約2 t)。
(1)在插件simulation 下建立算例分析,選擇靜態(tài)分析。
(2)定義構(gòu)件材料屬性。
(3)定義約束。
(4)定義受力大小及方向。
(5)劃分網(wǎng)格。
(6)運(yùn)行算例。
(7)結(jié)果分析。
鋼絲繩的配置和固定方式也需要重點(diǎn)考慮,對(duì)照出廠技術(shù)文件進(jìn)行宏觀檢查,檢查起重機(jī)械配置的鋼絲繩是否與滑輪、卷筒匹配,不能確定或有異議時(shí),用寬鉗口游標(biāo)卡尺和鋼卷尺測(cè)量并進(jìn)行符合性判斷。首次檢驗(yàn)和新更換的鋼絲繩,需核查使用單位提供的出廠合格證明資料。鋼絲繩檢驗(yàn)流程如圖4 所示,繩夾數(shù)量見(jiàn)表1。
圖4 鋼絲繩檢驗(yàn)流程
表1 繩夾數(shù)量
安全保護(hù)裝置中的制動(dòng)器在總裝置中的作用非常重要,使用前需要檢驗(yàn),檢驗(yàn)流程如圖5 所示。
圖5 制動(dòng)器檢驗(yàn)流程
對(duì)于機(jī)械式停車設(shè)備專項(xiàng)安全保護(hù)和防護(hù)裝置的檢驗(yàn),可以對(duì)每個(gè)裝置的外觀及安裝位置進(jìn)行檢查,為防止個(gè)別裝置漏檢,設(shè)置如圖6 所示的檢驗(yàn)流程。
圖6 專項(xiàng)安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)流程
人們需要根據(jù)通用工程監(jiān)控系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定,提出降低風(fēng)險(xiǎn)的措施,最后進(jìn)行綜合安全評(píng)估和主要構(gòu)件的疲勞壽命預(yù)期。
對(duì)于滑動(dòng)導(dǎo)軌這樣重要的構(gòu)件就可以進(jìn)行壽命的預(yù)期,以便于維護(hù)或者更換損壞構(gòu)件。由于升降橫移類機(jī)械式停車設(shè)備特定的工況,滑動(dòng)導(dǎo)軌所受載荷的交變次數(shù)不高,故可以將其看作低周疲勞壽命的計(jì)算問(wèn)題。
20 世紀(jì)50年代初,曼森(Manson)和柯芬(Coffin)第一次提出了用塑性應(yīng)變累積的觀點(diǎn)計(jì)算低周疲勞壽命的理論。經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)及探索,得出了對(duì)稱應(yīng)變條件下塑性應(yīng)變幅度△εp與斷裂循環(huán)次數(shù)N 之間的關(guān)系,即曼森-柯芬方程:△εpNα=C,式中:α 是塑性指數(shù);C是疲勞延性系數(shù)。α、C 均是與零件材料性能有關(guān)的常數(shù)。試驗(yàn)表明:α=0.5~0.7,常取0.5。C 在此處可以取0.1。對(duì)于兩車板導(dǎo)軌,求得:N=1 000 000;對(duì)于三車板導(dǎo)軌,求得:N=250 000。按照一天交變100 次計(jì)算,三車板導(dǎo)軌大約可以工作7年,兩車板導(dǎo)軌大約可以工作28年。
用戶對(duì)機(jī)械式停車設(shè)備的操作性能、自動(dòng)化程度、運(yùn)行效能、工作的安全有效性、設(shè)備運(yùn)行安全監(jiān)控適時(shí)診斷的要求越來(lái)越高,機(jī)械式停車設(shè)備屬于國(guó)家強(qiáng)檢的特種設(shè)備,其潛在的安全隱患比較多,采用通用工業(yè)監(jiān)控對(duì)機(jī)械式停車設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障與危險(xiǎn)狀態(tài),并進(jìn)行報(bào)警提示。
通用工業(yè)監(jiān)控軟件一般采取常規(guī)通信方式(例如:USB接口、總線、以太網(wǎng)、串口)與計(jì)算機(jī)、傳感器、電子儀表、變頻控制器等接口進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。其與I/O 設(shè)備通過(guò)*.Dll 動(dòng)態(tài)庫(kù)實(shí)現(xiàn)通信。機(jī)械式停車設(shè)備控制系統(tǒng)采用“低壓電器+PLC+上位機(jī)”的典型結(jié)構(gòu)。電氣部分主要由升降橫移電機(jī)、傳感器、限位開關(guān)構(gòu)成。PLC 主要是通過(guò)控制程序,接收各個(gè)狀態(tài)信號(hào)輸入,產(chǎn)生各個(gè)接觸器控制信號(hào)。上位機(jī)通過(guò)組態(tài)軟件開發(fā)車庫(kù)運(yùn)行畫面,完成對(duì)車庫(kù)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。
依據(jù)危險(xiǎn)發(fā)生的概率等級(jí)和嚴(yán)重程度對(duì)查找的危險(xiǎn)隱患進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定,判斷風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)類別。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)定依據(jù)危險(xiǎn)隱患的嚴(yán)重程度和概率等級(jí),交叉組合得出I、II、III 類風(fēng)險(xiǎn)類別。
嚴(yán)重程度分為4 個(gè)級(jí)別:1、2、3、4。1 表示高:死亡、系統(tǒng)損壞或嚴(yán)重的環(huán)境損失;2 表示中:嚴(yán)重傷害、嚴(yán)重職業(yè)病、主要的系統(tǒng)或環(huán)境損失;3 表示低:較小傷害、較輕的職業(yè)病、次要的系統(tǒng)或環(huán)境損失;4 表示可忽略:不會(huì)引起傷害、職業(yè)病、系統(tǒng)或環(huán)境損失。
概率等級(jí)分為6 個(gè)級(jí)別:A、B、C、D、E、F。A 表示“頻繁”:有可能經(jīng)常發(fā)生;B 表示“很可能”:有可能發(fā)生幾次;C 表示“偶爾”:有可能發(fā)生一次且以上;D 表示“極少”:一般不發(fā)生,也有可能發(fā)生;E 表示“不太可能”:可能不發(fā)生;F 表示“不可能”:不可能發(fā)生。
風(fēng)險(xiǎn)類別分為3 個(gè)類別:I、II、III。I:需要采取防護(hù)措施以降低風(fēng)險(xiǎn);II:需要進(jìn)行復(fù)查,如果有解決的方法也確實(shí)有解決的價(jià)值性,需要采取安全防護(hù)方案來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn);III:不需要任何行動(dòng)。
圖7 風(fēng)險(xiǎn)類別判定準(zhǔn)則
依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定結(jié)果,總結(jié)機(jī)械式停車設(shè)備設(shè)備本體、使用管理和維護(hù)保養(yǎng)中存在的隱患問(wèn)題和安全危害,采取合理化的保護(hù)方案。
根據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》,如果有安全隱患的部件符合《起重機(jī)械主要零部件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 5972《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)廢規(guī)定,或制造單位對(duì)產(chǎn)品的報(bào)廢規(guī)定,需采取更換的方式來(lái)消除危險(xiǎn)隱患。否則,應(yīng)采取調(diào)整的方式來(lái)消除危險(xiǎn)隱患。
如果不能通過(guò)更換或調(diào)整的方式消除或降低危險(xiǎn)隱患,應(yīng)告知使用單位采取諸如增加警示標(biāo)識(shí)等方法來(lái)表示該設(shè)備、裝置、系統(tǒng)的遺留風(fēng)險(xiǎn)程度。
4.6.1 綜合安全情況等級(jí)判斷在判斷風(fēng)險(xiǎn)類別后,按表2 賦值:根據(jù)公式(1)計(jì)算綜合安全等級(jí)分值:
表2 風(fēng)險(xiǎn)類別
式中,vi(i=1,…,n)表示第i 個(gè)風(fēng)險(xiǎn)情況對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)類別賦值;n 為所有進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的風(fēng)險(xiǎn)情況的個(gè)數(shù)。
根據(jù)表3 判斷綜合安全情況等級(jí)。
表3 安全情況等級(jí)
安全評(píng)估結(jié)論:
(1)四級(jí):應(yīng)建議立即停止使用機(jī)械式停車設(shè)備,除非消除風(fēng)險(xiǎn)。
(2)三級(jí):應(yīng)立即采取安全保護(hù)方案消除隱患風(fēng)險(xiǎn)。
(3)二級(jí):需采取安全保護(hù)措施消除或降低隱患風(fēng)險(xiǎn)。
(4)一級(jí):需加強(qiáng)監(jiān)護(hù)使用。
4.6.2 降低風(fēng)險(xiǎn)的安全措施建議
(1)如果修理可以恢復(fù)存在風(fēng)險(xiǎn)的零部件或系統(tǒng)的安全功能,應(yīng)提出修理建議。
(2)如果修理不可以恢復(fù)存在風(fēng)險(xiǎn)的零部件或系統(tǒng)的安全功能,應(yīng)提出改造建議。
(3)如果修理和改造都可以恢復(fù)存在風(fēng)險(xiǎn)的零部件或系統(tǒng)的安全功能,或修理、改造更換的價(jià)格比較高,不值得修理改造,宜提出更新的建議。
(4)如果日常使用管理、日常維護(hù)保養(yǎng)管理存在隱患問(wèn)題,應(yīng)提出整改建議。
本文主要根據(jù)機(jī)械式停車設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量、使用年限和環(huán)境等因素,以及在使用停車設(shè)備時(shí)常出現(xiàn)故障、部件或者系統(tǒng)功能失效等現(xiàn)象,做了以下工作:
(1)對(duì)容易發(fā)生危險(xiǎn)的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行了數(shù)值仿真,分析這些構(gòu)件容易損壞的部位,即應(yīng)力應(yīng)變較大的部位,然后在相應(yīng)位置裝貼應(yīng)變片,并將應(yīng)變片接入安全系統(tǒng)進(jìn)行閾值的設(shè)定,方便出現(xiàn)危險(xiǎn)情況進(jìn)行報(bào)警。
(2)根據(jù)危害事件的發(fā)生概率和危害程度對(duì)設(shè)備的安全等級(jí)作出判斷,提出保護(hù)措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)。
(3)對(duì)潛在的影響停車設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行安全的危險(xiǎn)因素進(jìn)行定性、定量分析,預(yù)測(cè)停車設(shè)備存在的危險(xiǎn)源、分布位置、數(shù)量、故障概率以及嚴(yán)重程度等影響停車設(shè)備系統(tǒng)或部件壽命周期的安全狀況,提出降低風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策和措施。
(4)對(duì)重要的機(jī)械構(gòu)件進(jìn)行了使用壽命的預(yù)期估計(jì),對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)之初的設(shè)計(jì)缺陷或標(biāo)準(zhǔn)改變帶來(lái)的歷史遺留問(wèn)題進(jìn)行分析,推進(jìn)改造修理,盡力清除安全隱患。
(5)創(chuàng)新點(diǎn):對(duì)金屬構(gòu)件容易發(fā)生危險(xiǎn)的位置裝貼應(yīng)變片,并且接入安全監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)定安全范圍下的閾值,系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)值的變化,一旦出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)報(bào)警,提醒人們進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查。通過(guò)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備安全等級(jí)作出判斷,提出保護(hù)措施來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)。