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        一種基于高肖特基勢(shì)壘的高性能隧穿場(chǎng)效應(yīng)晶體管

        2021-09-03 01:52:42鑫,劉
        微處理機(jī) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:主控制漏極柵極

        李 鑫,劉 溪

        (沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,沈陽(yáng) 110870)

        1 引言

        根據(jù)摩爾定律,器件數(shù)量的增多也將預(yù)示著器件尺寸的減小。隨著器件尺寸的不斷減小,降低功耗成為了集成電路設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題。現(xiàn)如今,CMOS工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入14 納米時(shí)代[1],尺寸還在繼續(xù)縮小,力爭(zhēng)達(dá)到7 納米。然而,隨著器件尺寸的減小,一系列問(wèn)題也隨之而來(lái),例如短溝道效應(yīng),即根據(jù)源漏區(qū)距離不斷縮短,溝道內(nèi)電場(chǎng)的分布發(fā)生變化。又例如熱載流子注入效應(yīng)對(duì)亞閾值擺幅特性產(chǎn)生影響等問(wèn)題。在此提出一種具有兩側(cè)等號(hào)形主控制柵的晶體管結(jié)構(gòu),并在中間增加輔助柵來(lái)更好控制有效溝道長(zhǎng)度[2]。傳統(tǒng)肖特基勢(shì)壘金屬氧化物場(chǎng)效應(yīng)晶體管是通過(guò)降低勢(shì)壘的高度來(lái)產(chǎn)生大的電流,與此不同的是,本結(jié)構(gòu)通過(guò)對(duì)禁帶電子勢(shì)壘的提高,降低由熱電子激發(fā)產(chǎn)生的電流,并增大體硅與源漏電極接觸界面作為正向?qū)ǖ闹饕獋鲗?dǎo)機(jī)制,形成帶帶隧穿,使器件具有高導(dǎo)通電流、低亞閾值擺幅和低靜態(tài)功耗的特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)比傳統(tǒng)隧穿晶體管更大的開(kāi)啟電流,而且由于結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性更便于集成。

        2 器件工作原理

        在對(duì)器件的設(shè)計(jì)中,源、漏電極均采用金屬材質(zhì),電極與半導(dǎo)體硅接觸形成金屬結(jié)。金屬結(jié)在源漏區(qū)形成阻擋接觸即肖特基勢(shì)壘[3]。載流子發(fā)生帶帶隧穿形成導(dǎo)通電流。

        在結(jié)構(gòu)中,有一個(gè)兩側(cè)主控制柵極和一個(gè)中央輔助柵極。兩側(cè)的主控制柵極形為“等號(hào)”,主要利用帶帶隧穿作為正向?qū)娏鞯闹鲗?dǎo)物理機(jī)制,即利用突變金屬結(jié)在半導(dǎo)體處提供一個(gè)比P垣/N垣結(jié)更強(qiáng)烈的帶帶隧穿,同時(shí)還能阻擋熱電子發(fā)射電流。兩側(cè)主控制柵極主要控制源、漏區(qū)。中央輔助控制柵極的導(dǎo)通機(jī)制與傳統(tǒng)MOSFET 導(dǎo)通機(jī)制相同,為阻擋價(jià)帶電流的產(chǎn)生,在此特別引入輔助柵結(jié)構(gòu)以控制體硅區(qū)。

        以N 型場(chǎng)效應(yīng)晶體管為例,兩側(cè)主控制柵極和中央輔助柵極均為正向偏置,帶帶隧穿所產(chǎn)生的電子空穴對(duì)均由源極提供[4]。電子從源極流出,在兩側(cè)主控制柵極的控制下匯集在溝道兩側(cè),隨著電子不斷地增加積累,電子從源極持續(xù)流向漏極形成漏電流,使器件導(dǎo)通。相反,保持兩側(cè)主控制柵極正向偏置不變,令中央輔助柵極反向偏置,電子同樣從源極流出匯集在溝道兩側(cè)并流向漏極。但中央輔助柵極反向偏置會(huì)阻擋電子流向漏極,使器件處于關(guān)斷狀態(tài)。

        P 型同N 型原理相同,兩側(cè)主控制柵極的中央輔助柵極均為反向偏置,帶帶隧穿所產(chǎn)生的電子空穴對(duì)由源極提供??昭◤脑礃O流出,在兩側(cè)主控制柵極的控制下匯集在溝道兩側(cè),隨著空穴不斷地增加積累,空穴從源極持續(xù)流向漏極形成漏電流,使器件導(dǎo)通。反之,保持兩側(cè)主控制柵極反向偏置,將中央輔助柵極改為正向偏置,空穴從源極流出匯集在溝道兩側(cè)并流向漏極[5]。但中央輔助柵極正向偏置會(huì)阻擋空穴向漏極流通,使器件處于關(guān)斷狀態(tài)。

        3 仿真與分析

        使用Silvaco TCAD 半導(dǎo)體仿真軟件進(jìn)行模型結(jié)構(gòu)仿真[6]。結(jié)構(gòu)所采用的模型有玻爾茲曼統(tǒng)計(jì)分布函數(shù)(Boltzman Distribution Model)、俄歇復(fù)合模型(Auger Recombination Model)、肖克基復(fù)合模型(Consrh Model)、能帶變窄模型(Band Gap Narrowing Model)以及帶-帶隧穿標(biāo)準(zhǔn)模型(A Standard Band to Band Tunneling Mode Ibbt.std)。

        3.1 器件結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵參數(shù)

        所設(shè)計(jì)的高肖特基勢(shì)壘的高性能隧穿場(chǎng)效應(yīng)晶體管的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。這是一種具有等號(hào)形主控制柵的中央輔助柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管結(jié)構(gòu),它除了具備源極和漏極之外,還具有兩側(cè)等號(hào)形主控制柵極和中央輔助控制柵極。圖中,W是溝道寬度;L是溝道長(zhǎng)度;Wg是兩側(cè)主控制柵極寬度;Wg1是中央輔助柵極寬度;Lg是兩側(cè)主控制柵極長(zhǎng)度;Lg1是中央輔助柵極長(zhǎng)度;LS、LD是源、漏電極長(zhǎng)度;WS、WD是源、漏電極寬度;tOX是柵氧化層厚度。各參數(shù)的具體數(shù)值如表1 所示。

        圖1 器件結(jié)構(gòu)示意圖及參數(shù)標(biāo)注

        表1 參數(shù)數(shù)值

        3.2 仿真結(jié)果

        經(jīng)過(guò)仿真,得到具有等號(hào)型主控制柵極的中央輔助柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管的以中央輔助柵極Vg1為參數(shù)的Vg1-IDS特性曲線,如圖2 所示。實(shí)驗(yàn)中漏極為固定電壓0.1V 且源極接地。通過(guò)仿真曲線可以看出,改變Vg1的電壓正、反偏置可以相應(yīng)地改變器件的類(lèi)型(N-MOSFET 或P-MOSFET)。不論是對(duì)N-MOS FET 或P-MOSFET 操作,中央輔助柵極Vg1對(duì)該結(jié)構(gòu)的晶體管都具有開(kāi)關(guān)作用。

        圖2 Vg1-IDS 特性仿真曲線

        由圖可見(jiàn),Vg1>0 時(shí),該器件表現(xiàn)為N 型。中央輔助柵極電壓的變化對(duì)正向?qū)娏骷胺聪蚵╇娏饔绊懖淮螅瑢?duì)器件靜態(tài)漏電流影響較為明顯[7]。隨著Vg1的正向增大,靜態(tài)漏電流逐漸降低。由于靜態(tài)工作區(qū)的柵級(jí)電壓極小,此時(shí)主要電流是載流子的熱激發(fā)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的。隨著中央輔助柵極電壓的增加,其控制區(qū)域的能帶彎曲程度越來(lái)越大,對(duì)電子的阻擋更強(qiáng)烈,導(dǎo)致流過(guò)中央輔助控制柵極的電子數(shù)量減小,電流降低。

        同理,Vg1<0 時(shí),該器件表現(xiàn)為P 型。中央輔助柵極電壓的變化對(duì)正向?qū)娏骷胺聪蚵╇娏饔绊懖淮螅瑢?duì)器件靜態(tài)漏電流影響較為明顯。隨著Vg1的反向增大,靜態(tài)漏電流逐漸降低。同樣由于靜態(tài)工作區(qū)的柵壓較小,其主要電流仍為載流子的熱激發(fā)運(yùn)動(dòng)。隨著中央輔助柵極電壓的增加,其控制區(qū)域的能帶彎曲程度越來(lái)越大,對(duì)空穴的阻擋更強(qiáng)烈,導(dǎo)致流過(guò)中央輔助控制柵極的空穴數(shù)量減小,電流降低。

        圖3 所示為以絕緣氧化層厚度tOX作為可變參數(shù),漏極外加0.1V 固定電壓及源極接地、中央輔助控制柵極為固定電壓0.5 V 條件下的轉(zhuǎn)移特性曲線。由圖可見(jiàn),絕緣氧化層選取0.5nm 和11nm 兩個(gè)厚度值。當(dāng)氧化層厚度為1nm 時(shí),正向?qū)娏骷胺聪蚵╇娏靼l(fā)生明顯降低且正向?qū)娏鹘档蛿?shù)值大于反向泄漏電流,反而對(duì)靜態(tài)工作電流沒(méi)有太大影響。由于絕緣氧化層的厚度增加、柵極電壓不變所產(chǎn)生的電場(chǎng)強(qiáng)度降低,導(dǎo)致載流子的帶帶隧穿能力會(huì)隨之降低,導(dǎo)致電流減小。

        圖3 以絕緣氧化層厚度為參數(shù)的特性曲線

        圖4 所示為以絕緣氧化層材料厚度作為可變參數(shù),漏極外加0.1V 固定電壓及源極接地,中央輔助控制柵極為固定電壓0.5V 條件下的轉(zhuǎn)移特性曲線。由圖中可見(jiàn),材料選取二氧化硅和二氧化鉿兩種。與二氧化鉿相比,二氧化硅作為絕緣氧化層材料使正向?qū)娏骷胺聪蚵╇娏骶鶞p小,氧化層材料對(duì)靜態(tài)漏電流并沒(méi)有太大影響,但二氧化鉿的導(dǎo)電性能優(yōu)于二氧化硅[8]。由于二氧化鉿是高介電常數(shù)材料,禁帶寬度較大,不僅可增強(qiáng)柵極對(duì)溝道中載流子的控制能力,還可降低載流子的熱激發(fā)效應(yīng),造成正向?qū)娏骱头聪蚵╇娏魍瑫r(shí)增大的結(jié)果。

        圖4 以絕緣氧化層材料為參數(shù)的特性曲線

        4 結(jié) 束 語(yǔ)

        提出的一種基于肖特基勢(shì)壘的隧穿場(chǎng)效應(yīng)晶體管,通過(guò)結(jié)合TFET 和MOSFET 的不同優(yōu)點(diǎn),對(duì)器件的各方面進(jìn)行數(shù)值優(yōu)化以達(dá)到最佳特性。等號(hào)形主控制柵的中央輔助控制柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管器件不僅結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)還通過(guò)結(jié)構(gòu)的U 型溝道克服了短溝道效應(yīng),還提高了導(dǎo)通電流,降低了亞閾值擺幅數(shù)值和靜態(tài)功耗,具有很好的發(fā)展前景。

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