廖駿源
(四川省能投風電開發(fā)有限公司,四川成都 610000)
2020年9月,習近平總書記在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上宣布的:“中國將提高國家自主貢獻力度,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力爭2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和?!斌w現(xiàn)了中國與各國攜手共建充滿生機、清潔美麗的世界美好愿景和構建人類命運共同體的責任擔當,也為國家下一步的節(jié)能減排和能源發(fā)展戰(zhàn)略指明了方向。
在此背景下,太陽能光伏作為儲量巨大、開發(fā)成本低廉、低碳排放且我國掌握自主知識產權的可再生能源發(fā)電方式,已經逐漸成為國家未來能源戰(zhàn)略的重要一環(huán)。在過去的10年中,我國太陽能光伏行業(yè)取得舉世矚目的成就,制造技術領先全球,電池組件出貨量世界第一,太陽能光伏裝機全球第一。盡管取得了如此輝煌的成就,但在2030年碳達峰、2060年碳中和的目標之下,我國的太陽能光伏產業(yè)仍然有很長的路要走。
本文將對我國太陽能光伏行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進行分析、綜述,并對下一步的發(fā)展方向進行展望。
不同于水電、火電、風電、核電等利用電磁感應原理發(fā)電,太陽能光伏的發(fā)電原理源自于20世紀初發(fā)展起來的固體物理學和半導體物理學。
其主要原理是半導體吸收了來自于太陽輻射的光子,當光子能量?ωphot大于半導體禁帶寬度ΔW時,半導體中的價帶電子將由半導體的價帶頂部被激發(fā)至導帶底部,形成電子—空穴對。新形成的電子—空穴對在一定范圍內不斷產生、復合,部分電子、空穴在PN結本身的內建電場的作用下,在空間電荷區(qū)被分別分離至P區(qū)和N區(qū)形成電荷堆積,在有限的區(qū)域內實現(xiàn)了電子—空穴對分離。在實際應用中,人們再利用加入電極等方式將電子—空穴對進一步分離,并通過外回路形成電流,以完成光子能量到電能的轉換。
根據國家能源局官方統(tǒng)計數據,“十三五”期間我國光伏裝機容量實現(xiàn)跨越式增長,由2016年的0.77億kW增長到2020年的2.52億kW,增長3.27倍,平均年增幅26.76%。其中集中式光伏電站裝機由0.67億kW增長到1.74億kW,增長2.59倍,分布式光伏自0.1億kW增長至0.78億kW,增長7.8倍。分布式光伏占比大幅提升,由2016年的12.99%增長到2020年的30.95%(詳見圖1)。
圖1 “十三五”期間全國光伏裝機情況
光伏發(fā)電量由2016年的662億kWh增長至2020年的2605億kWh,增長3.93倍,平均年增幅31.52%(詳見圖2)。
圖2 “十三五”期間全國光伏發(fā)電量情況
2020年12月,習近平主席在氣候雄心峰會上宣布,到2030年,中國風電、太陽能發(fā)電總裝機容量將達到1200GW(12億kW)以上,非化石能源占一次能源消費比重將達到25%左右。
自20世紀90年代以來,單晶硅、多晶硅、薄膜,甚至砷化鎵等多種光伏線路貫穿整個光伏發(fā)展歷史。經過近十余年的發(fā)展,最終市場選擇了一條能夠實現(xiàn)平價上網的技術路線。
現(xiàn)階段,晶硅材料占據了絕大部分(80%以上)的市場份額,薄膜、砷化鎵等太陽能電池因其在制造成本和技術成熟度上的劣勢,市場占有率相對較低。
在單晶硅和多晶硅的競爭當中,2018年之前,多晶硅以其低廉的制造成本占領了絕大部分的光伏電池片市場。而隨著單晶硅棒改良西門子法的成熟,單晶硅的制造成本大幅下降。在轉化效率方面的優(yōu)勢,使單晶硅技術在市場占有率逐年提高,目前PERC多晶硅太陽電池已經基本上轉向了PERC鑄錠單晶硅太陽電池。
3.2.1 PERC技術
在電池制造技術方面,自2018年以來PERC太陽能電池已經幾乎完全取代了BSF多晶硅太陽能電池。PERC太陽能電池不論是采用多晶還是單晶硅材料,無論是使用單面技術還是雙面技術。其工藝流程都主要是在傳統(tǒng)BSF技術基礎上增加背鈍化膜的制備、前表面激光和背表面激光開孔三道工序。在2020年各主流廠家的通過縮小細柵線面積、縮小甚至取消主柵面積,以及降低SE區(qū)域面積等方法降低前表面復合速率,使PERC組件的轉化效率已突破23%。但同時,PERC技術也逐步進入轉化效率突破上的瓶頸。
3.2.2 TOPCON技術
TOPCON是一種隧穿氧化層鈍化接觸(Tunnel Oxide Passivated Contact)太陽能電池技術,其電池結構為N型硅襯底電池,在電池背面通過超薄的氧化硅和摻雜硅薄層形成鈍化接觸結構,以降低電子—空穴對的表面復合和金屬接觸復合,為NPERT電池轉換效率進一步提升提供更大的空間。電池核心技術是背面鈍化接觸,硅片背面由一層超薄氧化硅(1~2nm)與一層磷摻雜的微晶非晶混合Si薄膜組成。此方法制備的N型太陽能電池轉化效率超過23%,目前實現(xiàn)的最高效率已達到25.8%。
3.2.3 HJT異質結技術
目前,HJT異質結技術也是太陽能電池發(fā)展的重要方向之一。N型HJT電池的結構是以N型單晶硅為襯底作為主要的吸收區(qū)域。經過制絨清洗后,在襯底正面沉積本征非晶硅薄膜和P型非晶硅形成異質結。在背面,沉積N性非晶硅形成背表面場。之后雙面沉積TCO,最后通過在兩側的頂層印刷金屬電極。其具有結構對稱、開路電壓高、溫度特性好等優(yōu)點。轉化效率亦可高達25%。但目前,異質結電池依然存在制造設備投資高、工藝復雜、技術要求較高、生產成本仍高于同質結組件等缺點,有待進一步發(fā)展。
在裝機建設規(guī)模方面,要達到2030年600GW以上的裝機容量。我國的太陽能光伏裝機需由2020年底的2.52億kW增加至6億kW以上,平均年裝機容量增加約為3500萬kW,年平均增長率需超過19%。根據2016—2020年我國光伏裝機容量的增長情況來看,我國無論從技術和生產規(guī)模上均具備按時甚至提前完成600GW光伏裝機的能力。
在電站建設方面,土地一直是制約規(guī)?;夥ㄔO的重要因素之一。在國家大力推動光伏建設的背景下。水光互補、漁光互補及分布式光伏將得到更好的發(fā)展,同時分布式光伏以其接近負荷中心、更具電價競爭力等優(yōu)勢裝機比例將進一步提高。
在光伏組件主要存在以下趨勢:①上游原料單晶逐步替代多晶;②電池組件N型逐步替代P型;③生產工藝TOPCON和異質結等新技術將在成本等問題取得突破后替代PERC技術。
隨著碳達峰、碳中和目標的確立,我國的光伏行業(yè)發(fā)展將進一步提速。晶體硅、電池片、電池組件的生產技術將進一步加快發(fā)展,技術路線之間的競爭將更加激烈;光伏產業(yè)鏈將更加合理和完善。光伏電站裝機容量將穩(wěn)定增長,水光互補、風光互補、漁光互補及分布式發(fā)電將得到更加全面的發(fā)展。